Precyzyjne mikrofluidyczne urządzenia laserowe

Precyzyjne laserowe urządzenia do mikrofluidów
Główne zalety
Mikrofluidowe chipy są podstawowym nośnikiem technologicznym w dziedzinach biomedycyny, analiz chemicznych i monitorowania środowiska. Dokładność i wydajność obróbki bezpośrednio wpływają na wydajność chipów i proces badawczy. Aby sprostać wymaganiom branży mikrofluidów dotyczącym wysokiej dokładności i obróbki bez styku, wprowadzamy profesjonalną laserową frezarkę i ciągarkę CO₂ zaprojektowaną specjalnie do mikrofluidowych chipów. Urządzenie łączy w sobie funkcje frezowania laserowego, cięcia i wiercenia, pomagając instytucjom badawczym i firmom w efektywnej i stabilnej obróbce mikrostruktur.

Dokładność w skali mikrometrów, łatwe obsługiwanie złożonych struktur
Wykorzystuje wysokiej jakości laser CO₂ i precyzyjny system sterowania ruchem, przy minimalnej dokładności obróbki do 20 μm, umożliwiając łatwe wykonanie złożonych struktur takich jak mikrokanały, komory, zawory w chipach mikrofluidowych. Obsługuje frezowanie o nadmiernie wąskiej szerokości linii 0,1 mm, zapewniając dokładność i powtarzalność sterowania przepływem cieczy.
Obróbka bez styku, duża kompatybilność materiałów
Długość fali lasera CO₂ (10,6 μm) zapewnia dobrą absorpcję przez materiały niemetalowe, nadaje się do różnych podłoży mikrofluidowych chipów, w tym PMMA (akryl), PDMS (polidimetylosiloksan), PET, szkło, ceramikę. Obróbka bez styku unikająca naprężeń mechanicznych skutecznie zapobiega odkształceniu lub zanieczyszczeniu materiałów, podnosząc wydajność gotowych wyrobów o ponad 30%.
Inteligentna i wydajna, obsługa w jednym kliknięciu
Wyposażone w specjalistyczne oprogramowanie sterujące, obsługuje bezpośrednie importowanie plików projektowych z AutoCAD, CorelDRAW i automatycznie generuje ścieżki obróbki. Opcjonalnie można zamontować system wizualnego pozycjonowania CCD, umożliwiający automatyczne dopasowanie materiałów i zmniejszenie interwencji człowieka. Prędkość obróbki może osiągnąć 3600 mm/s, skracając czas pojedynczej obróbki o 50% w porównaniu do tradycyjnych technik.
Ekologiczne i oszczędne, niskie koszty inwestycji
Bez materiałów eksploatacyjnych, bez zanieczyszczeń chemicznych, koszty eksploatacji wynoszą zaledwie 1/5 kosztów urządzeń litograficznych. Modularna konstrukcja ułatwia konserwację, a otwarty stół roboczy jest kompatybilny z podłożami o różnych rozmiarach (można zamówić dostosowanie), spełniając potrzeby badań laboratoryjnych i małej seryjnej produkcji.

Obszary zastosowań
Biomedycyna: Obróbka mikrostruktur w chipach narządowych, chipach do hodowli komórek, chipach do screeningu leków.
Diagnostyka w czasie rzeczywistym (POCT): Precyzyjne frezowanie papierowych chipów mikrofluidowych, kanałów do detekcji fluorescencyjnej.
Monitorowanie środowiska: Dostosowana produkcja mikroczujników fluidycznych i mikroreaktorów.
Badania i edukacja: Weryfikacja prototypów mikrofluidów, tworzenie modeli do prezentacji dydaktycznych.

Parametry techniczne precyzyjnych laserowych urządzeń do mikrofluidów

Rodzaj lasera: RF laser CO₂ z metalową rurką
Moc lasera: 30W-60W (regulowalna)
Dokładność obróbki: 30 μm
Powierzchnia obróbki: 700mm×500mm (można wybrać inne wymiary)
Kompatybilne materiały: PMMA/PDMS/szkło/ceramika itp., grubość 0,1-20mm
System oprogramowania: Interfejs operacyjny Windows, obsługuje importowanie grafiki wektorowej i programowanie parametryczne

Wsparcie serwisowe
Oferujemy bezpłatne próby wykonania próbek, szkolenia z obsługi urządzeń oraz całodobowe wsparcie techniczne, a także dostosowywanie parametrów laserowych i planów obróbki do potrzeb klientów, pomagając przyspieszyć cały proces od fazy badawczej do masowej produkcji produktów mikrofluidowych.

Podsumowanie
W dzisiejszych czasach, gdy technologia mikrofluidów rozwija się dynamicznie, wybór urządzenia do obróbki o wysokiej dokładności i stabilności jest kluczowy. Nasza laserowa frezarka i ciągarka CO₂ opiera się na innowacjach technologicznych, mając na celu dostarczenie wydajnych i ekonomicznych rozwiązań dla branży mikrofluidów. Aby dowiedzieć się więcej szczegółów lub umówić się na testowanie prototypu, skontaktuj się z nami i rozpocznij precyzyjną podróż do mikro-naprawy!