ROP-216HA Weiliang oliepomp

Deze tijd van het jaar is een strijdgebied voor grote ondernemingen. Eind het jaar proberen ze allemaal de verkoop te stimuleren. Dit jaar lijkt de hele industrie echter wat minder energiek vanwege de algemene economische omstandigheden. De externe omgeving is ook niet optimaal. Maar de productie en het dagelijks leven moeten doorgaan, alleen met verschillende omvang. Wij vertrouwen erop dat de autoriteiten dit zullen oplossen, immers zij kennen de situatie beter.
Vandaag stellen we de ROP-216HA Weiliang oliepomp voor. Dit is een veelgebruikt product in de 2-serie. Na jaren van ontwikkeling en upgrades voldoet het volledig aan de eisen van klanten. Als u tijdens de productie andere modellen of series nodig heeft, kunt u contact met ons opnemen voor advies. Wij zullen ons best doen om aan uw wensen te voldoen. Bij zaken moet je kalm blijven en je gedragen. Iemand met een korte lont past niet bij dit soort werk. De ROP-216HA Weiliang oliepomp kan worden aangepast aan de daadwerkelijke behoeften van klanten. Bijv. accessoires zoals drukregelkleppen, voetenplaten, motoren en koppelingen kunnen naar wens worden toegevoegd. Klanten kunnen kiezen op basis van hun eigen eisen. Wij kijken ernaar uit om uw telefoontje te ontvangen.

Weiliang oliepompen zijn kernstroomonderdelen die mechanische energie omzetten in hydraulische energie (of vloeistofkinetische energie). Het kernprincipe is het zuigen, persen en transporteren van vloeistoffen zoals motorolie, brandstof en hydraulische olie naar het doelsysteem, door de volumeverandering van de werkruimte te veranderen of gebruik te maken van veranderingen in de vloeistofmomentum. Op basis van het werkprincipe worden oliepompen voornamelijk onderverdeeld in twee grote categorieën: positieve verplaatsingspompen en dynamische pompen, waarbij positieve verplaatsingspompen het meest breed worden toegepast in de industrie, auto- en machinebouw.
Werkingsvoorwaarden voor de ROP-216HA Weiliang oliepomp
Ongeacht het type oliepomp, er zijn twee basisvoorwaarden waaraan moet worden voldaan om normaal te kunnen werken:
Afgedichte werkruimte: De werkruimte moet een goede afdichting hebben, anders lekt de vloeistof en kan er geen effectieve druk worden gecreëerd, dit is cruciaal voor positieve verplaatsingspompen.
Wijzigbare volumewerkruimte (of veranderingen in vloeistofmomentum):
Positieve verplaatsingspomp: Het olievervoer wordt gerealiseerd via de cyclus van "vergroting - zuigen" en "verkleining - persen en afvoeren" van de volumewerkruimte;
Dynamische pomp: Door hoge snelheid roterende onderdelen zoals een waaier wordt de vloeistof van kinetische energie voorzien, waarna de kinetische energie via een diffuser wordt omgezet in drukenergie.
Werkingsprincipe van de ROP-216HA Weiliang oliepomp
De specifieke structuur en het principe verschillen sterk per type oliepomp. Hieronder de 3 meest voorkomende typen oliepompen in de industriële en civiele sector:
1. Positieve verplaatsingspompen (meest breed toegepast)
Het kernprincipe van positieve verplaatsingspompen is "drukontwikkeling door volumeverandering". Op basis van de bewegingsvorm van de werkonderdelen kunnen ze worden onderverdeeld in reciprocerende en roterende pompen.
(1) Reciprocerende oliepomp: Verandert het volume door het heen en weer bewegen van een zuiger/kolf
Het meest typische voorbeeld is de kolfpomp, zoals de hogedrukbrandstofpomp in het brandstofinjectiesysteem van auto's en de hogedrukkolfpomp in hydraulische systemen. Het principe kan worden opgedeeld in 3 stappen:
Zuigproces: Een nok (of een excentriek) drijft de kolf naar beneden, de volumewerkruimte van de pompkamer (de afgesloten ruimte gevormd door de kolf en de pompbehuizing) vergroot, de druk in de kamer is lager dan de druk bij de inlaat, de inlaatklep opent en vloeistof wordt gezogen in de pompkamer;
Persproces: De kolf beweegt omhoog, de volumewerkruimte van de pompkamer verkleint, de vloeistof in de kamer wordt geperst en de druk stijgt snel. Wanneer de druk hoger is dan de druk bij de uitlaat, sluit de inlaatklep en opent de uitlaatklep;
Afvoerproces: De kolf blijft omhoog bewegen en drukt de hoogdrukvloeistof via de uitlaatklep in de leidingen om naar het stroomsysteem downstream te worden getransporteerd.
Kenmerken: Hoge druk (tot honderden tot duizenden bar), stabiele stroomsnelheid (alleen afhankelijk van de zuigerloop en het toerental), hoge efficiëntie, geschikt voor toepassingen met hoge druk en lage stroomsnelheid, zoals hydraulische persen en hogedrukbrandstofsytemen.
(2) Roterende oliepomp: Verandert het volume door roterende onderdelen
Door het roteren van onderdelen zoals tandwielen, rotoren en bladen wordt de volumewerkruimte van de afgesloten werkruimte periodiek gewijzigd om olie te zuigen en af te voeren. Veelvoorkomende types zijn tandwielpompen, bladpompen en rotorpompen, waarbij tandwielpompen het meest algemeen worden gebruikt, zoals de oliepomp in auto's en laagdrukhydraulische systemen.
We nemen de uitwendige tandwielpomp als voorbeeld, het principe is als volgt:
In de pompbehuizing van de ROP-216HA Weiliang oliepomp bevindt zich een paar met elkaar in grijpsstand staande aandrijvingstandwiel en aangedreven tandwiel. Tussen de tandwielen, de pompbehuizing en de eindkappen vormen meerdere afgesloten "tandruimtes" (werkruimten);
Zuigen van olie: Het aandrijvingstandwiel drijft het aangedreven tandwiel aan. Aan de kant van de inlaatopening scheiden de tandwielen elkaar steeds meer los, de volumewerkruimte van de tandruimte vergroot en de druk daalt, waardoor vloeistof wordt gezogen in de tandruimte;
Afvoeren van olie: Wanneer de tandwielen naar de kant van de uitlaatopening roteren, komen ze steeds meer in grijpsstand, de volumewerkruimte van de tandruimte wordt "samengedrukt en verkleind", de druk van de vloeistof in de kamer stijgt en wordt via de uitlaatopening afgevoerd;
Terwijl de tandwielen blijven roteren, vinden het zuigen en afvoeren van olie continu plaats, waardoor een continue transport van vloeistof wordt gerealiseerd.
Kenmerken: Eenvoudige structuur, lage kosten, goede weerstand tegen verontreiniging, maar lagere druk (meestal <200 bar), enigszins grotere stroompulsatie, geschikt voor toepassingen met lage druk en grote stroomsnelheid, zoals oliesmering en laagdrukhydraulische transmissie.
2. Dynamische oliepompen (centrifugaalpompen als voornaamste voorbeeld)
Dynamische oliepompen vertrouwen niet op "volumeverandering", maar realiseren olievervoer door momentumoverdracht van de vloeistof. Het meest typische voorbeeld is de centrifugaalpomp, zoals de vloeistofpomp in het koelsysteem van auto's en grote industriële olietransportpompen.
Het werkprincipe is als volgt:
Een motor drijft de waaier op de pomp-as met hoge snelheid aan (meestal 1000-3000 t/min). De bladen op de waaier duwen de vloeistof mee om te roteren, en de vloeistof wordt "weggegooid" naar de rand van de waaier onder invloed van de centrifugale kracht;
Wanneer de vloeistof van het centrum van de waaier (de vloeistofinlaat) naar de rand beweegt, stijgen zowel de snelheid (kinetische energie) als de druk (drukenergie);
De weggegooide vloeistof komt in de pompschaal (slakhuisvorm), de doorsnede van de pompschaal neemt geleidelijk toe, de flowsnelheid van de vloeistof daalt en een deel van de kinetische energie wordt omgezet in drukenergie. Uiteindelijk wordt de vloeistof met een stabiele druk via de uitlaatopening afgevoerd;
Er ontstaat een "laagdrukgebied" in het centrum van de waaier doordat de vloeistof is weggegooid. De vloeistof in de innamebak wordt via de inleidingsbuis continu aangevuld in het centrum van de waaier onder invloed van de atmosferische druk, waardoor continu olie wordt gezogen.
Kenmerken: Grote stroomsnelheid (veel groter dan bij positieve verplaatsingspompen), lage druk (meestal <10 bar), eenvoudige structuur, soepele werking, geschikt voor vloeistoftransport met grote stroomsnelheid en lage druk, zoals koelsystemen en olietransport in grote olietanks.
3. Straaloliepomp (speciaal principe, afhankelijk van vloeistofstraal)
De straaloliepomp (ook wel straalpomp genoemd) heeft geen bewegende onderdelen en maakt gebruik van het negatieve druk-effect van een hoge snelheidsstraal om olie te zuigen. Het principe is gebaseerd op het "Venturi-effect":
Een hoge drukwerkvloeistof, zoals perslucht of hoge drukolie, wordt met hoge snelheid uit een spuitmond gespoten, waardoor er een laagdrukgebied ontstaat bij de uitlaat van de spuitmond;
Het laagdrukgebied staat in verbinding met de oliezuigkamer en zuigt de te transporteren vloeistof, zoals brandstof of smeerolie, in de mengkamer;
De hoge snelheidswerkvloeistof en de gezogen vloeistof mengen zich in de mengkamer en gaan samen de diffusiebuis binnen. De flowsnelheid daalt en de druk stijgt, waarna ze uiteindelijk via de uitleidingsbuis worden getransporteerd.
Kenmerken: Geen bewegende onderdelen, slijtvast, geschikt voor het transporteren van vloeistoffen met onzuiverheden of hoge viscositeit, maar lage efficiëntie (meestal <50%), alleen gebruikt in speciale toepassingen zoals brandstofvoorziening in kleine verbrandingsmotoren en afvalwatertransport.