Ključne tačke za svakodnevno održavanje udarnih čekića anoda i katoda
Ostali proizvodi
Tačke za održavanje katodnih i anodnih udarnih čekića
1. Redovne provere: Svaka 3 meseca otvorite vrata za održavanje filtera za prašinu, proverite stepen habanja čekića, da li je veza između tela čekića i osovine za udaranje čvrsta, da li je udarna ploča pomerena, i odmah rešite sve uočene probleme.
2. Čišćenje i podmazivanje: Uklonite nakupine prašine sa površine tela čekića i osovine za udaranje, nanesite visokotemperaturnu mast na delove gde se osovinski rukavac spaja sa osovinom za udaranje (prilagođena za okruženje filtera za prašinu na temperaturi od 80-150°C) kako biste smanjili habanje.
3. Podešavanje ravnoteže: Ako osovina za udaranje čekića pokazuje očigledne vibracije, potrebno je proveriti da li je položaj ugradnje udarnih čekića simetričan, i po potrebi prilagoditi raspored tela čekića kako bi se osigurala ravnoteža osovinskog sistema.
4. Zamena rezervnih delova: Rezervni udarni čekići, ključevi, osovinski rukavci i drugi potrošni delovi moraju biti iste originalne vrste. Prilikom zamene, osigurajte da je udarni čekić poravnat sa udarnom pločom (odstupanje ≤2mm) kako biste izbegli oštećenja uzrokovana necentričnim udarom.
Primena scenarija i specijalni dizajn Dizajn katodnih (anodnih) udarnih čekića mora biti prilagođen karakteristikama prašine različitih industrija. Uobičajeni specijalni dizajni su sledeći: • Visokotemperaturne uslove: Za visokotemperaturne dimne gasove (200-300°C) industrija čelika i cementa, udarni čekići su napravljeni od toplotno otpornog čelika (kao što je 304 nerđajući čelik, 1Cr18Ni9Ti) kako bi se izbegla deformacija i kvar na visokim temperaturama. • Visoko korozivne uslove: Za korozivne dimne gasove hemijske industrije i industrije spaljivanja otpada, udarni čekići su napravljeni od materijala otpornih na koroziju (kao što je Hastelloy legura, stakloplastika) ili su podvrgnuti površinskoj antikorozivnoj obradi (kao što je cinkovanje, prskanje plastike). • Uslove sa ultra-finom prašinom: Za ultra-finu prašinu kao što je leteći pepeo iz industrije električne energije, koriste se udarni čekići sa "visokom frekvencijom i malom silom" (male mase, visoke frekvencije) kako bi se izbeglo sekundarno letenje prašine uzrokovano prekomernim udarom. Zaključak Iako su katodni (anodni) udarni čekići mehanički strukturalni delovi, oni su ključna garancija za "efikasnost čišćenja prašine" elektrostatičkog filtera. Katodno udaranje mora balansirati "efikasnost čišćenja prašine" i "zaštitu elektroda", dok anodno udaranje mora osigurati "dovoljnu silu" i "jednoliku transmisiju". U praktičnoj primeni, potrebno je precizno odabrati tip, izvršiti ugradnju u skladu sa standardima i redovno održavati kako bi se osigurao dugoročan stabilan rad udarnih čekića, čime se održava visoka efikasnost filtera za prašinu.
| Kategorija industrije: | Vehicles & Accessories/Maintenance Tools/Other Maintenance Tools |
|---|---|
| Kategorija proizvoda: | |
| Brend: | |
| Specifikacija: | |
| Zalihe: | |
| Poreklo: |
