Makineri ndërprerëse emulsifikuese me fërkim të lartë

Prezantimi i produktit:

Makineri ndërprerëse emulsifikuese me fërkim të lartë përdoret në aplikime ku përzierja tradicionale nuk arrin të arrijë rezultatet e kërkuara, si për shembull prodhimi i emulsioneve dhe suspensioneve. Efekti që përzierja tradicionale arrin vetëm pas disa orësh, shpërndarësi i grupeve e arrin në pak minuta. Efektiviteti i tij bazohet në parimin rotor-stator. Shpejtësia periferike e rotorit siguron forcën e nevojshme të fërkimit për reduktimin e pikave të lëngut dhe grimcave të ngurta.

Parimi i punës:

Makineri emulsifikuese me fërkim të lartë, makineri homogenizuese emulsifikuese me fërkim të lartë, makineri ndërprerëse emulsifikuese me fërkim të lartë

Emulsifikimi me fërkim të lartë është procesi efikas, i shpejtë dhe uniform i futjes së një ose më shumë fazave (lëng, ngurtë, gaz) në një fazë të vazhdueshme të papërputhshme (zakonisht lëng). Në kushte normale, të gjitha fazat janë të papërputhshme. Kur futet energji e jashtme, dy materiale bashkohen në një fazë uniforme. Shpejtësia e lartë tangjenciale e krijuar nga rotori që rrotullohet me shpejtësi të lartë dhe energjia e fuqishme mekanike nga efektet mekanike të frekuencës së lartë, bëjnë që materialet të jenë subjekt i veprimeve të kombinuara si fërkim i fortë mekanik dhe hidraulik, shtrydhje centrifugale, fërkim i shtresave të lëngut, goditje, grisje dhe turbulencë në hapësirën e ngushtë midis statorit dhe rotorit, duke formuar suspensione (ngurtë/lëng), emulsione (lëng/lëng) dhe shkumë (gaz/lëng). Kështu, fazat e ngurta, të lëngshme dhe të gazta të papërputhshme, nën veprimin e kombinuar të proceseve të pjekura adekuate dhe aditivëve të sasive të përshtatshme, shpërndahen dhe emulsifikohen në mënyrë të menjëhershme, uniforme dhe të imët. Pas cikleve të frekuencës së lartë, përfundimisht merret produkt i qëndrueshëm dhe me cilësi të lartë.

Për dekada, seria e produkteve DISPERSING ka qenë sinonim i cilësisë së lartë dhe besueshmërisë, dhe mund të aplikohet në pothuajse të gjitha proceset e emulsifikimit, pezullimit dhe tretjes. Strukturat e ndryshme të kokave të punës (rotor + stator) mund të plotësojnë kërkesat e ndryshme të përzierjes, shpërndarjes dhe emulsifikimit. Ka shumë mënyra të vulosjes, të përshtatshme për instalime në pozicione të ndryshme të enës, dhe mund të punojë në kushte prej 16 bar dhe temperaturë 160 gradë.

Parametrat e produktit:

Seria EC ofron dy lloje të montimit me fllanxha: KT (tipi i presionit atmosferik) dhe KD (tipi i rezistencës ndaj presionit). Ato janë të përshtatshme për kushte pune në presion atmosferik, të mbyllura, vakum dhe me presion.
· Mbështetje me kushineta, kombinim modular, pa ndotje për materialet, është zgjedhja ideale për aplikime me kërkesa të larta higjienike në industrinë kimike, ushqimore dhe kozmetike.
· Projektim i arsyeshëm, i lehtë për pastrim dhe montim/çmontim, në përputhje me kërkesat higjienike GMP.
· Mund të zgjidhni vulosje: vulosje me kornizë, vulosje mekanike.
· Realizon plotësisht shpërndarjen, emulsifikimin, homogenizimin, tretjen dhe reaksionin e cilësisë së lartë, duke ju lejuar të punoni me lehtësi në prodhim.

Rendi i rekomanduar i shtimit të materialeve

Kur përdorni makineri emulsifikuese me fërkim të lartë, rendi i rekomanduar i furnizimit të materialeve është si më poshtë:

1. Shtoni në enë të gjitha përbërësit me viskozitet minimal dhe filloni përzierjen.

2. Shtoni pjesën tjetër të lëngjeve ose përbërësve të tretshëm.

3. Shtoni materialet e ngurta që kërkojnë përzierje mekanike të fortë ose materialet e ngurta që kërkojnë një kohë të caktuar për reagim kimik.

· Format kryesore të kokave të punës për zgjedhje:

1. Mediumi i përdorur për përcaktimin e vëllimit maksimal të grupit në tabelë është uji;
2. Vëllimi i grupit varet nga viskoziteti i materialit dhe përmbajtja e ngurtës. Nëse keni vështirësi në zgjedhjen e modelit, ju lutemi telefononi kompaninë Yuedi për konsultim;
3. Kërkesa speciale si temperatura e lartë, substancat e ndezshme dhe shpërthyese, korrozive, etj., ju lutemi konfirmoni në formë teksti përpara porositjes, për të shmangur rrezikun dhe humbjet;
4. Të dhënat në këtë tabelë mund të jenë të papërshtatshme për shkak të përmirësimeve teknike ose porositjes, dhe duhet të mbështeteni në produktin aktual.