válvula de retenção de extração de vapor
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I. Introdução:
       A válvula de retenção de extração CKH643H é utilizada nos sistemas de extração de vapor de usinas térmicas ou usinas de energia, ou em tubulações de outros sistemas com meios não corrosivos como água, para evitar que, quando a carga do turbina de vapor diminuir repentinamente, o vapor na tubulação de extração e nos aquecedores flua de volta para a turbina de vapor, causando a quebra das lâminas da turbina de vapor e danificando o gerador de turbina de vapor. Também previne que vazamentos na tubulação do sistema de aquecedores permitam que a água flua de volta através da extração, garantindo que, quando o nível de água no aquecedor de alimentação atingir um nível excessivo, os componentes do dispositivo pneumático recebam o sinal de contrafluxo de líquido, isolando rapidamente a turbina de vapor e proporcionando a máxima proteção à turbina de vapor ou ao sistema de extração de vapor.
II. Requisitos de desempenho:
1. A válvula de retenção de extração CKH643H adota um tipo de estrutura combinando uma válvula de retenção independente e um dispositivo auxiliar de fechamento pneumático. Quando a turbina de vapor começa a operar, o ar de alimentação do sistema de controle entra na cavidade inferior do cilindro auxiliar de fechamento através da válvula eletromagnética, empurrando o pistão do cilindro auxiliar de fechamento para cima, comprimindo a mola para acumular energia, e a placa da válvula se abre sob o impulso do meio da tubulação. Quando o sistema falha, a pressão do meio da tubulação diminui, e a placa da válvula se fecha sob a ação de sua própria gravidade. Neste momento, a válvula eletromagnética do sistema de controle recebe o sinal para inverter o fluxo do ar de alimentação, fazendo com que o gás entre na cavidade superior do cilindro auxiliar de fechamento, juntamente com a mola, empurrando o pistão do cilindro para baixo, ajudando a placa da válvula a fechar na velocidade mais rápida possível. Após a placa da válvula se fechar, a válvula obtém uma certa força de travamento da placa da válvula do dispositivo auxiliar de energia, evitando o contrafluxo de vapor e água condensada na tubulação e protegendo equipamentos principais como a turbina de vapor.
2. O atuador da válvula adota um tipo de ação pneumática para abertura. Uma vez que a válvula eletromagnética recebe o sinal para inverter o fluxo do ar de alimentação, a mola do atuador e o ar de alimentação da válvula eletromagnética podem fazer com que a válvula se feche rapidamente, com tempo de fechamento de 0,5 a 1 segundo.
3. A instalação do dispositivo auxiliar de energia não afeta a confiabilidade da válvula. Uma vez que o dispositivo auxiliar de energia falhe, a válvula ainda pode se fechar por si mesma sob a ação da gravidade da borboleta e da placa da válvula e do contrafluxo.
4. A válvula é equipada com interruptores de posição de abertura e fechamento, que podem ser transmitidos remotamente para a sala de controle central da operação, facilitando que os operadores compreendam o estado da válvula em tempo hábil. Também é equipada com um indicador mecânico de posição da válvula no local.
5. O atuador da válvula permanece em estado fechado quando há interrupção de energia, interrupção de ar ou interrupção de sinal.
6. A caixa de controle é equipada com controle local e remoto. Quando o controle local é selecionado, os botões de operação de abertura e fechamento da válvula podem controlar a abertura e fechamento da válvula, ou quando um sinal de falha é recebido, o alarme sonoro soa e a válvula se fecha. Após a recuperação do sistema ao normal, é necessário operar manualmente a abertura e fechamento da válvula. Quando o controle remoto é selecionado, se for necessário abrir ou fechar a válvula, a válvula se abre ou fecha automaticamente após a caixa de controle receber o sinal de abertura ou fechamento ou o sinal de falha, sem necessidade de operação manual.
7. Escopo de fornecimento: Cada válvula vem com atuador, válvula de esfera de teste manual, conjunto de tratamento de ar de alimentação, válvula eletromagnética, interruptor de limite e caixa de controle de operação local.
III. Instalação e manutenção:
1. Antes da instalação, é necessário limpar a sujeira e a poeira dentro da válvula para garantir o efeito de uso.
2. A direção de instalação desta válvula deve ser consistente com a direção do fluxo do meio e a seta no corpo da válvula, com dimensões de flange de acordo com o padrão JB/T79-94.
3. Durante o teste de resistência da tubulação, a válvula deve ser aberta.
4. Os produtos da nossa fábrica passam por testes rigorosos antes do envio. Não gire aleatoriamente as peças de várias partes do produto.
5. Se a válvula for armazenada por um longo período, deve ser armazenada em um armazém seco, e o trabalho de prevenção de ferrugem deve ser feito regularmente.
IV. Parâmetros técnicos:
Diâmetro nominal (mm) | 100~1600 | |||||
Pressão nominal (MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | |
Pressão de teste | Teste de resistência | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 6.0 |
Teste de vedação | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | |
Teste de vedação pneumática | 0.6 | |||||
Meio aplicável | Água, vapor, gás de cidade | |||||
Temperatura aplicável (℃) | Vedação macia: ≤80℃; Aço carbono C: -29~425℃; Aço ligado I: -29~530℃; Aço de cromo-níquel-titânio P e aço de cromo-níquel-molibdênio-titânio R: -196~600℃ | |||||
| Categoria da indústria: | Machinery & Equipment/Valves/Check Valves |
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