Emulsionatrice ad alta velocità omogenea in vetro di piccole dimensioni
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Emulsionante ad alta velocità per omogeneizzazione in vetro di piccole dimensioni
Introduzione del prodotto
L'emulsionante ad alta velocità per omogeneizzazione in vetro di piccole dimensioni può essere personalizzato su richiesta per la dispersione, miscelazione, emulsione, omogeneizzazione e dissoluzione. In condizioni di vuoto o pressione, è possibile osservare l'intero processo di reazione di miscelazione, omogeneizzazione, emulsione, dispersione e miscelazione dei materiali attraverso il vetro.
È possibile misurare contemporaneamente la temperatura, la pressione, la viscosità, il pH, ecc. dei materiali. È anche possibile riscaldare o raffreddare i materiali.
Caratteristiche del prodotto
1) Il dispositivo di omogeneizzazione ed emulsione di questa macchina può raggiungere direttamente il fondo del reattore e può utilizzare l'emulsione interna del testina emulsore. Utilizzando il dispositivo di emulsione ad alta velocità combinato con la funzione di raschiatura lenta, le materie prime formeranno un forte vortice di circolazione, senza angoli morti, e il prodotto potrà essere completamente miscelato, emulsionato, disperso e omogeneizzato, formando una buona struttura molecolare uniforme. Questo sistema di emulsione ha un effetto migliore rispetto all'emulsione tradizionale.
2) La struttura a doppia parete può eseguire direttamente le funzioni di riscaldamento e raffreddamento. Durante il raffreddamento, è presente una piastra di guida a spirale all'interno per garantire un raffreddamento più completo dei materiali.
3) La pompa a vuoto a palette viene utilizzata per l'aspirazione delle materie prime, risparmiando manodopera. L'aspirazione a vuoto è particolarmente adatta per i materiali in polvere, poiché evita la diffusione di polveri. L'intero processo viene eseguito in condizioni di vuoto, impedendo la formazione di bolle nei materiali dopo la miscelazione ad alta velocità e soddisfacendo i requisiti di igiene e sterilità. Può anche essere utilizzato per eliminare le bolle, rendendo la struttura del prodotto più compatta e lucida e prolungando la durata di conservazione. La pompa a tenuta d'acqua non produce olio o gas, rispettando le normative delle strutture GMP.
4) Le lame di raschiatura possono essere smontate e assemblate senza attrezzi, facilitando le operazioni di pulizia e manutenzione.
5) Il dispositivo del coperchio è dotato di proiettori impermeabili e antipolvere e di un visore, per osservare facilmente lo stato di produzione.
6) Questa macchina è dotata di dispositivi di protezione di sicurezza, come il dispositivo di sicurezza per il vuoto, il dispositivo di sicurezza per l'alimentazione trifase, la valvola di sicurezza per la pressione della doppia parete, il pulsante di arresto di emergenza, ecc., per garantire la sicurezza operativa.
7) Questa unità è realizzata in conformità con i requisiti GMP, rappresentando attrezzature di produzione di alta qualità per prodotti per la cura personale nel paese.
Campo di applicazione
Applicata nei settori farmaceutico, cosmetico, delle batterie al litio, degli adesivi, ecc., è una scelta ideale per laboratori e prove su scala pilota.
Parametri del prodotto
Modello---YK-1L YK-2L YK-5L YK-10L
Intervallo di velocità di miscelazione---50-500 rpm
Grado di vuoto----0,1-0 MPa
Modalità di sollevamento---Tipo a equilibrio manuale/Tipo elettrico
Emulsionatore omogeneizzante standard---Y25/25G
Tipo di pala di miscelazione---Tipo a raschiatura della parete
Pala di miscelazione opzionale---Tipo a ancora/Tipo a dissoluzione/Tipo a palette
Reattore---Reattore in vetro/Reattore in acciaio inossidabile
Materiale a contatto con i materiali---SUS304/SUS316L/PTFE
Dimensioni dell'apparecchiatura (mm)---400*390*780
Principio di funzionamento: L'emulsionatore omogeneizzante ad alta taglio in vetro genera un'energia cinetica complessa attraverso la rotazione ad alta velocità e stabile del rotore, formando velocità tangenziali circolari ad alta frequenza e intense e velocità angolari. Sotto l'azione dello statore, si formano effetti complessi come taglio idraulico intenso e alternato, attrito, compressione centrifuga e collisione di flussi liquidi nello spazio ristretto e ragionevole tra statore e rotore. I materiali circolano ripetutamente nel recipiente attraverso il processo di cui sopra per ottenere il prodotto. L'elevata velocità tangenziale e l'energia cinetica potente generata dagli effetti meccanici ad alta frequenza della rotazione ad alta velocità del rotore sottopongono i materiali a intensi effetti meccanici e idraulici come taglio, compressione centrifuga, attrito di strati liquidi, collisione, lacerazione e turbolenza nello spazio ristretto tra statore e rotore, formando sospensioni (solido/liquido), emulsioni (liquido/liquido) e schiume (gas/liquido). L'emulsionatore da laboratorio è un'apparecchiatura che integra efficientemente, rapidamente e uniformemente una o più fasi (liquido, solido, gas) in un'altra fase continua immiscibile (di solito liquido). In condizioni normali, le varie fasi sono immiscibili. Quando viene immessa energia esterna, due materiali si combinano per formare una fase omogenea. L'emulsionatore da laboratorio permette quindi alle fasi solida, liquida e gassosa immiscibili di dispersione e emulsionazione uniformi e fini in un istante sotto l'azione di processi maturi appropriati e additivi adeguati, ottenendo prodotti stabili e di alta qualità dopo cicli ad alta frequenza.
Le configurazioni di teste di lavoro di diverse specifiche sono progettate per soddisfare diverse esigenze sperimentali. Le sue caratteristiche e funzioni distintive lo rendono un'apparecchiatura ideale per la ricerca scientifica, lo sviluppo di prodotti, il controllo della qualità e i processi di produzione di varie unità mediche, ricerche biologiche, prodotti per l'igiene, prodotti cosmetici, lavorazione alimentare, università e istituti superiori.
Campo di applicazione:
Alimentare: aloe, ananas, tè alla frutta, sesamo, gelato, ripieno di mooncake, crema, marmellata, succo di frutta, soia, salsa di soia, pasta di fagioli, latte di arachidi, latte proteico, latte di soia, prodotti lattiero-caseari, malt extract, aromi, varie bevande, ecc.
Chimico: vernici, pigmenti, coloranti, rivestimenti, lubrificanti, grassi lubrificanti, diesel, catalizzatori petroliferi, asfalto emulsionato, adesivi, detergenti, plastica, vetroresina, cuoio.
Articoli di uso quotidiano: dentifricio, detergenti, shampoo, lucido per scarpe, cosmetici, gel doccia, sapone, crema, ecc.
Farmaceutico: vari sciroppi, soluzioni nutritive, preparati in pasta, prodotti biologici, polline, pappa reale, varie pomate,
Edilizia: vari rivestimenti, inclusi rivestimenti per pareti interne ed esterne, rivestimenti impermeabili anticorrosivi, rivestimenti in ceramica fredda, rivestimenti multicolori, smalti ceramici, ecc.
Carta: pasta di carta, adesivi, emulsione di colofonia, ausiliari per la produzione di carta, emulsione di resina, ecc.
Pesticidi: fungicidi, agenti per trattamento di semi, erbicidi, emulsioni di pesticidi, fertilizzanti, pesticidi biochimici, pesticidi biologici, ecc.
Altri: industria tessile, agenti di flottazione del carbone, terre rare, dispersione e disgregazione di materiali nanometrici, estrazione reattiva e altri campi.
| Le configurazioni dei parametri sono le seguenti: | ||||
| Marca e modello: | YK-1L | YK-2L | YK-5L | YK-10L |
| Alimentazione elettrica: | 220V/50Hz | 220V/50Hz | 220V/50Hz | 220V/50Hz |
| Quantità minima di miscelazione: | 100ml | 100ml | 500ml | 500ml |
| Quantità minima di emulsione: | 400ml | 800ml | 2000ml | 5000ml |
| Quantità massima di trattamento: | 1000ml | 2000ml | 5000ml | 10000ml |
| Temperatura massima di funzionamento: | 120° | 120° | 300° (reattore in vetro 120°) | 300° (reattore in vetro 120°) |
| Modalità di controllo della temperatura: | Termostatica a circolazione esterna ad acqua | Termostatica a circolazione esterna ad acqua | Termostatica a circolazione esterna ad acqua | Termostatica a circolazione esterna ad acqua |
| Vuoto raggiungibile: | -0,095 MPa | -0,095 MPa | -0,095 MPa | -0,095 MPa |
| Viscosità massima di trattamento: | 70000 CP | 70000 CP | 70000 CP | 70000 CP |
| Potenza del miscelatore: | 120W | 150W | 150W | 300W |
| Velocità di rotazione del miscelatore: | 0~200 rpm | 0~200 rpm | 0~200 rpm | 0-200 rpm |
| Configurazione della pala: | Pala di miscelazione a raschiatura della parete tipo ancora, raschiatura in PTFE | Pala di miscelazione a raschiatura della parete tipo ancora, raschiatura in PTFE | Pala di miscelazione a raschiatura della parete tipo ancora, raschiatura in PTFE | Pala di miscelazione a raschiatura della parete tipo ancora, raschiatura in PTFE |
| Potenza dell'emulsionatore ad alta taglio: | 1300W | 1300W | 1300W | Doppia 1300W |
| Velocità di rotazione dell'emulsionatore ad alta taglio: | 8000-30000 giri | 8000-30000 giri | 8000-30000 giri | 8000-30000 giri |
| Specifiche della testina emulsore ad alta taglio: | 25DG | 25DG | 25DG | Doppia 25DG |
| Apertura del coperchio del reattore: | Porta di miscelazione + Porta di carico + Porta di misurazione della temperatura + Porta di vuoto + Porta dell'emulsionatore + Porta di riserva | Porta di miscelazione + Porta di carico + Porta di misurazione della temperatura + Porta di vuoto + Porta dell'emulsionatore + Porta di riserva | Porta di miscelazione + Porta di carico + Porta di misurazione della temperatura + Porta di vuoto + Porta dell'emulsionatore + Porta di riserva | Porta di miscelazione + Porta di carico + Porta di misurazione della temperatura + Porta di vuoto + Porta dell'emulsionatore + Porta di riserva |
| Modalità di sollevamento del supporto: | Sollevamento elettrico | Sollevamento elettrico | Sollevamento elettrico | Sollevamento elettrico |
| Corsa di sollevamento: | 450 mm | 450 mm | 450 mm | 450 mm |
| Materiale del corpo del reattore: | Vetro borosilicato alto a doppia parete | Vetro borosilicato alto a doppia parete | Vetro borosilicato alto a doppia parete | Vetro borosilicato alto a doppia parete |
| Diametro esterno della porta di vuoto: | 12 mm | 12 mm | 12 mm | 12 mm |
| Porta di ingresso e uscita della doppia parete del recipiente in vetro: | 12 mm | 12 mm | 12 mm | 12 mm |
| Modalità di scarico: | Scarico tramite valvola di scarico/Rovesciamento per scarico | Scarico tramite valvola di scarico/Rovesciamento per scarico | Scarico tramite valvola di scarico/Rovesciamento per scarico | Scarico tramite valvola di scarico/Rovesciamento per scarico |
| Materiale a contatto con i materiali: | Acciaio inossidabile SUS316L + recipiente a doppia parete in vetro borosilicato | Acciaio inossidabile SUS316L + recipiente a doppia parete in vetro borosilicato | Acciaio inossidabile SUS316L PTFE | Acciaio inossidabile SUS316L PTFE |
| Dimensioni dell'imballaggio esterno: | 600×400×1300 | 600×400×1300 | 600×400×1300 | 600×400×1300 |
| Peso: | 35 kg | 35 kg | 35 kg | ~65 kg |
| Modalità di imballaggio: | Imballaggio in cassa di legno | Imballaggio in cassa di legno | Imballaggio in cassa di legno | Imballaggio in cassa di legno |
| Categoria settore: | Machinery & Equipment/General Mechanical Parts/Mixers & Blenders |
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