Système d'alimentation centralisée en fluide de coupe de Nantong Youteng, alimentation à pression constante
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Système d'alimentation centralisée en fluide de coupe de Youteng de Nantong, alimentation à pression constante
Le fluide de coupe est un liquide industriel utilisé pour refroidir et lubrifier les outils et les pièces usinées lors des opérations de coupe métallique et de meulage. Il est composé scientifiquement d'une combinaison de nombreux auxiliaires à hautes performances, et présente de bonnes propriétés de refroidissement, de lubrification, de antirouille, de dégraissage et de nettoyage, de résistance à la corrosion ainsi qu'une bonne dilutabilité.
Lors de l'ajout de fluide de coupe aux machines-outils, les ouvriers doivent d'abord procéder à un examen visuel, y compris la couleur et l'odeur du fluide de coupe. Ces éléments permettent de refléter l'état général du fluide de coupe de manière intuitive. Ensuite, utilisez un réfractomètre pour mesurer la concentration du fluide de coupe. Une concentration appropriée garantit que le fluide de coupe exerce ses bonnes fonctions de lubrification et de refroidissement. Il est nécessaire de procéder à un test tous les jours (méthode du réfractomètre). Selon les recommandations de concentration, la concentration utilisée ne doit pas être inférieure à la limite inférieure de la plage de concentration recommandée. La concentration de la solution à ajouter est déterminée en fonction de la concentration réelle utilisée sur le site, et est généralement la moitié de la concentration recommandée. Ensuite, détectez et surveillez la valeur pH du fluide de coupe à l'aide de papier pH pour contrôler l'amplitude des variations de l'acidité et de l'alcalinité du fluide de coupe. Une variation soudaine et importante de la valeur pH indique généralement une modification des autres performances du fluide de coupe. Il est obligatoire de procéder à un test au moins une fois par semaine (papier pH) ; la valeur pH doit être maintenue entre 8,5 et 9,5. Une baisse de la valeur pH indique généralement que le fluide de coupe développe des bactéries et que ses propriétés antirouille se dégradent.
L'application du système de purification par alimentation centralisée permet de préparer automatiquement la solution, de surveiller en ligne la capacité, la concentration, la valeur pH et autres paramètres du fluide de travail, et de réguler intelligemment et stablement la concentration du fluide de travail à intervalles réguliers selon les résultats de la surveillance, afin de garantir la qualité du fluide de travail. Le système de purification par alimentation centralisée permet de récupérer et de purifier le liquide de manière centralisée à intervalles réguliers, d'éliminer les résidus, de dégraisser et de stériliser, prolongeant ainsi efficacement la durée de vie du fluide de coupe. Par rapport à l'alimentation par machine individuelle, le système de purification par alimentation centralisée permet d'économiser une grande quantité de main-d'œuvre et de ressources, consomme peu d'énergie, est simple à utiliser et ne nécessite pas d'entretien particulier, réduit la consommation de fluide de coupe, diminue le taux de pièces non conformes et permet aux entreprises de réaliser des économies considérables sur leurs coûts d'exploitation.
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| Catégorie d'industrie : | Media/IP Equipment/Switches |
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