mezclador digital de laboratorio
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Agitador de laboratorio con pantalla digital
I. Presentación del producto
El agitador de laboratorio con pantalla digital se aplica en campos como la biofarmacéutica, bioquímica, alimentos, nanomateriales, pinturas, adhesivos, productos químicos domésticos, tintura y estampado, petroquímica, química papelera, etc. Este agitador eléctrico con pantalla digital es adecuado para procesos de mezcla como dispersión y agitación de sistemas de múltiples viscosidades en laboratorios.
II. Añade nuevas funcionalidades a tu laboratorio
1. Pantalla digital
2. Diseño potente, de forma vertical y ergonómico
Se han realizado mejoras de rendimiento y tecnología basadas en la serie confiable YK120, con motor de potencia estable
3. Dos velocidades (alta y baja), rango de 60 a 2000 rpm.
4. Hélice de agitación penetrante (solo cuando está fija).
Parámetros del equipo | Valor |
Fuente de alimentación | 220-240/100-115 V |
Potencia del motor | 120W |
Volumen de agitación (H₂O) | 20 L |
Potencia de entrada del motor | 70 W |
Potencia de salida del motor | 35 W |
Visualización de velocidad | Pantalla LCD LED |
Rango de velocidad | 60 - 2000 rpm |
Viscosidad de tratamiento | 10000CP |
Potencia de salida del eje de agitación | 26 W |
Tiempo de funcionamiento continuo permitido | 100 % |
Par del eje de agitación | 150 Ncm |
Par del eje de agitación (sobrecarga) a 60 rpm | 300 Ncm |
Par del eje de agitación a 100 rpm | 150 Ncm |
Par del eje de agitación a 1000 rpm | 24 Ncm |
Rango de velocidad I (50 Hz) | 60 - 500 rpm |
Rango de velocidad II (50 Hz) | 240 - 2000 rpm |
Rango de velocidad I (60 Hz) | 72 - 600 rpm |
Rango de velocidad II (60 Hz) | 288 - 2400 rpm |
Control de velocidad | sin etapas |
Fijación de la hélice de agitación | abrazadera giratoria |
Diámetro de sujeción de la abrazadera giratoria | 0.5-10mm |
Eje hueco, diámetro interior | 10.5 mm |
Eje hueco (se puede insertar en estado detenido) | Sí |
Fijación del soporte | Fijación con abrazadera de brazo extensible |
Diámetro del brazo extensible | 13 mm |
Longitud del brazo extensible | 160 mm |
Par nominal | 1.5 Nm |
Temperatura ambiente permitida | 5 - 40 °C |
Humedad relativa permitida | 80 % |
Modo de protección DIN EN 60529 | IP 20 |
Dimensiones externas | 880x 294 x 212 mm |
Peso | 3.1 kg |

III. Configuraciones opcionales
1. Hélice de cuatro palas: cabezal de agitación estándar, que hace que el medio de mezcla fluya axialmente de arriba hacia abajo, con baja fuerza de cizallamiento.
2. Hélice de tres palas: hace que el medio de mezcla fluya axialmente de arriba hacia abajo, generando fuerza de cizallamiento local. Se usa en velocidades medias y altas.
3. Tipo de disolución: hace que el medio de mezcla genere flujos radiales tanto de arriba como de abajo; la turbulencia intensa y la alta fuerza de cizallamiento generadas pueden triturar partículas en el líquido. Se usa en velocidades medias y altas.
4. Tipo centrífugo: las dos palas se abren a medida que aumenta la velocidad, adecuado para recipientes de boca estrecha. El efecto de agitación es similar al de la hélice de cuatro palas. Se usa en velocidades medias y altas.
5. Tipo de paletas: genera flujo tangencial, con poca turbulencia y buen rendimiento de intercambio térmico; se aplica en situaciones que requieren mezcla suave del medio. Se usa en velocidades medias y bajas.
6. Tipo de ancla: genera flujo tangencial, con alta tasa de cizallamiento en el borde; evita que el medio de mezcla se deposite en la pared del recipiente. Se usa en velocidades bajas. Se aplica en reacciones de polímeros y dispersión de minerales en líquidos, siendo un elemento ideal para la agitación de fluidos de alta y media viscosidad.
7. Otras palas especiales: se pueden elegir diversos tipos de palas (para satisfacer sus condiciones de trabajo especiales)
IV. Mantenimiento del agitador mecánico
·1. Los rodamientos soportan toda la carga de la máquina, por lo que la lubricación tiene una gran influencia en su vida útil, afectando directamente la vida útil y la tasa de funcionamiento de la máquina. Por ello, se requiere que el aceite lubricante inyectado esté limpio y el sellado sea bueno. Los principales puntos de inyección de aceite de esta máquina son: (1) rodamientos giratorios, (2) rodamientos de rodillos, (3) todos los engranajes, (4) rodamientos móviles y planos deslizantes.
·2. Los aros de rueda recién instalados suelen aflojarse, por lo que deben revisarse frecuentemente.
·3. Preste atención a si el funcionamiento de todas las partes de la máquina es normal.
·4. Revise el grado de desgaste de las piezas desgastables y reemplace las piezas desgastadas oportunamente.
·5. La superficie de la base donde se coloca el dispositivo móvil debe limpiarse de polvo y otros residuos, para evitar que los rodamientos móviles no se desplacen por la base cuando la máquina se encuentre con materiales que no se puedan triturar, lo que podría causar accidentes graves. 6. Si la temperatura del aceite de los rodamientos sube, detenga inmediatamente la máquina para revisar la causa y eliminarla.
·7. Si se produce un ruido de impacto en los engranajes giratorios durante el funcionamiento, detenga inmediatamente la máquina, revise y elimine la falla antes de volver a operar.
| Categoría de industria: | Chemicals/Laboratory Supplies/Other Laboratory Supplies |
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