අප්‍රත්‍යක්ෂ (ප්‍රත්‍යක්ෂ) වයිබ්‍රේටර් මැෂින් වයිබ්‍රේෂන් මගින් දූවිලි ඉවත් කිරීමේ මූලික තර්කය
වෙනත් නිෂ්පාදන
ෂියැං යේ හරිත පරිසර සංරක්ෂණ ව්‍යාපාරය යාන්ත්‍රික කම්පන මගින් දූවිලි ඉවත් කිරීමේ මූලික තර්කය හඳුන්වා දෙයි. ඍණ (ධන) කම්පන හමරු “කැරකීම - ගැටීම - කම්පන - දූවිලි වැටීම” යන චක්‍රීය ක්‍රියාවන් මගින් ඉලෙක්ට්‍රෝඩ මතුපිට ඇති දූවිලි ඉවත් කිරීම සිදු කරයි. විස්තාරිත ක්‍රියාවලිය පහත පරිදි වේ:
1. බල සම්ප්‍රේෂණය: මෝටරය අඩු වේගකරු මගින් කම්පන අක්ෂය කැරකීමට ධාවනය කරයි. කම්පන අක්ෂය එයට සවි කර ඇති කම්පන හමරු සමග සමමුහුර්තව කැරකීමට පෙලඹවයි.
2. විභව ශක්ති සමුච්චය: කම්පන හමරු අක්ෂය සමග කැරකෙන විට, හමරු හිස ක්‍රමයෙන් ඉහළට නැඟෙන අතර ගුරුත්ව විභව ශක්ති අඛණ්ඩව සමුච්චය වේ (අණකම්බය ඉහළට නැඟෙන ක්‍රියාවලියට සමානයි).
3. ගැටීම සම්ප්‍රේෂණය: කම්පන හමරු නියමිත කෝණයට (සාමාන්‍යයෙන් 60°-90°) කැරකෙන විට, හමරු හිස ගුරුත්ව බලයේ බලපෑම යටතේ වේගයෙන් පහළට වැටී ඉලෙක්ට්‍රෝඩ මත සවි කර ඇති කම්පන ඇන්විල් යකඩට දැඩි ලෙස ගැටෙයි.
4. කම්පන මගින් දූවිලි ඉවත් කිරීම: ගැටීමෙන් ඇති වන යාන්ත්‍රික කම්පනය ඇන්විල් යකඩ මගින් සමස්ත ඉලෙක්ට්‍රෝඩයට (ප්ලේට් හෝ පෝල් වයර්) සම්ප්‍රේෂණය වේ. එමඟින් ඉලෙක්ට්‍රෝඩ මතුපිට ඇති දූවිලි ස්ථරය ලිහිල් වී ඉවත් වී ගුරුත්ව බලයේ බලපෑම යටතේ පහළ දූවිලි බඳට වැටේ.
5. චක්‍රීය පුනරාවර්තනය: කම්පන අක්ෂය අඛණ්ඩව කැරකෙන අතර, කම්පන හමරු එක් වරක් කැරකෙන සෑම විටම එක් කම්පනයක් සිදු කරයි. චක්‍ර කාලය සාමාන්‍යයෙන් තත්පර 10-30 ක් වේ (දූවිලි සාන්ද්‍රතාවය අනුව සකස් කළ හැකි) සහ එමඟින් ඉලෙක්ට්‍රෝඩ මතුපිට දූවිලි එකතු නොවීම සහතික වේ.
ප්‍රධාන තාක්ෂණික පරාමිති සහ තේරීම් පදනම: කම්පන හමරු තේරීමේදී දූවිලි ඉවත් කිරීමේ යන්ත්‍රයේ ප්‍රමාණය, ඉලෙක්ට්‍රෝඩ වර්ගය, දූවිලි ලක්ෂණ යන සාධක සැලකිල්ලට ගත යුතුය. මූලික තාක්ෂණික පරාමිති පහත පරිදි වේ: පරාමිති වර්ගය: නිර්වචනය සහ කාර්යය, තේරීම් යොමු ප්‍රමිතිය. හමරු ශරීරයේ ස්කන්ධය: හමරු හිස + හමරු හස්තයේ මුළු ස්කන්ධය, කම්පන බලයේ ප්‍රමාණය සෘජුව තීරණය කරයි (ස්කන්ධය වැඩි වන තරමට කම්පන බලය ශක්තිමත් වේ). ඍණ ඉලෙක්ට්‍රෝඩ: පෝල් වයර් විෂ්කම්භය ≤3mm නම් 0.5-1kg තේරීම; ධන ඉලෙක්ට්‍රෝඩ: ප්ලේට් ඝනකම ≥3mm නම් 2-4kg තේරීම. කම්පන සංඛ්‍යාතය: ඒකක කාලයකදී සිදුවන කම්පන සංඛ්‍යාව (වාර්තා/මිනිත්තුව), දූවිලි ඉවත් කිරීමේ සංඛ්‍යාතයට බලපෑම් කරයි. අධික සාන්ද්‍ර දූවිලි: වාර්තා 1-2/මිනිත්තුව; අඩු සාන්ද්‍ර දූවිලි: වාර්තා 0.5-1/මිනිත්තුව. ගැටීමේ කෝණය: හමරු හිස ගැටීම සඳහා කැරකෙන විට ඇති කෝණය (සිරස් දිශාවට ඇති කෝණ දුර), ගැටීමේ වේගය සහ බලය තීරණය කරයි. සාමාන්‍යයෙන් 30°-60°, දුර්වල දෘඩතාවයක් ඇති ඉලෙක්ට්‍රෝඩ සඳහා කුඩා කෝණයක් තේරීම ( impact අවම කිරීම සඳහා). ද්‍රව්‍ය දෘඩතාවය: හමරු හිස මතුපිට දෘඩතාවය (HRC), පැළඳීමේ ප්‍රතිරෝධය සහ සේවා කාලයට බලපෑම් කරයි. 45# වානේ සංස්කරණයෙන් පසු HRC30-35; අධික පැළඳීම් තත්වයන් සඳහා HRC40-45 මිශ්‍ර ලෝහ ද්‍රව්‍ය තේරීම. සම්බන්ධ කිරීමේ ක්‍රමය: හමරු ශරීරය සහ කම්පන අක්ෂය සවි කිරීමේ ක්‍රමය ( යතුරු සම්බන්ධ කිරීම, සවි කිරීම බෝල්ට්, පින් සම්බන්ධ කිරීම). වේගවත් කැරකෙන අක්ෂය සඳහා යතුරු සම්බන්ධ කිරීම තේරීම; අඩු වේග අක්ෂය සඳහා සවි කිරීම බෝල්ට් සම්බන්ධ කිරීම තෝරා ගත හැකි
පොදු දෝෂ සහ නඩත්තු කරුණු: කම්පන හමරු දිගු කාලයක් දූවිලි, කම්පන පරිසරයක පවතින නිසා පැළඳීම, ලිහිල් වීම වැනි දෝෂ ඇති වීමට පහසුය. දූවිලි ඉවත් කිරීමේ ප්‍රතිඵලය සහතික කිරීම සඳහා නිතිපතා නඩත්තු කිරීම අවශ්‍ය වේ:
| කර්මාන්ත කාණ්ඩය: | Machinery & Equipment/Plastic Machinery/Plastic Machinery Auxiliaries |
|---|---|
| නිෂ්පාදන කාණ්ඩය: | |
| වෙළඳ නාමය: | |
| විශේෂාංග: | |
| තොගය: | |
| නිෂ්පාදිත රට: |
