Agregat do kontroli stałej temperatury i wilgotności, precyzyjna klimatyzacja

Jednostka klimatyzacyjna z regulacją stałej temperatury i wilgotności
Jednostka klimatyzacyjna z regulacją stałej temperatury i wilgotności marki Huashi Dadi jest produkowana z użyciem precyzyjnych procesów, co zapewnia stabilność i trwałość urządzenia oraz poprawia komfort użytkowania. Inteligentny system sterowania umożliwia automatyczną pracę, zmniejsza koszty pracy i zwiększa wydajność. Jest stabilna i niezawodna – po przejściu rygorystycznych testów jakości gwarantuje stabilność i niezawodność urządzenia oraz zmniejsza częstotliwość awarii

System jednostki klimatyzacyjnej z regulacją stałej temperatury i wilgotności działa za pomocą trzech powiązanych ze sobą systemów: układu czynnika chłodniczego, układu powietrznego oraz układu automatyki elektrycznej;
Układ czynnika chłodniczego:
Ciekły czynnik chłodniczy w parowniku absorbuje ciepło z powietrza (powietrze jest chłodzone i odwilżane) i zaczyna parować. Ostatecznie między czynnikiem chłodniczym a powietrzem tworzy się określona różnica temperatur, a ciekły czynnik chłodniczy całkowicie paruje, przekształcając się w gaz. Następnie gazowy czynnik chłodniczy jest ssany przez sprężarkę i sprężany (wzrost ciśnienia i temperatury). Gazowy czynnik chłodniczy przechodzi przez skraplacz (chłodzony powietrzem/wodą), absorbuje ciepło i kondensuje się w ciecz. Po przepływie przez zawór rozprężny (lub kapilarę) staje się czynnikiem chłodniczym o niskiej temperaturze i niskim ciśnieniu, który wpływa do parownika, co kończy cykl czynnika chłodniczego.
Układ powietrzny:
Wentylator ssie powietrze z otworu powrotnego. Powietrze przechodzi przez parownik (chłodzenie, odwilżanie), nawilżacz i grzałkę (podgrzewanie), a następnie jest dostarczane przez otwór wylotowy do przestrzeni wymaganej przez użytkownika. Wyprowadzone powietrze miesza się z powietrzem w przestrzeni i wraca do otworu powrotnego.
Układ automatyki elektrycznej:
Składa się z części zasilania i części automatyki.
Część zasilania dostarcza energię do sprężarki, wentylatora, nawilżacza itp. za pomocą styczników.
Część automatyki dzieli się na części sterowania temperaturą i wilgotnością oraz części ochrony przed awariami:
Sterowanie temperaturą i wilgotnością odbywa się za pomocą regulatorów temperatury i wilgotności, które porównują temperaturę i wilgotność powietrza powrotnego z wartościami ustawionymi przez użytkownika, automatycznie uruchamiają elementy takie jak sprężarka (chłodzenie, odwilżanie), nawilżacz i grzałka elektryczna (podgrzewanie), co umożliwia automatyczne sterowanie stałą temperaturą i wilgotnością.
Sterowanie ochroną przed awariami odbywa się za pomocą kombinacji ochrony ciśnieniowej, opóźniaczy, przekaźników, ochrony przed przeciążeniem itp., co zapewnia ochronę elementów takich jak sprężarka, wentylator i nawilżacz przed awariami.
Cechy jednostki:
1. Zaawansowane sterowanie:
Jednostka jest sterowana za pomocą inteligentnych mierników lub programowalnego kontrolera logicznego (PLC), co gwarantuje wysoką dokładność sterowania i dobrą niezawodność. Mierniki jednostki mogą mieć zarezerwowane interfejsy do sterowania zdalnego, co ułatwia użytkownikom scentralizowane sterowanie zdalne i oszczędza koszty zarządzania pracą. Nowoczesne technologie sterowania są w pełni zastosowane, a model sterowania jest optymalizowany, aby zapewnić, że tryb pracy jednostki dostosowuje się do zmian warunków pracy przez cały rok i zwiększa współczynnik sezonowej efektywności energetycznej jednostki;
2. Wielokrotna ochrona:
Jednostka ma ochronę przed wysokim i niskim ciśnieniem, przeciążeniem, zwarciem, przerwą fazy, przegrzaniem, niskim ciśnieniem powietrza oraz ochronę powiązaną z pompą wodną i zaworem przeciwpożarowym;
3. Jednostka jest w całości wyposażona w sprężarki spiralne o wysokim współczynniku efektywności energetycznej (EER) (poniżej 50 KM) i sprężarki śrubowe półhermetyczne (powyżej 60 KM).
4. Z optymalizacją celu w postaci współczynnika sezonowej efektywności energetycznej (SEER), teoria dopasowania systemu jest w pełni wprowadzona, a technologia wspomagana komputerowo jest szeroko stosowana do optymalizacji projektowania (wyboru) parametrów strukturalnych poszczególnych elementów układu chłodniczego, co zapewnia racjonalne dopasowanie wydajności poszczególnych elementów w systemie i umożliwia utworzenie kompletnej całości, gwarantującej efektywną i niezawodną pracę przez cały rok w różnych warunkach pracy.
5. Nowoczesne technologie sterowania są w pełni zastosowane, a model sterowania jest optymalizowany, aby zapewnić, że tryb pracy jednostki dostosowuje się do zmian warunków pracy przez cały rok i zwiększa współczynnik sezonowej efektywności energetycznej jednostki.
6. Jednostka wielofunkcyjna, szeroki zakres sterowania temperaturą (5~32℃), wysoka wydajność pracy przez cały rok. Istnieje zarezerwowany interfejs dla wentylatora odświeżającego powietrze, który użytkownik może zainstalować. W okresach przejściowych i zimie jednostka może automatycznie wprowadzać zimne powietrze zewnętrzne do pomieszczenia w celu wentylacji i chłodzenia, a jednocześnie zmniejszać czas pracy głównej jednostki w celu oszczędności energii. Ta cecha jest szczególnie odpowiednia dla sytuacji wymagających wentylacji w okresach przejściowych i chłodzenia w zimie.
7. Jednostka używa przyjaznych dla środowiska czynników roboczych i materiałów, a nowe technologie i procesy spełniające wymagania środowiskowe są stosowane, co zapewnia, że jednostka spełnia wymagania środowiskowe na każdym etapie i we wszystkich aspektach.
8. Jednostka może być wyposażona w automatyczny system sterylizacji, aby zapewnić czystość powietrza w pomieszczeniu klimatyzowanym.
Cechy strukturalne:
1. Sprężarka:
Wybrana jest wysokowydajna sprężarka importowana, która jest bezpieczna, niezawodna i ma wysoki współczynnik efektywności energetycznej.
2. Wentylator:
Użyty jest wysokowydajny, cichy wentylator odśrodkowy, który ma zalety dużej objętości powietrza, wysokiego ciśnienia statycznego, niskiego poziomu hałasu i stabilnej pracy.
3. Wymiennik ciepła:
Wymiennik ciepła jest produkowany na linii produkcyjnej amerykańskiej firmy OAK, co znacznie zwiększa jego wydajność wymiany ciepła.
4. Obudowa:
Jednostka wewnętrzna: Produkowana na urządzeniach japońskiej firmy AMADA, ma doskonałą jakość wyglądu. Rama o mocy poniżej 30 KM ma nowoczesną strukturę ramy z zaokrąglonymi krawędziami z aluminium; rama o mocy powyżej 40 KM ma nowoczesną strukturę ramy z rombowymi krawędziami z aluminium, a cała struktura jest zwarta, estetyczna i bardzo nowoczesna.
Jednostka zewnętrzna: Wymiennik ciepła jest produkowany za pomocą technologii jednorazowego gięcia, ma estetyczny wygląd i dobrą wydajność wymiany ciepła. Obudowa jest wykonana z wysokiej jakości blachy stalowej z powłoką lub materiału ze stali nierdzewnej, więc jednostka umieszczona na zewnątrz nigdy nie zardzewieje.
5. Nawilżacz:
Wybrany jest wysokowydajny nawilżacz, który ma zalety dobrej wydajności sterowania, wysokiej wydajności nawilżania oraz bezpieczeństwa i niezawodności.
6. Grzałka:
Użyta jest żebrowana wydajna grzałka elektryczna, która ma małą objętość i wysoką wydajność konwersji energii cieplnej.
7. Elementy chłodnicze:
Elementy takie jak zawór rozprężny, filtr, elektrozawór, regulatory wysokiego i niskiego ciśnienia oraz manometry są produktami renomowanych marek.
8. Mechanizm odszraniania:
Użyte są wysokowydajne elementy i zaawansowane metody sterowania, aby zapewnić bezpieczeństwo i niezawodność odszraniania jednostki podczas pracy w niskich temperaturach oraz całkowite i dokładne usunięcie warstwy szronu, co zwiększa wydajność wymiany ciepła jednostki.
9. Warstwa izolacyjna:
Użyty jest wysokowydajny materiał izolacyjny o małej przewodności cieplnej, wysokiej odporności na wodę, odporności na starzenie, niepalności i nietoksyczności.