Правилно наклоно прекословно стакло за баријање во вертикална насока надолу

Конструкција и основни функции

Клучниот дел на системот за железнички кофиња од типот на жлебен, кој е одговорен за вертикалното свртување, чија конструкција е тесно прилагодена на потребите за свртување на кабелите. Целосната форма е стандардна 90-степенска закривеност, при што радиусот на закривеноста е точно пресметан, за да се осигура дека кабелите нема да се оштетат од преголом нагиб, и да се намали загубата на сигналот или пречките во преносот на електрична енергија. Конекциските интерфејси на двата краја се строго совпаѓаат со димензиите на железничкиот кофињ, а на местата на интерфејсите обично се поставени бурови за заврти или структури за заклучување, за да се овозможи цврста поврзување со горните и долните кофиња и да се осигура стабилноста на целиот систем на железнички кофиња.

Во однос на функциите, тој главно овозможува вертикално преMinување на кофињата надолу, на пример од кофињата на горниот кат до кофињата на долниот кат, што овозможува на кабелите да се протегнат редом по вертикалната патека. Без разлика дали се во електричниот шухар на висока зграда или помеѓу катови на индустријски фабрики, преку него може да се поврзат кофињата на различни височини во целосна патека за распоредување на кабелите, да се избегне хаотичноста на кабелите и да се олесни понатамошното одржување и поправки.

Избор на материјал и негови карактеристики

1. Хладно валјана челик: Ова е еден од основните материјали кои се обично користат за обложување на вертикално свртувачкиот дел на железничкиот кофињ. Хладно валјаната челик има висока чврстост и добра пластичност, што му овозможува да се обработи со процесите на штампање, нагибување и слично во потребната закривана форма, и да се осигура стабилноста на структурата. Исто така, нејзината површина е рамна и глатка, што олеснува понатамошната обложувачка обработка и овозможува подобро прикачување на обложувачкиот слој. Сепак, хладно валјаната челик има просечна отпорност на корозија, па затоа мора да се користи површинска обложувачка обработка за да се зголеми прилагоденоста на различни средини.
2. Цинковиран челик: Цинковираниот челик се добива со цинковирање на хладно валјаната челик. Слојот на цинк формира заштитна мембрана на површината на челикот, што овозможува одредена заштита од ржавчина и може да се користи директно во релативно сухи внатрешни средини. Но во влажни, прашни средини или во средини со лека корозивна дејствувачка, сепак се потребна дополнителна обложувачка обработка за да се зајакне заштитниот ефект.
3. Нержавечки челик: За простории со поголеми барања за отпорност на корозија, како што се хемиските цехови, фабрики за храна и слично, се користи нержавечки челик како основен материјал. Нержавечкиот челик има одлична отпорност на киселини и бazi, како и на ржавчина, и може да ја задржи стабилноста на структурата дури и во лоши средини. Кога се комбинира со обложувачка обработка, не само што го зголемува визуелниот изглед, туку и додава дополнителна заштитна мембрана, што го продужува животниот век на производот.

Процес на обложување и предности

1. Електростатско прашно обложување: Ова е најшироко користената процес на обложување во моментов. Прво се врши предобработка на површината на металниот основен материјал, со што се отстрануваат нечистотии како масти, ржавчина и слично, потоа прашната обложувачка маса се распршува на површината на основниот материјал со електростатски пиштол, при што се користи принципот на електростатско прикачување за да се осигура еднакво расподелување на прашот, а на крај се врши високотемпературно зачврстување за да се формира густ слој на обложба. Слојот на обложба добиен со овој процес има еднаква дебелина, добра адхезија, и има одлична отпорност на корозија, оштетување и временски влијанија. Има голем избор на бои кои може да се прилагодат според потребите, на пример сива, бела, плава и слично, што ги совпаѓа со околната средина и го зголемува визуелниот изглед.
2. Пожарозаштитно обложување: Во некои простории со строги барања за пожарна безбедност, како што се тргалиште, хотел, болница и слично, се користи процес на пожарозаштитно обложување. Пожарозаштитната обложувачка маса содржи супресирачки составки, кои кога ќе се соочат со висока температура или отворен огнот, ќе формира нафатен заштитен слој за заторување на топлината, да го забави преносот на топлината, да ја заштити основниот материјал од брзо оштетување, да им даде време на пожарниот спасен работен кадар и да го намали штетот од пожарот.

Стандарди за квалитет и проверки

1. Димензионална прецизност: За вертикално свртувачкиот дел постојат строги стандарди за димензиите на обликот, аголот на закривеноста, димензиите на интерфејсот и слично. Се врши мерење со прецизни мерни алатки, за да се осигура дека грешките се во дозволените граници, за да се осигура добра совпаѓање со другите делови на железничкиот кофињ.
2. Структурна чврстост: Се врши тест на оптоварување, со симулирање на тежините на кабелите во реалното користење и притисокот од надворешната средина, за да се провери дали ќе се појават деформации, пукнатини и слично, и да се осигура стабилноста на структурата во долгорочното користење.
3. Карактеристики на обложувачкиот слој: Се врши тест на адхезијата, тест на отпорност на удар, тест на отпорност на солна туман и други тестови за проверка на квалитетот на обложувачкиот слој. На пример, тестот на отпорност на солна туман може да ја процени отпорноста на обложувачкиот слој на корозија во влажна средина со сол, за да се осигура дека може да го задоволува барањето за користење во различни средини.

Сценарии на примена

1. Електрично распоредување во зградите: Во згради за канцеларии, станови, комерцијални комплекси и слично, се користи за свртување на кофињата во електричниот шухар, за да се доведат електричните кабели и слабосилните кабели (на пример мрежни линии, телефонски линии, кабели за телевизија и слично) од горниот кат до долниот, за да се обезбеди снабдување со електрична енергија и пренос на информации на сите катови.
2. Распоредување на кабели во индустријски фабрики: Во индустриските производни цехови, се користи за поврзување на кофињата за распоредување на кабели на различни височини, за да се обезбеди пренос на електрична енергија и контролни сигнали за производните опрема. Бидејќи индустриската средина е сложена, вертикално свртувачот обложен подобро се спротивставува на ерозијата од праш, масти и слично, и ги заштитува кабелите за безбедно функционирање.
3. Распоредување на кабели во градски инфраструктури: Во градски објекти како подземни парки, метростаниции, тунели и слично, се користи за вертикално свртување на системот на железнички кофиња, за да се задоволат потребите за распоредување на кабели за осветлување, надзор, комуникации и слично. Неговата добра отпорност на корозија и стабилност на структурата ги прилагодуваат за влажната средина под земјата.