valvola di non ritorno per vapore estratto

I. Introduzione:

       La valvola di non ritorno per vapore di estrazione CKH643H è utilizzata nei sistemi di vapore di estrazione di centrali elettriche o centrali termiche, o in condotte di altri sistemi con mezzi non corrosivi come l'acqua, per evitare che, in caso di carico parziale della turbina, la pressione all'interno della turbina diminuisca improvvisamente, il vapore nei tubi di estrazione e negli scaldabaghi rifluisca nella turbina, causando la rottura delle pale della turbina e danni al generatore di vapore, e per evitare che perdite nelle condotte del sistema di scaldabaghi permettano all'acqua di penetrare strettamente nel sistema di estrazione, garantendo che in caso di livello dell'acqua eccessivo nello scaldabaghi, i componenti del dispositivo pneumatico ricevano il segnale di contropressione del liquido, isolino rapidamente la turbina e forniscano la massima protezione alla turbina o al sistema di estrazione.

II. Requisiti di prestazione:

1. La valvola di non ritorno per vapore di estrazione CKH643H adotta una struttura che combina una valvola di non ritorno indipendente e un dispositivo ausiliario di chiusura pneumatica. Quando la turbina inizia a funzionare, l'aria compressa del sistema di controllo entra nella camera inferiore del cilindro di chiusura ausiliario tramite la valvola elettromagnetica, spingendo il pistone del cilindro di chiusura ausiliario a muoversi verso l'alto, comprimendo la molla per accumulare energia, e il disco della valvola si apre spinto dal mezzo nella condotta. In caso di guasto del sistema, la pressione del mezzo nella condotta diminuisce, e il disco della valvola si chiama sotto l'azione della propria gravità. In questo momento, la valvola elettromagnetica del sistema di controllo riceve il segnale e l'aria compressa cambia direzione, facendo sì che il gas entri nella camera superiore del cilindro di chiusura ausiliario, che insieme alla molla spinge il pistone del cilindro a muoversi verso il basso, aiutando il disco della valvola a chiudersi alla massima velocità. Dopo la chiusura del disco della valvola, la valvola ottiene una certa forza di bloccaggio del disco dal dispositivo ausiliario, per evitare il riflusso del vapore e dell'acqua condensata nella condotta e proteggere le apparecchiature principali come la turbina.

2. L'attuatore della valvola è di tipo pneumatico "aperto in caso di pressione". Una volta che la valvola elettromagnetica riceve il segnale e l'aria compressa cambia direzione, la molla dell'attuatore e l'aria compressa della valvola elettromagnetica permettono alla valvola di chiudersi rapidamente, con un tempo di chiusura compreso tra 0,5 e 1 secondo.

3. L'installazione del dispositivo ausiliario non influisce sull'affidabilità della valvola. In caso di guasto del dispositivo ausiliario, la valvola può ancora chiudersi autonomamente grazie alla gravità del disco e del piatto della valvola e all'azione della contropressione.

4. La valvola è dotata di interruttori di posizione di apertura e chiusura, che possono essere trasmessi a distanza alla sala di controllo centrale di funzionamento, per facilitare agli operatori di conoscere tempestivamente lo stato della valvola. È inoltre previsto un indicatore meccanico di posizione della valvola in loco.

5. L'attuatore della valvola si trova in stato di chiusura in caso di interruzione di corrente, di interruzione di aria compressa o di perdita di segnale.

6. La scatola di controllo è dotata di funzioni di controllo in loco e remoto. Quando si seleziona il controllo in loco, è possibile controllare l'apertura e la chiusura della valvola premendo i pulsanti di apertura e chiusura, oppure in caso di ricezione di un segnale di guasto, l'allarme acustico attiva la chiusura della valvola. Dopo il ripristino del sistema alla normalità, è necessario azionare manualmente l'apertura e la chiusura della valvola. Quando si seleziona il controllo remoto, se è necessario aprire o chiudere la valvola, la valvola si apre o chiude automaticamente dopo che la scatola di controllo riceve il segnale di apertura o chiusura o il segnale di guasto, senza necessità di intervento manuale.

7. Gamma di fornitura: ogni valvola è fornita con attuatore, sfera di prova manuale, unità di trattamento dell'aria compressa a tre componenti, valvola elettromagnetica, interruttore di fine corsa e scatola di controllo in loco.

III. Installazione e manutenzione:
1. Prima dell'installazione, è necessario pulire lo sporco e la polvere all'interno della valvola per garantire l'efficacia d'uso.
2. La direzione di installazione della valvola deve essere coerente con la direzione del flusso del mezzo e la freccia sul corpo della valvola. Le dimensioni delle flange sono conformi allo standard JB/T79-94.
3. Durante la prova di resistenza della condotta, la valvola deve essere aperta.
4. I prodotti della nostra azienda sono stati sottoposti a prove rigorose prima della spedizione. Non ruotare arbitrariamente i componenti di ogni parte del prodotto.
5. Se la valvola viene immagazzinata per un lungo periodo, è necessario conservarla in un magazzino asciutto e effettuare regolarmente lavori di prevenzione della corrosione.

IV. Parametri tecnici: