Intelligentes zentrales Schmiermittelversorgungssystem für Schneidflüssigkeiten
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Das zentrale Filtersystem für Kühlschmiermittel ist eine Maschine mit großem Kreislauf, hohem Durchfluss und großem Hub für die Flüssigkeitsrückführung. Es verteilt die Wärme des Kühlschmiermittels schnell, sodass die Temperatur des Flüssigkeitsversorgungssystems niedrig bleibt. Zusätzlich gibt es einen internen Kreislauf während der Stillstandszeit, sodass das Kühlschmiermittel mit hohem Durchfluss kontinuierlich zirkuliert. Dies hemmt wirksam das Bakterienwachstum und erleichtert gleichzeitig die automatische Steuerung der Leistungsparameter des Kühlschmiermittels, um die Qualität desselben zu gewährleisten.
Das zentrale Filtersystem für Kühlschmiermittel ist mit folgenden Einrichtungen ausgestattet:
Filtereinrichtung: Das zentrale Filtersystem für Kühlschmiermittel ist mit einem Papierbandfilter und mehrstufigen Filterkerzen ausgestattet, um sicherzustellen, dass der Filtrationsergebnis den Nutzungsstandards der Maschinen entspricht.
Ozonbelüftungsanlage: Jeder Behälter ist mit einer Ozonbelüftungsanlage ausgestattet, die Druckluft kontinuierlich in die Emulsion einbläst, sodass Sauerstoff gleichmäßig in der Flüssigkeit verteilt wird. Dadurch werden die Lebensbedingungen von Anaerobiern beseitigt und die Lebensdauer des Kühlmittels verlängert.
Ölabsaugungseinrichtung: Der Vakuumpapierbandfilter ist mit einer Ölabsaugungseinrichtung ausgestattet. Wir verwenden eine saugnapfartige Ölabsaugungseinrichtung, die frei mit dem Flüssigkeitsstand auf und ab bewegen kann. Sie saugt den schwebenden Ölschlamm aus der Emulsion im schmutzigen Öltank und pumpt ihn mit einer Pumpe in einen Öl-Wasser-Trennbehälter. Die Ölabsorptionspartikel im Öl-Wasser-Trennbehälter absorbieren den Ölschlamm effektiv, sodass Öl und Wasser getrennt werden. Das abgetrennte Öl wird in einen Altölbehälter geleitet, während die gereinigte Flüssigkeit in den Filter gelangt. Die Trenneffizienz beträgt etwa 95 %.
Bodenspüleinrichtung: Um zu verhindern, dass feine Partikel unter 30 µm sich in der Vakuumkammer ablagern und die Menge der Ablagerungen stetig zunehmen, was einen aufwändigen manuellen Reinigungsaufwand nach sich zieht, ist eine Bodenspüleinrichtung im Vakuumraum installiert. Dadurch können sich feine Partikel in der Vakuumkammer nicht ablagern, sodass die Vakuumkammer nicht gereinigt werden muss.
Wasser- und Luftabsaugungseinrichtung: Mit einer Pumpe wird Wasser aus der Vakuumkammer abgesaugt. Wenn das Wasser durch einen Wasserstrahler strömt, wird ein Teil der Luft aus der Vakuumkammer abgezogen, wodurch die Erzeugung von Vakuum beschleunigt und die Filtrationsgeschwindigkeit erhöht wird.
Wichtiger Hinweis: Der Preis dient nur als Orientierung! Bei Interesse bitten wir Sie, uns anzurufen! Das Produkt kann nach den Anforderungen des Kunden individuell angepasst werden!
| Branchenkategorie: | Machinery & Equipment/Gear Reducers & Speed Variators/Lubricating Oil & Grease |
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