Masuunin hiilipulverin ruiskutusaseen (hiilipulverin ruiskutusase) tekniset ominaisuudet, käyttö ja huolto sekä viananalyysi
Muut tuotteet
Masuunin pulveripoltinsuuttimen tekniset ominaisuudet, käyttö ja huolto sekä viananalyysi
Masuunin pulveripoltinsuutin on keskeinen laite, jolla toteutetaan masuunin pulveripolttoprosessia. Sen suorituskyky ja vakaus määräävät suoraan pulverin syöttömäärän, pulverin palamistehokkuuden ja masuunin tuotannon jatkuvuuden. Tässä artikkelissa käsitellään yksityiskohtaisesti prosessin ominaisuuksia, tuotetyyppejä, käyttöä ja huoltoa sekä viananalyysia.
1. Pulveripoltinsuuttimen ydinarvo
Masuunin raudanvalmistusprosessissa pulverin syöttömäärän vakauttaminen ja lisääminen on keskeinen tapa alentaa koksiosuutta, säästää energiaa ja hallita tuotantokustannuksia. Laadukas pulveripoltinsuutin ei ainoastaan pidennä omaa käyttöikäänsä, vaan myös suojaa tuuletusaukkoja ja vähentää masuunin suunnittelemattomia seisokkeja, mikä tarjoaa keskeisen laitetuen edistyneelle raudanvalmistusprosessille, jossa käytetään korkeaa tuulen lämpötilaa, happirikkaista ilmaa ja suurta pulverin syöttömäärää.
2. Pulveripoltinsuuttimen prosessin ominaisuudet ja käyttöominaisuudet
(1) 2520-lämpöteräksinen keraamisella vuorauksella varustettu suutin (yleisin korkean suorituskyvyn malli)
Tämä suutin on suunniteltu vastaamaan masuunin korkean lämpötilan ja suuren kulumisen vaativiin olosuhteisiin, ja se on tällä hetkellä laajalti käytetty korkean suorituskyvyn suutin. Sen keskeiset edut perustuvat materiaali- ja rakenneinnovaatioihin:
1. Prosessin ominaisuudet
- Päämateriaali: Suuttimen runko on valmistettu 2520-lämpöteräksestä (eli 06Cr25Ni20-austeniittisesta ruostumattomasta teräksestä), jolla on erinomainen korkean lämpötilan hapettumisenkestävyys (kestää pitkäaikaisesti yli 800 °C:n lämpötilaa) ja korroosionkestävyys, ja se soveltuu masuunin suoraputken korkean lämpötilan ympäristöön.
- Kulumisenvahvistus: Käytetään "putken sisäpinnan paikallista keraamista vuorausta" -prosessia, jossa pulverin eniten huuhtelemaan kärki ja etualue vuorataan alumiinioksidi- tai piikarbidikeraamilla, mikä parantaa kulumisenkestävyyttä 3–5 kertaa ja pidentää huomattavasti suuttimen kokonaiskäyttöikää.
2. Käyttöominaisuudet
- Alhainen vaihtotiheys: Lämpöteräksen ja keraamisen vuorauksen yhdistelmärakenne vähentää merkittävästi kulumisen ja palamisen riskiä, vähentää seisokkiaikoja, jotka aiheutuvat toistuvista vaihdoista, ja keventää työntekijöiden purkamisen ja asentamisen työkuormaa.
- Korkea tuotannon vakaus: Suuttimen rungon lujuus on korkea ja muodonmuutos on pieni, joten se pystyy säilyttämään vakaan suuttimen korkeuden ja pulverin syöttökulman pitkäaikaisesti, välttämään ongelmia, joita aiheutuu suuttimen rungon taipumisesta johtuvasta epätasaisesta syötöstä, vähentämään masuunin seisokkien määrää ja parantamaan tuotannon tehokkuutta.
- Suuren pulverin syöttömäärän tuki: Vakaa rakenne ja kulumisenkestävyys soveltuvat korkean pulverisuhteen syöttötarpeisiin, mikä tarjoaa laitetuen masuunin "koksia korvaavan pulverin" käytölle ja alentaa suoraan raudanvalmistuskustannuksia.
- Korjattavuus: Ei-ydinalueiden pieniä vaurioita voidaan korjata paikallisella hitsauksella tai keraamisella korjauksella, mikä pidentää edelleen kokonaiskäyttöikää ja alentaa laiteinvestointikustannuksia.
| Toimialaryhmä: | Hardware & Tools/Cutting Power Tools/Spray Guns |
|---|---|
| Tuoteryhmä: | |
| Merkki: | |
| Tekniset tiedot: | |
| Varastossa: | |
| Alkuperä: |
