réacteur sous vide à haute pression de laboratoire

Réacteur sous vide haute pression de laboratoire

Présentation du produit

Le réacteur sous vide haute pression de laboratoire peut être personnalisé pour la dispersion, le mélange, l'émulsification, l'homogénéisation et la dissolution. Il permet d'observer l'ensemble du processus de réaction (agitation, homogénéisation, émulsification, dispersion, mélange, etc.) sur les matériaux à travers le verre, dans des conditions de vide ou de pression.

Il permet de mesurer simultanément la température, la pression, la viscosité, le pH, etc. des matériaux. Il peut également chauffer ou refroidir les matériaux.

Caractéristiques du produit

1) L'appareil d'émulsification homogène de cette machine peut atteindre le fond du réacteur et permet l'émulsification en boucle interne via la tête d'émulsification. Grâce à l'action combinée d'un dispositif d'émulsification à haute vitesse et d'un racleur à basse vitesse, les matières premières forment un flux de turbulence circulaire puissant, sans angle mort, et le produit peut être suffisamment mélangé, émulsifié, dispersé et homogénéisé, formant une structure moléculaire uniforme. Ce système d'émulsification offre un meilleur effet que l'émulsification traditionnelle.

2) La structure à double enveloppe permet des fonctions de chauffage et de refroidissement directement ; lors du refroidissement, des aubes de guidage en spirale sont intégrées pour assurer un refroidissement plus complet des matériaux.

3) La pompe à vide à palettes est utilisée pour l'aspiration des matières premières, ce qui permet d'économiser la main-d'œuvre. L'aspiration sous vide est particulièrement adaptée aux matières en poudre, évitant la dispersion de poussière. L'ensemble du processus est effectué sous vide, empêchant la formation de bulles dans les matériaux après agitation à haute vitesse, et répondant aux exigences d'hygiène et d'asepsie. Il peut également être utilisé pour éliminer les bulles, rendant la structure du produit plus compacte et brillante, et prolongeant sa durée de conservation. La pompe à anneau d'eau ne produit pas de vapeur d'huile, ce qui est conforme aux normes des installations GMP.

4) Les racleurs peuvent être démontés et assemblés sans outils, ce qui facilite le nettoyage et l'entretien.

5) Le couvercle du réacteur est équipé d'un projecteur étanche et anti-poussière ainsi que d'un voyant, ce qui permet d'observer facilement l'état de production.

6) Cette machine est équipée de dispositifs de protection de sécurité, tels qu'un dispositif de sécurité sous vide, un dispositif de sécurité pour alimentation triphasée, une soupape de sécurité pour la pression de l'enveloppe, un bouton d'arrêt d'urgence, etc., pour assurer la sécurité d'utilisation.

7) Cette unité est fabriquée conformément aux exigences GMP, et est actuellement un équipement de production pour produits de soins capillaires et corporels en Chine.

Champ d'application

Il est appliqué dans les industries pharmaceutique, cosmétique, des batteries lithium, de la colle, etc., et est un choix idéal pour les laboratoires et les essais à l'échelle pilote.

Paramètres du produit

Modèle---YK-1L YK-2L  YK-5L  YK-10L

Plage de vitesse d'agitation---50-500tr/min

Degré de vide----0.1-0MPa

Méthode de levage---Type équilibre manuel / Type électrique

Émulsificateur homogène standard---Y25/25G

Type de pale d'agitation---Type à racleur

Pale d'agitation optionnelle---Type ancre / Type dissolution / Type à pales

Réacteur---Réacteur en verre / Réacteur en acier inoxydable

Matériau en contact avec les matériaux---SUS304/SUS316L/PTFE

Dimensions de l'équipement (mm)---400*390*780mm

Principe de fonctionnement : L'homogénéisateur d'émulsification à haute cisaillement en verre forme une énergie cinétique combinée (vitesse tangentielle circulaire haute et intense, vitesse angulaire, etc.) grâce à la rotation rapide et stable du rotor ; sous l'action du stator, des effets combinés intenses et réciproques (cisaillement hydraulique, frottement, compression centrifuge, collision de flux, etc.) se produisent dans l'espace étroit et raisonné entre le stator et le rotor, et les matériaux circulent dans le récipient selon le processus ci-dessus pour obtenir le produit. Grâce à la haute vitesse du rotor, la haute vitesse tangentielle et les effets mécaniques haute fréquence génèrent une énergie cinétique puissante, ce qui soumet les matériaux à des effets combinés intenses (cisaillement mécanique et hydraulique, compression centrifuge, frottement de couche, déchirement par choc, turbulence, etc.) dans l'espace étroit entre le stator et le rotor, formant une suspension (solide/liquide), une émulsion (liquide/liquide) et une mousse (gaz/liquide). L'émulsificateur de laboratoire est un équipement qui permet d'introduire efficacement, rapidement et uniformément une ou plusieurs phases (liquide, solide, gaz) dans une autre phase continue non miscible (généralement liquide). En général, les phases sont non miscibles. Lorsqu'une énergie externe est appliquée, les deux matériaux se recombinent pour former une phase homogène. L'émulsificateur de laboratoire permet ainsi de disperser et d'émulsifier uniformément et finement les phases solide, liquide et gazeuse non miscibles en un instant, sous l'action d'un processus mature et d'additifs appropriés, et après des cycles haute fréquence, on obtient un produit stable de haute qualité.

Des configurations de têtes de travail de différentes spécifications sont conçues pour répondre à différents besoins expérimentaux. Ses caractéristiques et fonctions uniques en font un équipement idéal pour la recherche scientifique, le développement de produits, le contrôle de qualité et les processus de production dans les établissements médicaux, la recherche biologique, les produits d'hygiène, les produits cosmétiques, la transformation alimentaire, les universités et collèges, etc.

Champ d'application industriel :

Alimentaire : Aloès, ananas, thé aux fruits, sésame, glace, garniture de pâtisserie, crème, confiture, jus de fruit, soja, sauce de soja, pâte de haricot, lait d'arachide, lait de protéines, lait de soja, produits laitiers, malt extract, arômes, diverses boissons, etc.

Chimique : Peintures, pigments, colorants, revêtements, lubrifiants, graisses lubrifiantes, diesel, catalyseurs pétroliers, bitume émulsifié, adhésifs, détergents, plastiques, verre renforcé, cuir.

Produits quotidiens : Dentifrice, détergents, shampooing, cirage à chaussures, cosmétiques, gel douche, savon, baume, etc.

Pharmaceutique : Divers sirops, solutions nutritives, préparations en pâte, produits biologiques, pollen, gelée royale, divers onguents,

Construction : Divers revêtements. Y compris les revêtements pour murs intérieurs et extérieurs, les revêtements imperméables anti-corrosion, les revêtements en céramique froide, les revêtements multicolores, les glaçures céramiques, etc.

Papeterie : Pâte à papier, adhésifs, émulsification de colophane, auxiliaires de papeterie, émulsification de résine, etc.

Pesticides : Fongicides, agents d'enrobage de semences, herbicides, concentrés émulsifiables de pesticides, engrais, pesticides biochimiques, pesticides biologiques, etc.

Autres : Industrie textile, flottation du charbon, terres rares, dispersion et dépolymérisation des matériaux nanométriques, extraction par réaction, etc.