प्रयोगशाला मिश्रण डिजिटल डिस्प्ले स्टिरर
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प्रयोगशाला मिश्रण डिजिटल प्रदर्शन स्टिरर
一、उत्पाद का परिचय
प्रयोगशाला मिश्रण डिजिटल प्रदर्शन स्टिरर का उपयोग जैव-फार्मास्यूटिकल्स, बायोकेमिस्ट्री, खाद्य, नैनो सामग्री, कोटिंग्स, चिपकने वाले, दैनिक रसायन, डाईंग, पेट्रोकेमिकल, पेपरमेकिंग रसायन आदि क्षेत्रों में किया जा सकता है। यह डिजिटल प्रदर्शन वाला इलेक्ट्रिक स्टिरर प्रयोगशाला में विभिन्न चिपचिपाहट वाले सिस्टम के पृथक्करण, स्टिरिंग और अन्य मिश्रण प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त है।
二、आपकी प्रयोगशाला में नई कार्यक्षमता जोड़ें
1、डिजिटल प्रदर्शन
2、शक्तिशाली, लंबी ऊर्ध्वाधर आकार, मानवीय डिजाइन
विश्वसनीय YK120 श्रृंखला के आधार पर प्रदर्शन और तकनीक में सुधार किया गया है, मोटर की शक्ति स्थिर है
3、दो गति स्तर (उच्च और निम्न गति स्तर), सीमा 60-2000 rpm है।
4、प्रवेशी स्टिरिंग पैडल (केवल स्थिर होने पर).
उपकरण पैरामीटर | मान |
बिजली की आपूर्ति | 220-240/100-115 V |
मोटर की शक्ति | 120W |
स्टिरिंग मात्रा (H₂O) | 20 L |
मोटर इनपुट शक्ति | 70 W |
मोटर आउटपुट शक्ति | 35 W |
गति प्रदर्शन | LED लिक्विड क्रिस्टल प्रदर्शन |
गति सीमा | 60 - 2000 rpm |
प्रोसेसिंग चिपचिपाहट | 10000CP |
स्टिरिंग शाफ्ट आउटपुट शक्ति | 26 W |
निरंतर संचालन की अनुमति समय | 100 % |
स्टिरिंग शाफ्ट टॉर्क | 150 Ncm |
60 rpm पर, स्टिरिंग शाफ्ट टॉर्क (ओवरलोड) | 300 Ncm |
100 rpm पर, स्टिरिंग शाफ्ट टॉर्क | 150 Ncm |
1000 rpm पर, स्टिरिंग शाफ्ट टॉर्क | 24 Ncm |
गति सीमा I (50 Hz) | 60 - 500 rpm |
गति सीमा II (50 Hz) | 240 - 2000 rpm |
गति सीमा I (60 Hz) | 72 - 600 rpm |
गति सीमा II (60 Hz) | 288 - 2400 rpm |
गति नियंत्रण | निरंतर परिवर्तनीय |
स्टिरिंग पैडल फिक्सिंग | रोटर क्लैंप |
रोटर क्लैंप की क्लैंपिंग सीमा व्यास | 0.5-10mm |
खोखला शाफ्ट, आंतरिक व्यास | 10.5 mm |
खोखला शाफ्ट (स्टॉप स्थिति में डाला जा सकता है) | हां |
स्टैंड फिक्सिंग | एक्सटेंशन आर्म क्लैंप से फिक्स |
एक्सटेंशन आर्म का व्यास | 13 mm |
एक्सटेंशन आर्म की लंबाई | 160 mm |
रेटेड टॉर्क | 1.5 Nm |
अनुमत पर्यावरण तापमान | 5 - 40 °C |
अनुमत सापेक्ष आर्द्रता | 80 % |
DIN EN 60529 सुरक्षा मोड | IP 20 |
बाहरी आयाम | 880×294×212 mm |
वजन | 3.1 kg |
三、वैकल्पिक कॉन्फ़िगरेशन
1、चार ब्लेड वाला प्रोपेलर प्रकार---मानक प्रकार का स्टिरिंग हेड, जो मिश्रित माध्यम को ऊपर से नीचे की ओर अक्षीय प्रवाह बनाता है, कतरनी बल कम होता है।
2、तीन ब्लेड वाला प्रोपेलर प्रकार---मिश्रित माध्यम को ऊपर से नीचे की ओर अक्षीय प्रवाह बनाता है, स्थानीय कतरनी बल उत्पन्न करता है। मध्यम और उच्च गति पर उपयोग किया जाता है।
3、घुलने वाला प्रकार---मिश्रित माध्यम से ऊपर और नीचे दोनों ओर रेडियल प्रवाह उत्पन्न होता है, जो मजबूत अशांति और उच्च कतरनी बल बनाता है जो तरल में कणों को कुचल सकता है। मध्यम और उच्च गति पर उपयोग किया जाता है।
4、अपकेंद्री प्रकार---दो ब्लेड गति के बढ़ने के साथ फैलते हैं, संकीर्ण मुंह वाले कंटेनर में उपयोग के लिए उपयुक्त है। स्टिरिंग प्रभाव चार ब्लेड वाले प्रोपेलर प्रकार के समान होता है। मध्यम और उच्च गति पर उपयोग किया जाता है।
5、फैन ब्लेड प्रकार---स्पर्शरेखीय प्रवाह उत्पन्न करता है, अशांति कम होती है, गर्मी विनिमय क्षमता अच्छी होती है, यह नरम तरीके से मिश्रित माध्यम को स्टिर करने की आवश्यकता वाले स्थानों में उपयोग किया जाता है। मध्यम और निम्न गति पर उपयोग किया जाता है।
6、एंकर प्रकार---स्पर्शरेखीय प्रवाह उत्पन्न करता है, किनारे पर उच्च कतरनी दर बनती है। मिश्रित माध्यम कंटेनर की दीवार पर जमा नहीं होता है। निम्न गति पर उपयोग किया जाता है। पोलीमर प्रतिक्रिया और तरल में खनिजों के पृथक्करण में उपयोग किया जाता है, यह मध्यम उच्च चिपचिपाहट वाले तरल पदार्थ के स्टिरिंग के लिए आदर्श तत्व है।
7、अन्य विशेष ब्लेड---अन्य विभिन्न प्रकार के ब्लेड चुने जा सकते हैं (आपकी विशेष कार्य स्थिति को पूरा करने के लिए)
四、यांत्रिक स्टिरर का रखरखाव:
·1、बियरिंग मशीन का पूरा भार वहन करता है, इसलिए स्नेहन बियरिंग के जीवन पर बहुत प्रभाव डालता है, यह सीधे मशीन के सेवा जीवन और संचालन दर को प्रभावित करता है, इसलिए यह आवश्यक है कि डाला जाने वाला स्नेहक साफ हो और सील अच्छी हो। इस मशीन के मुख्य तेल डालने के स्थान हैं (1) घूर्णन बियरिंग (2) रोलर बियरिंग (3) सभी गियर (4) गतिशील बियरिंग, स्लाइडिंग सतह।
·2、नए स्थापित रिम को ढीला होने की संभावना है, इसे अक्सर जांचना चाहिए।
·3、मशीन के सभी हिस्सों के काम करने की स्थिति सामान्य है या नहीं, इस पर ध्यान दें।
·4、आसानी से घिसने वाले हिस्सों की घिसाव की डिग्री की जांच करने पर ध्यान दें, घिसे हुए हिस्सों को समय पर बदलें।
·5、गतिशील उपकरण के बेस फ्रेम की सतह से धूल और अन्य चीजें हटा दें ताकि मशीन को ऐसी सामग्री का सामना करने पर गतिशील बियरिंग बेस फ्रेम पर स्थानांतरित न हो सके जिसे तोड़ा नहीं जा सकता, जिससे गंभीर दुर्घटना हो सकती है।6、बियरिंग का तापमान बढ़ने पर, तुरंत मशीन को रोककर कारण की जांच करें और उसे दूर करें।
·7、घूर्णन गियर में संचालन के दौरान यदि प्रभाव की आवाज आती है, तो तुरंत मशीन को रोककर जांच करें, दोष को दूर करके ही फिर से संचालन करें।
| उद्योग श्रेणी: | Chemicals/Laboratory Supplies/Other Laboratory Supplies |
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