Sporbasert intelligent sveiseroboter, offline programmering med sanntids vannkjøling, egnet for stålkonstruksjonsbroproduksjon, høy effektivitet for flere sveiser.

Sveising av arbeidsstykker med flere varianter og størrelser blir stadig mer kompleks, og tradisjonell robotsveising står overfor nye utfordringer:

Vanskeligheter med å tilpasse arbeidsstykker: Produktene har et stort utvalg av størrelser og varianter, tradisjonelle roboters arbeidsområde er begrenset, og store konstruksjoner kan ikke bearbeides fullstendig;

Lav produksjonseffektivitet: Hyppige bytter av produksjon og justering av maskin tar lang tid, oppstart av produksjonskapasitet er treg, og sveisefeilprosenten holder seg på et høyt nivå;

Svak kvalitetskontroll: Ingen registrering av sveisingsprosessen, ingen sporbarhet av data, og sveisekvaliteten på arbeidsstykker fra ulike partier varierer;

Stor mangel på arbeidskraft: Erfarne sveiser er knappe, tradisjonelt utstyr er sterkt avhengig av manuell opplæring på stedet, og effektiviteten ved bytte av produksjon er svært lav;

Dårlig arbeidsmiljø: Sveising er en arbeidsplass med høy arbeidsbelastning, mange farer som røyk og lysbue, og sikkerhetsproblemer er fremtredende.

Med tanke på ovennevnte bransjeutfordringer lanserer Aorui stolt A-W7-serien med intelligent sveiseverksted, som dykker dypt inn i faktiske produksjonsforhold i flere scenarier, og tilbyr bedrifter en helhetlig, one-stop intelligent sveiseløsning!

Syv kjernefordeler for å låse opp en ny opplevelse av fleksibel og effektiv sveising

n Stor arbeidsområde, fleksibel tilpasning

Lukket skinndesign, ekstrem lang rekkevidde, bredt arbeidsområde, støtter effektiv sveising av ulike stålkonstruksjonsforhold som kranbjelker, spennplater, støttebjelker, broskillevegger, små skipsmoduler, flytende dekk osv.

n Rask installasjon, rask oppstart av produksjon

Verkstedet har modulært design, støtter flerposisjonsbearbeiding, og er kompatibelt med produksjon av bokser i ulike størrelser. Sammenlignet med tradisjonelle modeller er installasjonstiden kraftig redusert, prosjektet kan raskt settes i produksjon, og man kan ta markedets produksjonsmuligheter.

n AI visjonidentifikasjon, sveising er sporbar

Utstyrt med 3D-visjonssystem og AI-søkalgoritme, kan automatisk identifisere sveisesømposisjon og vinkel, etablere en pålitelig referanse for påfølgende sveising, redusere tid for manuell justering og felttrening i forkant.

n Stor mengde prosessbibliotek, automatisk match

Innebygd stor mengde modne sveise parametere, dekker sveisebehov for alle forhold: Flat sveising, flat vinkelsveising, oppreist sveising, hjørnesveising, oppreist hjørnesveising, båtsveising, flerlags flerpass sveising osv., sikrer høy konsistens i sveise kvaliteten på arbeidsstykker.

n Offline programmering, reduser arbeidskostnader

Støtter import av 3D-modeller og offline programmering, systemet planlegger og genererer bearbeidingsvei direkte i henhold til behov, ekstraherer automatisk sveisesøm, og matcher alle prosesser med ett klikk. Kan spore lysbue i sanntid for dynamisk korreksjon, sikrer sveise konsistens samtidig som man gjør personalkonfigurasjonen mer fleksibel.

n Flere kanal modellering, modellfri bearbeiding

Støtter ulike måter å hente tegninger på som import av 3D-modeller, omvendt modellering, 2D til 3D, og støtter tilkobling til MES-systemets skybaserte tegningsoverføring. Arbeidsstykker kan plasseres vilkårlig, kameraet gir grov posisjonering, og henter raskt posisjonsinformasjonen til arbeidsstykket.

n Digital tvilling + 3D-modell, dataanalyse er mer nøyaktig

Bruker digital tvillingteknologi, bygger en tvilling sveiseverksted i datamaskinen, analyserer 3D-modelldata, ekstraherer automatisk sveisesøm, digital tvilling synkroniseres i sanntid med den virkelige scenen, man kan til enhver tid vite bearbeidingsstatusen, sveisedataene er fullstendig lagret og sporbare, og kvalitetskontrollen er mer sikret.

Aorui A-W7 intelligent sveiseverksted kombinerer 3D-visjon, AI-algoritme, offline programmering, digital tvilling og andre kjerneintelligente teknologier, løser på én gang utfordringer innen stålkonstruksjonssveising som produksjonseffektivitet, arbeidskraft, kvalitet og tilpasningsevne, gir mulighet for digital oppgradering av sveisingsprosessen i produksjonsbedrifter, og realiserer virkelig fleksibel intelligent produksjon og høy kvalitet stabil masseproduksjon!