Disperseur à cisaillement élevé intermittent
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Autres produits
Disperseur à haute cisaillement discontinu
Présentation du produit :
Le disperseur à haute cisaillement discontinu est utilisé dans des applications où l'agitation traditionnelle ne permet pas d'atteindre les résultats souhaités, par exemple pour la production d'émulsions et de suspensions. Des effets que l'agitation traditionnelle met plusieurs heures à obtenir, le disperseur par lots les réalise en quelques minutes. Son efficacité repose sur le principe rotor-stator. La vitesse circonférentielle du rotor fournit la force de cisaillement nécessaire pour réduire les gouttelettes et les particules solides.
Principe de fonctionnement :
Disperseur-émulsificateur à haute cisaillement, homogénéisateur à haute cisaillement, disperseur-émulsificateur à haute cisaillement discontinu
L'émulsification par dispersion à haute cisaillement est un processus permettant d'introduire efficacement, rapidement et uniformément une ou plusieurs phases (liquides, solides, gaz) dans une phase continue immiscible (généralement un liquide). En général, ces phases sont immiscibles. Lorsqu'une énergie externe est appliquée, les deux matières se recombinent en une phase homogène. Grâce à la vitesse tangentielle élevée générée par la rotation rapide du rotor et à l'énergie cinétique puissante issue des effets mécaniques à haute fréquence, les matières sont soumises à des actions combinées de cisaillement mécanique et hydraulique, de compression centrifuge, de frottement de couche liquide, de déchirement par choc et de turbulence dans l'espace étroit entre le stator et le rotor, formant des suspensions (solide/liquide), des émulsions (liquide/liquide) et des mousses (gaz/liquide). Ainsi, sous l'action combinée de procédés matures et d'additifs appropriés, les phases solide, liquide et gazeuse immiscibles se dispersent et s'émulsifient uniformément et finement en un instant. Après des cycles à haute fréquence, on obtient finalement un produit stable de haute qualité.
Depuis des décennies, la gamme de produits DISPERSING est synonyme de qualité et de fiabilité, et peut être utilisée dans presque tous les procédés d'émulsification, de suspension et de dissolution. La structure des différents outils de travail (rotor + stator) permet de répondre à différentes exigences de mélange, de dispersion et d'émulsification. Plusieurs modes d'étanchéité existent, adaptés à l'installation sur différentes positions de récipients, et capables de fonctionner dans des conditions de 16 bar et à 160 °C.
Paramètres du produit :
La série EC propose deux types d'installation par bride : KT (type atmosphérique) et KD (type résistant à la pression). Adaptée aux conditions de fonctionnement atmosphériques, fermées, sous vide et sous pression.
· Support par roulement, conception modulaire, sans pollution des matières, c'est le choix idéal pour les domaines chimique, alimentaire et cosmétique exigeant une haute propreté.
· Conception rationnelle, facile à nettoyer et à démonter, conforme aux exigences d'hygiène GMP.
· Étanchéité au choix : étanchéité à lèvre, étanchéité mécanique.
· Permet d'atteindre pleinement une dispersion, une émulsification, une homogénéisation, une dissolution et une réaction de haute qualité, vous facilitant la production.
Ordre de chargement recommandé
Lors de l'utilisation d'un émulsificateur-mélangeur à haute cisaillement, l'ordre d'introduction des matières recommandé est le suivant :
1. Ajouter tous les composants à viscosité minimale dans le récipient et commencer le mélange.
2. Ajouter les autres composants liquides ou solubles.
3. Ajouter les solides nécessitant une agitation mécanique intense ou une réaction chimique nécessitant un certain temps.

· Formes principales des outils de travail en option :
Modèle | Dimensions | Capacité de traitement | Puissance du moteur | Vitesse standard @60Hz | Vitesse linéique @60Hz |
Litres L | kW@50Hz | tr/min | m/s | ||
EC 80 | 80 | 150 | 2,2 | 3600 | 12 |
EC 115 | 115 | 500 | 3 | 3600 | 17 |
EC 150 | 150 | 1 700 | 5,5 | 3600 | 24 |
EC 220 | 220 | 2 500 | 7,5 | 1800 | 17 |
EC 280 | 280 | 3 500 | 18,5 | 1800 | 22 |
EC 300 | 300 | 4 000 | 22 | 1800 | 24 |
EC 330 | 330 | 5 000 | 30 | 1000 | 27 |
1. Le milieu utilisé pour mesurer la capacité de traitement par lots maximale indiquée dans le tableau est l'eau ;
2. La capacité de traitement par lots dépend de la viscosité et de la teneur en solides des matières. Si vous rencontrez des difficultés pour choisir le modèle, veuillez contacter la société Yuedi par téléphone ;
3. Pour les exigences particulières telles que la haute température, l'inflammabilité, l'explosivité ou la corrosion, veuillez confirmer par écrit avant de personnaliser, afin d'éviter les dangers et les pertes ;
4. Les données de ce tableau peuvent être modifiées en raison d'améliorations techniques ou de personnalisation, veuillez vous référer au produit réel.
| Catégorie d'industrie : | Machinery & Equipment/General Mechanical Parts/Mixers & Blenders |
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