Bomba de ar vortex XFC-4000

A soprador de ar vortex XFC-4000 é um produto com qualidade relativamente estável. Após a utilização prática por um grande número de clientes, a qualidade do produto tem sido continuamente melhorada e vários regulamentos e sistemas têm sido constantemente aperfeiçoados com base nos feedbacks dos clientes, tornando o nosso soprador de ar mais competitivo. Nos últimos dois anos de pandemia, sentimos que os negócios não são tão fáceis quanto antes, e a queda da relação entre oferta e procura também impôs uma pressão considerável aos fornecedores. No entanto, ainda devemos ter sonhos, pois talvez um dia eles se tornem realidade. Para ter sucesso, é preciso ser competente por si mesmo. A soprador de ar vortex XFC-4000 é fabricada em fundição integrada de carcaça de alumínio, o que garante a qualidade do produto. Também é possível realizar processamento não padrão de acordo com as necessidades reais dos clientes, atendendo às suas diversas necessidades. Se você tiver alguma dúvida sobre o soprador de ar vortex, pode entrar em contato conosco. Teremos o maior prazer em fornecer um serviço atencioso.

O funcionamento da soprador de ar vortex XFC-4000 afeta diretamente a qualidade da rede elétrica. Apenas quando o estado de funcionamento do soprador é bom é possível melhorar a qualidade da rede elétrica e aumentar a eficiência econômica unitária. A manutenção do soprador é um fator importante que determina o seu desempenho, por isso, realizar um bom trabalho de manutenção do soprador é crucial.
O gerador eólico é um produto abrangente que integra várias disciplinas, como eletricidade, mecânica e aerodinâmica, com todas as partes estreitamente interligadas e interdependentes. A qualidade da manutenção do gerador eólico afeta diretamente a quantidade de energia gerada e o nível de eficiência econômica; o desempenho do próprio gerador eólico também deve ser mantido por meio de manutenção e inspeção. Uma manutenção oportuna e eficaz pode detectar falhas, reduzir a ocorrência de falhas e aumentar a eficiência do soprador.
A manutenção e conservação periódicas permitem que o equipamento se mantenha em bom estado e prolongam a vida útil do soprador. Os principais conteúdos do trabalho de inspeção e manutenção periódicos incluem: verificação do torque dos parafusos de conexão do soprador (incluindo conexões elétricas) e lubrificação das peças de transmissão. Durante o funcionamento normal do soprador, os parafusos de todas as peças de conexão estão sujeitos à força combinada de várias vibrações por longos períodos, o que os torna muito propensos a se soltarem. Para evitar que, após a soltura, os parafusos locais sofram tensão desigual e sejam cortados, devemos verificar regularmente o torque dos parafusos. Quando a temperatura ambiente for inferior a -5℃, o torque deve ser reduzido para 80% do torque nominal para realizar o aperto, e uma verificação deve ser feita novamente após a temperatura ultrapassar -5℃. Geralmente, a verificação do aperto dos parafusos é agendada para o verão, quando não há vento ou o vento é fraco, para evitar a estação de alta carga do soprador. O sistema de lubrificação do soprador tem dois modos principais: lubrificação com óleo fino (também chamada de lubrificação com óleo mineral) e lubrificação com graxa (também chamada de lubrificação com graxa lubrificante). A caixa de engrenagens do soprador e a caixa de engrenagens de guinada adotam o modo de lubrificação com óleo fino, cujo método de manutenção é reabastecer e realizar análises de amostragem. Se os resultados da análise indicarem que o óleo lubrificante não pode mais ser usado, ele deve ser substituído. As peças com lubrificação com graxa incluem o rolamento do gerador, o rolamento de guinada, a engrenagem de guinada, etc. Devido à alta temperatura de funcionamento, essas peças são muito propensas a se deteriorar, o que causa o desgaste dos rolamentos. Durante a manutenção periódica, é necessário reabastecer cada uma delas. Além disso, a dose de reabastecimento do rolamento do gerador deve ser adicionada na quantidade exata exigida, não em excesso, para evitar que o excesso seja espremido no enrolamento do motor e cause a queima do motor. Também é necessário verificar o nível de óleo hidráulico, se os sensores estão danificados, se a alimentação dos sensores está funcionando corretamente, o desgaste das pastilhas e do disco de freio, etc.

Durante o funcionamento da soprador de ar vortex XFC-4000, podem ocorrer algumas falhas que exigem tratamento no local, o que nos permite realizar manutenção rotineira incidentalmente. Primeiro, observe cuidadosamente se a plataforma estável e a escada dentro do soprador estão firmes, se há parafusos de conexão soltos, se há cheiro de queimado no quadro de comando, se os cabos estão deslocados, se as pinças estão soltas, se o anel de tração do sensor de torção está desgastado ou rachado, se a lubrificação da engrenagem de guinada está seca e deteriorada, se o nível de óleo da caixa de engrenagens de guinada, o óleo hidráulico e o nível de óleo da caixa de engrenagens estão normais, se a pressão dos manômetros da estação hidráulica está normal, se há desgaste entre as peças giratórias e as peças rotativas, se há vazamentos nas conexões dos tubos e se os indicadores dos filtros de óleo de engrenagem e óleo hidráulico estão na posição normal. O segundo ponto é ouvir: ouvir se há ruído de descarga elétrica no quadro de comando. Se houver ruído, pode ser que os terminais de conexão estejam soltos ou com mau contato, o que requer inspeção cuidadosa. Ouvir se o som durante a guinada é normal, se há ruído de atrito seco, ouvir se há ruído anormal no rolamento do gerador, na caixa de engrenagens, entre o disco de freio e a almofada de freio, e se o som durante a rotação das pás é normal. O terceiro ponto é limpar o local de trabalho e limpar todos os componentes e conexões da estação hidráulica, para facilitar a observação de vazamentos no futuro.
Embora os itens de manutenção rotineira acima não sejam completamente abrangentes, desde que sejamos sérios e cuidadosos a cada vez, certamente poderemos evitar falhas e aumentar a taxa de integridade e disponibilidade do equipamento.
Para operar e manter bem o gerador eólico, também é necessário estudar e aprender aprofundadamente os conhecimentos teóricos relacionados ao soprador no dia a dia, realizar um bom trabalho de registro e arquivamento de vários dados de manutenção, analisar aprofundadamente as falhas recorrentes do soprador e se esforçar para fazer prevenções eficazes. Apenas prevenir problemas antes que eles ocorram é o nível de excelência na operação e manutenção.

Manutenção da soprador de ar vortex XFC-4000:
Sistema de trabalho de manutenção do soprador: Os técnicos de manutenção do soprador devem prestar atenção aos seguintes pontos:
1. O soprador só pode funcionar quando o equipamento estiver completamente normal;
2. Se o equipamento for ligado após a inspeção, é necessário verificar se todas as partes do soprador estão normais;
3. Remova regularmente a poeira, sujeira, água e outras impurezas do interior do soprador e dos tubos de transporte de gás, e realize a prevenção contra ferrugem;
4. A reparação do equipamento do soprador não deve ser realizada durante o funcionamento.
Precauções durante o funcionamento normal do soprador:
1. Se for detectado que o fluxo é muito grande, não atende aos requisitos de utilização, ou se for necessário um fluxo maior por um curto período, pode-se usar um dispositivo de estrangulamento para ajustar, a fim de atender aos requisitos de utilização;
2. Verifique regularmente a sensibilidade dos termômetros e do indicador de nível de óleo;
3. Durante a partida, parada ou funcionamento do soprador, se forem detectadas anomalias, verifique imediatamente;
4. Para pequenas falhas detectadas na inspeção, identifique as causas e resolva-as oportunamente. Se a pequena falha não puder ser eliminada ou se for detectada uma grande falha, realize a inspeção e reparação imediatamente;
5. Além de trocar o óleo lubrificante após cada desmontagem e reparação, também é necessário trocar o óleo lubrificante regularmente.