Двослојни стаклени реактор 10L

Двослојни стаклени реактор 10L

Производски опис

Двослојни стаклени реактор 10L може да се конфигурира по нарачка за дисперзија, мешање, емулзија и хомогенизација. Може да се користи под вакуум или притисок, преку стаклото да се набљудува целокупниот процес на реакција како што се мешање, хомогенизација, емулзија, дисперзија и мешање на материјалите.

Истовремено може да се мери температура, притисок, вискозитет, pH итн. на материјалите. Исто така може да се загрева или лади материјалите.

Производни карактеристики

1) Хомогенизацискиот емулзиски уред на овој уред може да стигне до дното на реакторот, може да се користи внатрешна циркуларна емулзија со емулзиската глава. Со помош на брзиот емулзиски уред во комбинација со бавното чистење на ѕидовите, суровините ќе формираат силна циркуларна струја без празни места, производот може целосно да се меша, емулгира, дисперзира и хомогенизира, формирајќи добро униформа молекуларна структура. Овој тип на емулзиски систем дава подобри резултати од традиционалните методи на емулзија.

2) Слоевната структура овозможува директно загревање и ладење; при ладењето има спирални дифузни плочи за поцелосно ладење на материјалите.

3) Вакуумска пумпа со лопатици се користи за внесување на суровините, штедејќи работна сила. Со вакуумско внесување на материјалите, особено за прашни материјали, се избегнува летање на прашината. Целиот процес се одвива под вакуум, спречувајќи појава на меури по брзо мешање на материјалите, исполнувајќи ги хигиенските и стерилните барања. Исто така може да се користи за отстранување на меури, правејќи ја структурата на производот поцврста и сјајна, и постигнува подолг рок на траење. Пумпа со водена заптивка не произведува нафтени гасови, соодветна за GMP стандардите на фабриките.

4) Чистачките лопати може да се демонтираат и состават без алатки, олеснувајќи ги работите за чистење и одржување.

5) Покривниот уред е опремен со водоотпорни и прашоотпорни рефлектори и прозорче за лесно набљудување на производниот процес.

6) Овој уред има безбедносни заштитни уреди, како што се вакуумски безбедносен уред, безбедносен уред за трифазна струја, притисоков безбедносен вентил за слоевите, копче за итно запирање итн., обезбедувајќи безбедност при работа.

7) Овој уред е произведен во согласност со GMP барањата, и е еден од домашните производни уреди за производи за нега на коса и тело.

Област на примена

Се применува во фармацевтската, козметичката, литиумската батерија, лепилата и други индустрии, и е идеален избор за лаборатории и пилотни испитувања.

Производни параметри

Модел---YK-1L YK-2L  YK-5L  YK-10L

Опсег на брзина на мешање---50-500rpm

Вакуум---0.1-0mpa

Начин на подигање---рачно балансиран/електричен

Стандардно хомогенизациско емулзиско уредување---Y25/25G

Форма на мешачка лопатка---чистачка на ѕидовите

Избор на мешачки лопатки---сидро тип/растворувачки тип/лопатки тип

Реактор---стаклен реактор/нерѓосувачки челичен реактор

Материјал во контакт со материјалите---SUS304/SUS316L/PTFE

Димензии на уредот (мм)---400*390*780

Работен принцип: Стаклениот хомогенизатор со висока хоризонтална дисперзија работи со висока и стабилна ротација на роторот, формирајќи високочестотни, силни циркуларни тангенцијални брзини, агуларни брзини и други комбинирани енергетски ефекти; под дејство на статорот, во разумно тесниот јаз помеѓу статорот и роторот се формираат силни, повторливи хидраулични сечења, триења, центрифугално притискање, судар на течни струи и други комбинирани ефекти, материјалите циркулираат во садот низ горенаведениот работен процес, добивајќи го производот. Благодарение на високата тангенцијална брзина генерирана од високата ротација на роторот и силната енергија од високата честотни механички ефекти, материјалите во тесниот јаз помеѓу статорот и роторот се подложени на силни механички и хидраулични сечења, центрифугално притискање, триење на течни слоеви, ударно раскинување и турбуленции и други комбинирани ефекти, формирајќи суспензија (цврста/течна), емулзија (течна/течна) и пена (гас/течна). Лабораторискиот емулзиски уред е уред за ефикасно, брзо и униформно внесување на една или повеќе фази (течни, цврсти, гасови) во друга нерастворлива континуална фаза (обично течна). Вообичаено, секоја фаза е нерастворлива. Кога се внесува надворешна енергија, двата материјали се рекомбинираат во униформа фаза. Лабораторискиот емулзиски уред овозможува нерастворливи цврсти, течни и гасни фази да се дисперзираат и емулгираат униформно и прецизно во моментот под дејство на соодветните зрели технологии и соодветни адитиви, и по повторувањето на високата честотна циркулација, се добива стабилен висококвалитетен производ.

Конфигурацијата на работните глави со различни спецификации е дизајнирана за задоволување на различни лабораториски потреби, а неговите уникатни карактеристики и функции го прават идеален уред за научни истражувања, развој на производи, контрола на квалитетот и производствени процеси во медицинските институции, биолошките истражувања, хигиенските производи, козметичките производи, прехранбената обработка, универзитетите и други.

Област на примена на индустриите:

Прехранбена индустрија: алое, ананас, овошен чај, сусам, сладолед, пити фил, крем, џем, сок, соја, соја сос, соја паста, млеко од кикирики, протеинско млеко, соја млеко, млечни производи, малт екстракт, ароми, разни пијалаци итн.

Хемиска индустрија: бои, пигменти, бои, лакови, масла за подмачкување, мазила за подмачкување, дизел, петролни катализатори, емулзиран асфалт, лепила, детергенти, пластика, стаклопластика, кожа.

Дневна хемија: паста за заби, детергенти, шампони, лак за чевли, козметика, бањски гел, сапун, крем за лице итн.

Фармацевтска индустрија: разни сирупи, хранливи материи, мастни лекови, биолошки производи, полен, пчелен млеч, разни масти итн.

Градежништво: разни лакови. Вклучува лакови за внатрешни и надворешни ѕидови, антикорозивни водоотпорни лакови, ладни керамички лакови, разнобојни лакови, керамички глазури итн.

Паперска индустрија: целулоза, лепила, емулзија на колофониум, помагала за паперска индустрија, емулзија на смола итн.

Пестицидна индустрија: фунгициди, семенски обвивачи, хербициди, емулзии на пестициди, ѓубрива, биохемиски пестициди, биолошки пестициди итн.

Други: текстилна индустрија, флотација на јаглен, ретки земји, дисперзија и деполимерзација на наноматеријали, реакциона екстракција и други области.