Emulsyjka wysokiego ciśnienia przerywana

Przemysłowa homogenizatora wysokiego ciśnienia z przerwy

Opis produktu:

Przemysłowa homogenizatora wysokiego ciśnienia z przerwy stosuje się w zastosowaniach, w których tradycyjne mieszanie nie osiąga wymaganych efektów, np. przy produkcji emulsji i zawiesin. Efekt, który tradycyjne mieszanie osiąga w ciągu kilku godzin, można uzyskać za pomocą dyspersora wsadowego w ciągu kilku minut. Jego skuteczność opiera się na zasadzie wirnika i stojana. Prędkość obwodowa wirnika zapewnia niezbędną siłę ścinającą do zmniejszenia kropel i cząstek stałych.

Zasada działania:

Wysokociśnieniowy homogenizator dyspersyjny, wysokociśnieniowy homogenizator homogenizujący, przemysłowa homogenizatora wysokiego ciśnienia z przerwy

Dyspersja i homogenizacja wysokiego ciśnienia to proces efektywnego, szybkiego i równomiernego wprowadzania jednej lub wielu faz (cieczy, ciał stałych, gazów) do innej nie mieszającej się fazy ciągłej (zazwyczaj cieczy). Zazwyczaj poszczególne fazy nie mieszają się ze sobą. Po wprowadzeniu energii z zewnątrz obie substancje łączą się w jednorodną fazę. Dzięki wysokiej prędkości obwodowej i energii kinetycznej generowanej przez wirnik przy wysokich obrotach, materiał podlega silnym mechanicznym i hydraulicznym siłom ścinającym, centryfugalnemu wyciskaniu, tarciu warstw cieczy, uderzeniowemu rozrywaniu i turbulencjom w wąskiej szczelinie między stojanem a wirnikiem, tworząc zawiesinę (ciało stałe/ciecz), emulsję (ciecz/ciecz) i pianę (gaz/ciecz). Dzięki temu nie mieszające się fazy stałe, ciekłe i gazowe, pod wpływem odpowiednich procesów i odpowiedniej ilości dodatków, natychmiastowo i równomiernie rozpraszają się i homogenizują. Po wielokrotnych cyklach wysokiej częstotliwości, ostatecznie uzyskuje się stabilny produkt o wysokiej jakości.

Od dziesięcioleci seria produktów DISPERSING jest synonimem wysokiej jakości i niezawodności, nadaje się do prawie wszystkich procesów homogenizacji, zawieszania i rozpuszczania. Różne konstrukcje głowic roboczych (wirnik + stojan) spełniają różne wymagania dotyczące mieszania, dyspersji i homogenizacji. Istnieje wiele sposobów uszczelnienia, które można dostosować do instalacji w różnych miejscach pojemnika oraz pracować w warunkach ciśnienia do 16 barów i temperatury do 160 stopni Celsjusza.

Parametry produktu:

Seria EC oferuje dwie wersje montażu flanszowego: KT (typ ciśnienia atmosferycznego) i KD (typ ciśnieniowy). Nadaje się do pracy w warunkach ciśnienia atmosferycznego, zamkniętych, próżniowych i ciśnieniowych.
· Podpora łożyskowa, konstrukcja modułowa, brak zanieczyszczeń materiału, jest idealnym wyborem dla branż chemicznej, spożywczej i kosmetycznej wymagających wysokiej czystości.
· Rozsądna konstrukcja, łatwa do czyszczenia i montażu, spełnia wymagania higieniczne GMP.
· Możliwość wyboru uszczelnienia: uszczelnienie ramowe, uszczelnienie mechaniczne.
· W pełni realizuje wysokiej jakości dyspersję, homogenizację, rozpuszczanie i reakcję, co pozwala na sprawne prowadzenie produkcji.

Zalecana kolejność dodawania składników

Podczas korzystania z wysokociśnieniowego homogenizatora mieszającego, zalecana kolejność podawania materiałów jest następująca:

1. Dodaj wszystkie składniki o najmniejszej lepkości do pojemnika i rozpocznij mieszanie.

2. Dodaj pozostałe składniki ciekłe lub rozpuszczalne.

3. Dodaj ciała stałe wymagające intensywnego mieszania mechanicznego lub ciała stałe wymagające określonego czasu reakcji chemicznej.

· Główne typy głowic roboczych do wyboru:

1. Górna granica pojemności wsadowej w tabeli została zmierzona z użyciem wody jako medium;
2. Pojemność wsadowa zależy od lepkości materiału i zawartości ciał stałych. Jeśli napotkasz trudności przy wyborze modelu, skontaktuj się z firmą Yuedi w celu uzyskania porady;
3. W przypadku specjalnych wymagań dotyczących wysokich temperatur, materiałów łatwopalnych lub wybuchowych, korodujących itp., prosimy o potwierdzenie w formie pisemnej przed wykonaniem zamówienia, aby uniknąć niebezpieczeństw i strat;
4. Dane w tej tabeli mogą ulec zmianie w wyniku ulepszeń technicznych lub zamówień niestandardowych; ostateczne dane są zgodne z produktem fizycznym.