Хлорированный полипропилен

　　1.Промышленность лакокрасочных материалов (доля около 50%): грунтовки/эмали для основы из ПП

　　Грунтовки для поверхности пластиковых деталей из ПП

　　В качестве «промотора адгезии» решает проблемы нанесения покрытий на бамперы из ПП, приборные панели, корпуса бытовой техники и т.д. Например:

　　Автомобильная промышленность: ХПП (степень хлорирования 28%-32%) в сочетании с акриловой смолой используется для изготовления грунтовки для бамперов из ПП; адгезия достигает 5B (метод решетчатого надреза), после кипячения в воде (80℃, 2ч) адгезия сохраняется на уровне 4B, что соответствует строгим требованиям к автомобильным покрытиям;

　　Промышленность бытовой техники: используется для грунтовок барабанов стиральных машин из ПП, корпусов кондиционеров; повышает долговечность финишных покрытий (например, антибактериальных красок), а также обеспечивает устойчивость к воздействию моющих средств.

　　Антикоррозионные покрытия для металлов

　　ХПП с высокой степенью хлорирования (35%-40%) в сочетании с эпоксидной смолой может усилить адгезию покрытия к оцинкованной стали и алюминиевым сплавам, а благодаря устойчивости к солевому туману (тест в нейтральном солевом тумане > 500 ч) используется для антикоррозионной защиты контейнеров и стальных конструкций.

　　2.Область чернил и печати (доля около 25%): адаптация для печати на пленках ПП

　　Связующее вещество для печатных чернил на пленках ПП

　　Поверхностная энергия исходных пленок ПП (например, пленок BOPP для пищевой упаковки) низкая, поэтому обычные чернила легко отслаиваются. ХПП (степень хлорирования 25%-30%) в качестве ключевого компонента связующего вещества чернил позволяет:

　　Повысить адгезию чернил к пленке ПП (прочность на отслаивание > 3Н/15мм);

　　Улучшить устойчивость чернил к истиранию (тест на истирание > 500 раз без потери цвета);

　　Соответствовать требованиям к пищевой упаковке (соответствует FDA 21 CFR§177.1520, нет риска миграции).

　　Специальные чернила

　　Используется в качестве пленкообразователя в токопроводящих и защитных чернилах, усиливает сцепление чернил с основами из ПП и ПЭ, обеспечивая при этом функциональные характеристики (например, стабильность сопротивления токопроводящих чернил).

　　3.Клеи и композитная упаковка (доля около 15%): склеивание неполярных основ

　　Специализированные клеи для ПП/ПЭ

　　Используются для соединения листов ПП, склеивания труб из ПЭ. ХПП (степень хлорирования 30%-35%) выступает в качестве адгезивной смолы и в сочетании с эластомерами, такими как неопрен и SBS, повышает прочность склеивания клеем с ПП с <0,5МПа до > 2,0МПа, а также обеспечивает устойчивость к низким температурам (не отслоивается при -40℃).

　　Клеевой слой в композитных упаковочных пленках

　　В композитных пленках BOPP/ПЭ, PP/алюминиевая фольга ХПП используется в качестве промежуточного клеевого слоя, решая проблему совместимости различных основ (полярной алюминиевой фольги и неполярного ПП); прочность соединения > 1,5Н/15мм, что соответствует требованиям к пищевой упаковке по устойчивости к стерилизации (121℃, 30мин).

　　4.Другие области (доля около 10%)

　　Модификаторы пластмасс: ХПП с низкой степенью хлорирования (<20%) смешивается с ПП для повышения ударной прочности ПП (удельная ударная вязкость с надрезом увеличивается с 2,5кДж/м2 до 5,0кДж/м2), используется для автомобильных дверных панелей, корпусов игрушек;

　　Бумажные покрытия: в качестве пленкообразователя для водостойких покрытий бумаги повышает водостойкость бумаги (контактный угол > 90°), используется для упаковочной бумаги для курьерской доставки, жиростойкой бумаги для пищевых продуктов;

　　Агенты для снятия форм: ХПП с высокой степенью хлорирования (>40%) растворяется в органических растворителях и наносится на поверхность форм в качестве агента для снятия форм при литье под давлением изделий из ПП; эффективность снятия форм повышается на 30%.