Caractéristiques techniques, utilisation et maintenance, analyse des pannes des pistolets d'injection de poudre de charbon pour hauts fourneaux (pistolets d'injection de poudre)
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Caractéristiques techniques, utilisation et maintenance, analyse des pannes des lanceurs de poudre de charbon pour hauts fourneaux
Le lanceur de poudre de charbon pour haut fourneau est l'équipement central permettant de réaliser le procédé d'injection de poudre de charbon dans le haut fourneau ; sa performance et sa stabilité déterminent directement le volume d'injection de poudre de charbon, le rendement de combustion de la poudre de charbon et la continuité de la production du haut fourneau. Cet article présentera des explications détaillées sur les aspects tels que les caractéristiques du procédé, les types de produits, l'utilisation et la maintenance, ainsi que l'analyse des pannes.
I. Valeur centrale des lanceurs de poudre de charbon
Dans le procédé de ferraillage du haut fourneau, stabiliser et augmenter le volume d'injection de poudre de charbon est un moyen clé de réduire le taux de coke, d'économiser l'énergie et de contrôler les coûts de production. Un lanceur de poudre de charbon de haute qualité peut non seulement prolonger sa propre durée de vie, mais aussi protéger les tuyères et réduire les arrêts imprévus du haut fourneau, fournissant un support d'équipement central pour réaliser le procédé de ferraillage avancé « haute température de vent, enrichissement en oxygène, grande injection ».
II. Caractéristiques du procédé et caractéristiques d'utilisation des lanceurs de poudre de charbon
(I) Lanceur avec revêtement en céramique en acier réfractaire 2520 (modèle haute performance dominant)
Ce type de lanceur est conçu pour les conditions de travail sévères de haute température et forte abrasion du haut fourneau, c'est un lanceur haute performance largement utilisé actuellement, ses avantages centraux résident dans l'innovation des matériaux et de la structure :
1. Caractéristiques du procédé
- Matériau principal : Le corps du lanceur utilise de l'acier réfractaire 2520 (c'est-à-dire l'acier inoxydable austénitique 06Cr25Ni20), qui possède d'excellentes propriétés d'oxydation à haute température (peut résister à une température supérieure à 800 °C pendant une longue période) et de résistance à la corrosion, adapté à l'environnement à haute température dans le tuyau direct du haut fourneau.
- Renforcement contre l'abrasion : On utilise le procédé de « revêtement en céramique local sur la paroi intérieure du tube d'acier », on installe de la céramique d'alumine ou de carbure de silicium dans la zone de la tête et de la partie antérieure du lanceur où l'érosion par la poudre de charbon est la plus grave, ce qui améliore la résistance à l'abrasion de 3 à 5 fois et prolonge considérablement la durée de vie globale du lanceur.
2. Caractéristiques d'utilisation
- Taux de remplacement faible : La structure composite en acier réfractaire + revêtement en céramique réduit considérablement le risque d'abrasion et de brûlure, réduit le temps d'arrêt causé par les remplacements fréquents et allège la charge de travail des ouvriers pour le démontage et le remontage.
- Stabilité de production élevée : Le corps du lanceur a une résistance élevée et une déformation faible, peut maintenir une position et un angle d'injection stables pendant une longue période, évite le problème d'injection inégale causé par la flexion du corps du lanceur, réduit le nombre d'arrêts du haut fourneau et améliore l'efficacité de production.
- Prend en charge un volume d'injection important : La structure stable et la résistance à l'abrasion peuvent s'adapter aux besoins d'injection avec un taux de charbon élevé, fournissant une garantie d'équipement pour réaliser le « remplacement du coke par le charbon » dans le haut fourneau, réduisant directement les coûts de ferraillage.
- Réparabilité : Pour les légers dommages dans les zones non centrales, on peut réparer par des méthodes telles que la soudure locale et la réparation en céramique, prolongeant davantage la durée de vie globale et réduisant les coûts d'investissement en équipement.
| Catégorie d'industrie : | Hardware & Tools/Cutting Power Tools/Spray Guns |
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