Reaktor syntezy laboratoryjny

Opis produktu

Reaktor syntezy próżniowej laboratoryjny

Można go dostosować, aby umożliwić dyspersję, mieszanie, emulgowanie i homogenizację. W warunkach próżniowych lub pod ciśnieniem można obserwować proces reakcji mieszania, homogenizacji, emulgowania, dyspersji i mieszania materiałów przez szkło.

Można jednocześnie mierzyć temperaturę, ciśnienie, lepkość, pH itp. materiału. Można również podgrzewać lub chłodzić materiał.

Cechy produktu

1) Urządzenie homogenizujące i emulgujące tego urządzenia może dotrzeć do dna reaktora, a emulgowanie można przeprowadzić za pomocą wewnętrznego obiegu głowicy emulgującej. Dzięki połączeniu szybkiego urządzenia emulgującego i powolnego urządzenia do zeskrobywania ścian, surowce tworzą silny wir obiegowy, bez martwych punktów, produkt może być w pełni wymieszany, emulgowany, dyspersyjny i homogenizowany, tworząc dobrą jednolitą strukturę molekularną. Ten typ systemu emulgującego ma lepsze efekty niż tradycyjne metody emulgowania.

2) Struktura płaszcza umożliwia bezpośrednie funkcje podgrzewania i chłodzenia. Podczas chłodzenia wewnątrz znajduje się spiralna blacha kierunkowa, która zapewnia bardziej efektywne chłodzenie materiału.

3) Pompa próżniowa z łopatkami służy do zasysania surowców, oszczędzając siłę roboczą. Zastosowanie próżniowego zasysania, szczególnie w przypadku materiałów proszkowych, zapobiega rozprzestrzenianiu się pyłu dzięki zasysaniu próżniowemu. Cały proces odbywa się w warunkach próżniowych, co zapobiega powstawaniu pęcherzyków po szybkim mieszaniu materiałów i spełnia wymagania higieniczne i sterylne. Może być również używany do usuwania pęcherzyków, co sprawia, że struktura produktu jest bardziej zwarta i błyszcząca oraz zapewnia dłuższy okres przydatności do użycia. Pompa z uszczelnieniem wodnym nie wytwarza oparów oleju, co jest zgodne z normami dla hal GMP.

4) Łopatki do zeskrobywania można demontować i montować bez narzędzi, co ułatwia czyszczenie i konserwację.

5) Pokrywa reaktora jest wyposażona w wodoodporne i pyłoszczelne oświetlenie oraz okno obserwacyjne, co ułatwia monitorowanie procesu produkcji.

6) Urządzenie jest wyposażone w urządzenia ochronne, takie jak próżniowe urządzenie bezpieczeństwa, trójfazowe urządzenie bezpieczeństwa zasilania, zawór bezpieczeństwa ciśnienia płaszcza i przycisk awaryjnego zatrzymania, co zapewnia bezpieczeństwo operacji.

7) Wszystkie elementy urządzenia są zgodne z wymaganiami GMP, co czyni je obecnie idealnym urządzeniem do produkcji produktów do pielęgnacji ciała w kraju.

Zakres zastosowania

Stosowany w branżach farmaceutycznej, kosmetycznej, baterii litowych, klejów itp., jest idealnym wyborem dla laboratoriów i badań pilotażowych.

Parametry produktu

Model---YK-1L YK-2L   YK-5L   YK-10L

Zakres prędkości mieszania---50-500 obr./min

Próżnia----0,1-0 MPa

Sposób podnoszenia---ręczny równoważący/elektryczny

Standardowe wyposażenie: homogenizator emulgujący---Y25/25G

Typ mieszadła---łopatka do zeskrobywania ścian

Opcjonalne mieszadło---typ kotwiczny/typ rozpuszczalny/typ łopatki

Reaktor---reaktor szklany/reaktor ze stali nierdzewnej

Materiał stykający się z materiałem---SUS304/SUS316L/PTFE

Wymiary urządzenia (mm)---400*390*780

Zasada działania: Homogenizator dyspersyjny o wysokim ciśnieniu szklanym działa poprzez szybkie i stabilne obracanie się wirnika, generując wysokoczęstotliwościowe, silne obwodowe prędkości styczne i kątowe prędkości oraz inne złożone efekty kinetyczne. Pod wpływem stojana w wąskiej, racjonalnej szczelinie między stojanem a wirnikiem powstają silne, powtarzające się efekty hydraulicznego cięcia, tarcia, odśrodkowego ściskania, zderzeń strumieniowych i inne złożone efekty. Materiały krążą w pojemniku w powyższym procesie, aby uzyskać produkt. Dzięki wysokiej prędkości obrotowej wirnika generowanej wysokiej prędkości stycznej i wysokoczęstotliwościowych efektów mechanicznych, materiały podlegają silnym mechanicznym i hydraulicznym cięciom, odśrodkowemu ściskaniu, warstwowemu tarciu, uderzeniowemu rozrywaniu i turbulencjom w wąskiej szczelinie między stojanem a wirnikiem, tworząc zawiesinę (ciało stałe/ciecz), emulsję (ciecz/ciecz) i pianę (gaz/ciecz). Laboratoryjny homogenizator emulgujący to urządzenie do wydajnego, szybkiego i jednolitego wprowadzania jednej lub wielu faz (cieczy, ciał stałych, gazów) do innej nie mieszającej się fazy ciągłej (zwykle cieczy). Zazwyczaj poszczególne fazy nie mieszają się ze sobą. Po wprowadzeniu energii zewnętrznej dwa materiały łączą się w jednolitą fazę. Laboratoryjny homogenizator emulgujący umożliwia nie mieszające się fazy stałe, ciekłe i gazowe, pod wpływem odpowiednich dojrzałych procesów i odpowiednich dodatków, natychmiastowe jednolite i precyzyjne dyspersję i emulgowanie. Po wielokrotnym wysokoczęstotliwościowym krążeniu uzyskuje się stabilny produkt wysokiej jakości.

Konfiguracja głowicy roboczej o różnych specyfikacjach jest zaprojektowana, aby spełnić różne potrzeby eksperymentalne. Jego unikalne cechy i funkcje sprawiają, że jest idealnym urządzeniem do badań naukowych, rozwoju produktów, kontroli jakości i procesów produkcyjnych w jednostkach medycznych, badaniach biologicznych, produktach higienicznych, produktach kosmetycznych, przetwórstwie żywności oraz na uniwersytetach i szkołach wyższych.

Zakres zastosowania branżowego:

Żywność: aloes, ananas, herbatka owocowa, sezam, lody, nadzienie do ciast, śmietana, dżem, sok, soja, pasta sojowa, pasta z fasoli, mleko orzechowe, mleko białkowe, mleko sojowe, produkty mleczne, mleko słodowe, aromaty, różne napoje itp.

Chemia: farby, pigmenty, barwniki, powłoki, oleje smarowe, smary, olej napędowy, katalizatory ropy naftowej, asfalt emulgujący, kleje, detergenty, tworzywa sztuczne, tworzywa sztuczne wzmacniane włóknem szklanym, skóra.

Artykuły codziennego użytku: pasta do zębów, detergenty, szampon, pasta do butów, kosmetyki, mydło w płynie, mydło, balsam itp.

Medycyna: różne syropy, roztwory odżywcze, preparaty w postaci pasty, produkty biologiczne, pyłek kwiatowy, mleczko pszczele, różne maści,

Budownictwo: różne powłoki. Obejmują powłoki do ścian wewnętrznych i zewnętrznych, powłoki antykorozyjne i wodoodporne, powłoki z zimnej ceramiki, powłoki wielokolorowe, szkliwa ceramiczne itp.

Papiernictwo: masa papierowa, kleje, emulgowanie żywicy sosnowej, środki pomocnicze w papiernictwie, emulgowanie żywicy itp.

Ochrona roślin: środki grzybobójcze, preparaty do zaprawiania nasion, herbicydy, emulsje olejowe pestycydów, nawozy, pestycydy biochemiczne, pestycydy biologiczne itp.

Inne: przemysł tekstylny, flotacja węgla, metale rzadkie, dyspersja i depolimeryzacja materiałów nanowych, ekstrakcja reakcyjna itp.