Zeolitni rotacioni katalitički sagorevač u jednom uređaju

Koncentrovani sistem rotacionog točka adsorbuje veliku količinu niskokoncentrovanih isparljivih organskih jedinjenja (VOC), a zatim se mala količina visokokoncentrovanog otpada nakon desorpcije uvodi u peć za spaljivanje radi razgradnje i pročišćavanja. Velika količina niskokoncentrovanog otpada VOC prolazi kroz rotacioni točak sa zeolitom kao adsorpcionim materijalom, a gas pročišćen nakon adsorpcije VOC-a od strane zeolita u zoni adsorpcije točka izlazi kroz dimnjak u atmosferu. Zatim se u drugoj zoni desorpcije koristi mala količina toplog vazduha na temperaturi od 180°C do 230°C za desorpciju VOC-a. Na ovaj način, visokokoncentrovani otpad male količine nakon desorpcije uvodi se u peć za spaljivanje radi razgradnje na ugljen-dioksid i vodenu paru, a pročišćeni gas izlazi kroz dimnjak u atmosferu. Ovaj koncentrovani proces značajno smanjuje troškove goriva; ovaj sistem je jedna od tehnologija za obradu velikih količina niskokoncentrovanog organskog otpada koja štedi operativne troškove. Procesni otpad prolazi kroz predfilter za uklanjanje lakih čestica i čestica prašine, a zatim se adsorbuje VOC u koncentrovani rotacioni točak sa hidrofobnim zeolitom, a čist vazduh se zatim ispušta u atmosferu. Kako se rotacioni točak polako okreće, prolazi kroz zonu desorpcije, a zatim se desorbuje uz malu količinu toplog vazduha. Visokokoncentrovani otpad nakon desorpcije se zatim uvodi u malu peć za spaljivanje ili katalitičku peć za spaljivanje radi razgradnje VOC-a. U procesu desorpcije ugrađeni su dva kompensaciona grejača koji obezbeđuju topli vazduh za desorpciju, čime se postiže cilj štednje energije.

Adsorpcioni koncentracioni uređaj sa zeolitnim rotacionim točkom (takođe nazvan molekularnim sitom) koristi visokokvalitetne proizvode uvezene iz Japana, a adsorpcioni materijal je zeolit. Struktura zeolita je slična kristalima, molekuli su povezani kao da grade skelet, a između njih se formiraju mnoge šupljine, što stvara mnoge mikropore sa jakom adsorpcionom sposobnošću, čija je sposobnost adsorpcije molekula adsorbata daleko veća od ostalih vrsta adsorbenata.

Rotacioni točak se obično deli na tri dela: veliki sektor i dva mala sektora. Veliki sektor služi za adsorpciju organskih materija, a dva mala sektora su zona hlađenja i zona visokotemperaturne desorpcije. Rotacioni točak se okreće određenom brzinom, a zeolit nakon adsorpcije automatski ulazi u zonu desorpcije radi regeneracije desorpcijom, čime se postiže istovremeno odvijanje adsorpcije, koncentracije i desorpcijske regeneracije, te kontinuirana proizvodnja.

Gas koji sadrži organske rastvarače nakon prolaska kroz rotacioni točak molekularnog sita postaje čist vazduh. Rotacioni točak molekularnog sita se kontinuirano okreće pod dejstvom motora, a nakon ulaska točka u zonu regeneracije, organski rastvarači adsorbovani na točku se desorbuju iz točka pod dejstvom toplog vazduha. Kako protok vazduha za desorpciju iz rotacionog točka iznosi samo 1/10 do 1/20 protoka vazduha koji je obrađen kroz točak, a koncentracija nakon koncentracije je 10 do 20 puta veća od originalne. Adsorpcioni materijal mora biti regenerisan zagrevanjem nakon adsorpcije određene količine organskih rastvarača, kako bi se organski rastvarači adsorbovani na materijal desorbovali i obnovila adsorpciona sposobnost. Metoda desorpcije adsorpcionog materijala je korišćenje ciklusa toplog vazduha koji prolazi kroz adsorpcioni materijal. Tokom procesa desorpcije adsorpcionog materijala nastaje određena količina otpada sa visokom koncentracijom organskih rastvarača. Ako se ovaj otpad direktno ispusti u atmosferu, to će izazvati zagađenje životne sredine, pa stoga ovaj deo otpada mora biti obrađen odgovarajućom tehnologijom u supstance koje ne štete atmosferi.

Kompanija Shandong Zhongcheng Lianchuang Environmental Technology Development Co., Ltd. osnovana je 2014. godine. Kompanija se dugo posvećuje dizajnu, istraživanju i razvoju, te proizvodnji i proizvodnji proizvoda za farbanje i proizvoda za pročišćavanje životne sredine. Kompanija ima snažnu tehničku snagu, naprednu opremu za obradu, kvalitetne procese, savršene metode ispitivanja i kompletan sistem osiguranja kvaliteta. Serijski proizvodi brenda "Zhongcheng", kao što su farbarnice sa pritiskanim vazduhom, sistemi za čišćenje prašine, farbarnice za brušenje, ekološke radne stanice za brušenje, beskonačne valjkaste transportne linije, motorne dizalice, oprema za obradu otpada VOC, sistemi za pročišćavanje lakova, katalitičko sagorevanje itd., prodaju se širom zemlje i izvoze u inostranstvo.

Glavna proizvodnja i izrada: zeolitni rotacioni točak,RTO,CO katalitičko sagorevanje,UV fotooksidacija, ekološki ormarić, prskajući toranj,ciklonski toranj,vrtložni toranj, katalitičko sagorevanje, farbarnica bez pumpi za vodenu maglu, farbarnica sa vodenom maglom, farbarnica, filter za prašinu pri brušenju, mobilna farbarnica, usisivač, čistač uljne pare, filter za prašinu pri zavarivanju, farbarnica za nameštaj, farbarnica za automobile, suva farbarnica, suva farbarnica i druge ekološke opreme.