filtre à brosse manuel

I. Introduction :

        Le filtre à brosse manuelle est installé sur la tuyauterie, il permet de filtrer les impuretés solides telles que la rouille et les particules de sable présentes dans le fluide, protégeant ainsi les équipements de la tuyauterie contre l'usure et le colmatage, et permettant aux machines et équipements tels que les compresseurs, les pompes, les vannes, les instruments, etc. de fonctionner normalement, ce qui contribue à stabiliser le processus de production et à garantir la sécurité de l'exploitation. Ce filtre présente une structure rationnelle et utilise des matériaux de qualité : son boîtier est fabriqué en acier au carbone de haute qualité ou en acier inoxydable ; sa brosse organique est exempte de corps étrangers, son efficacité de filtration et de nettoyage est bien supérieure à celle des mailles perforées ou des mailles tissées, et ses poils ne sont pas facilement endommagés lors du nettoyage. Pour l'utiliser, il suffit de tourner légèrement la poignée située à l'extérieur du support de brosse.

II. Caractéristiques du produit :

1. Diamètre nominal des orifices d'entrée et de sortie : En principe, le diamètre nominal des orifices d'entrée et de sortie du filtre ne doit pas être inférieur à celui de l'orifice d'entrée de la pompe associée, et il est généralement identique au diamètre de la tuyau d'entrée.

2. Pression nominale : La classe de pression du filtre est déterminée en fonction de la pression maximale susceptible d'apparaître dans la tuyauterie de filtration.

3. Choix du nombre de mailles : Ce choix dépend principalement de la taille des particules d'impuretés à retenir, conformément aux exigences du processus de flux du milieu. La taille des particules que peuvent retenir les mailles de différentes spécifications est indiquée dans le tableau ci-dessous « Spécifications des mailles filtrantes ».

4. Matériau du filtre : Le matériau du filtre est généralement choisi identique à celui de la tuyauterie de processus connectée. Selon les différentes conditions d'utilisation, on peut envisager d'utiliser des filtres en fonte, en acier au carbone, en alliage à faible teneur en alliage ou en acier inoxydable.

5. Calcul de la perte de charge du filtre : Pour un filtre à eau, la perte de charge est de 0,52 à 1,2 kPa dans les conditions de calcul de la vitesse nominale habituelle.

III. Paramètres techniques :

Débit de filtration maximal par unité : jusqu'à 970 m³/h

Précision de filtration : de 4000 micromètres à 20 micromètres

Maille filtrante disponible : perforée (4000-800 μm), cunéiforme (1000-50 μm), tissée composite (800-20 μm)

Pression de travail minimale ≥ 0,1 MPa

Pression de travail maximale ≤ 2,5 MPa (sur mesure possible pour des cas spéciaux)

Température de travail ≤ 95℃

Méthode de nettoyage : à brosse

IV. Principes de sélection :

1. Diamètre nominal des orifices d'entrée et de sortie :

En principe, le diamètre nominal des orifices d'entrée et de sortie du filtre ne doit pas être inférieur à celui de l'orifice d'entrée de la pompe associée, et il est généralement identique au diamètre de la tuyau d'entrée.

2. Pression nominale :

La classe de pression du filtre est déterminée en fonction de la pression maximale susceptible d'apparaître dans la tuyauterie de filtration.

3. Choix du nombre de mailles :

Ce choix dépend principalement de la taille des particules d'impuretés à retenir, conformément aux exigences du processus de flux du milieu. La taille des particules que peuvent retenir les mailles de différentes spécifications est indiquée dans le tableau ci-dessous « Spécifications des mailles filtrantes ».

4. Matériau du filtre :

Le matériau du filtre est généralement choisi identique à celui de la tuyauterie de processus connectée. Selon les différentes conditions d'utilisation, on peut envisager d'utiliser des filtres en fonte, en acier au carbone, en alliage à faible teneur en alliage ou en acier inoxydable.

5. Calcul de la perte de charge du filtre :

Pour un filtre à eau, la perte de charge est de 0,52 à 1,2 kPa dans les conditions de calcul de la vitesse nominale habituelle.

V. Dimensions du produit :