高炉吹込みタンク（微粉炭吹込みタンク）技術の詳解
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高炉吹込みタンク（微粉炭吹込みタンク）技術詳解
吹込みタンク（別名：微粉炭吹込みタンク）は高炉微粉炭吹込みシステムの核心的な耐圧容器であり、微粉炭の貯蔵、加圧、流動化及び定量的な搬送機能を担っています。その設計と運用は直接に微粉炭吹込みシステムの安定性と安全性を決定します。本稿では構造構成、分類方法、作動原理、重要な設計要点及び応用特徴などの面から全面的に紹介します。
一、吹込みタンクの基本構造と設備属性
（一）核心構成部品
吹込みタンクは典型的な内圧容器として、構造設計は耐圧容器安全規範に適合する必要があり、主に以下の部品で構成されています：
| 部品名 | 機能・役割 |
|---|---|
| 楕円形 / ディスク形鏡板 | タンク本体製作の標準的な鏡板形式で、タンク内の圧力に耐え、応力を分散します。平鏡板より耐圧性が高く、材料を節約できます |
| 円形ストレートセクション | タンク本体部分で、微粉炭の貯蔵スペースを提供し、ストレート筒構造は加工と溶接が容易です |
| 円錐形下部鏡板 | 微粉炭を底部に集中させ、流動化装置と連携して微粉炭を均一に排出させ、微粉炭の堆積を回避します |
| 支持台 | タンク本体の重量を支え、タンク本体の位置を固定し、タンク本体の取り付けを安定させます |
| マンホール | 人員がタンク内に入って点検・清掃するための通路であり、密閉蓋を備えてタンク本体の気密性を確保します |
| 安全泄压装置 | 安全泄压装置で、タンク内の圧力が設計限界を超えた場合に自動的に破裂して圧力を解放します |
（二）システム付帯設備
吹込みタンクは以下の設備と協働して完全な微粉炭搬送システムを構成する必要があります：
- ベルバルブ：タンク本体の出入口に取り付けられ、微粉炭の装入と排出を制御し、密封性が良く開閉が確実な特徴を持ちます。
- 流動化装置：流動層（タンク底部）と流動化スプレーノズル（円錐形セクション）で構成され、圧縮空気を送入することで微粉炭を「流動化」状態にし、搬送を容易にします。
- 自己混合器：二次圧縮空気を導入し、微粉炭と気流の混合効果を高め、微粉炭が安定してランスに搬送されることを確保します。
- 均圧・排圧装置：主に連続タンク式配置に用いられ、上下タンクの圧力を均衡させ、安全かつ迅速なタンク切り替えを実現します。
| 業界カテゴリ: | Others |
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