Неръждаем електрически хомогенизаторен резервоар
Contact Info
- Адрес:4285 Улица Шенду Гунг, Пъцзянгчжэн, Пощенски код: 200000
- Контакт: 胡工
- Тел.:18001633556
- Имейл:15000845544@163.com
Други продукти
Неръждаема стоманена електрически нагрявана хомогенизираща резервоар
Представяне на продукта:
Неръждаема стоманена електрически нагрявана хомогенизираща резервоар под действието на центробежната сила, генерирана от високо скоростно, силно въртящо се ротор, изхвърля материалите радиално в тесните и прецизни междини между статора и ротора. В същото време материалите са подложени на действия като центробежно изстискване, удар и т.н., което ги прави диспергирани, смесени и емулгирани. Тази машина има предимства като компактна структура, малък обем, леко тегло, лесна работа, ниска шум и стабилна работа. Нейната характеристика е, че не смила средата в производствения процес, като съчетава високо скоростно срязване, диспергиране, хомогенизиране, смесване и раздробяване в едно. Емулгиращите резервоари се използват широко в различни индустрии, за да смесват и емулгират материалите, като по този начин повишават производителността и качеството на материалите.
Системата за диспергиране и смесване, предназначена за сложни работни условия, е оборудвана със система за смесване, система за хомогенизиране, система за нагряване, система за вакуумно налягане, система за температурно и наляганно сензорно и система за онлайн детекция, която може да се използва за изследване и производство на кремове, химически синтезни реакции, смесване на високовисцозни материали. Предлагат се експериментални и производствени модели, както и персонализирани услуги.
Принцип на работа:
Интермитентна вакуумна емулгираща машина означава, че материалите се намират във вакуумно състояние, като се използва високо скоростна емулгираща машина за бързо и равномерно разпределяне на една или повече фази в друга непрекъсната фаза. Тя използва силната кинетична енергия, генерирана от механизма, за да направи материалите да претърпят стотици хиляди хидравлични срязвания в минута в тесните междини между статора и ротора. Чрез комбинирани действия като центробежно изстискване, удар, разкъсване и т.н., материалите се диспергират и емулгират равномерно за миг, а след високо честотни цикли се получава висококачествен продукт без мехурчета, нежен и стабилен.
Характеристики на продукта:
1》 Мекото уплътнение между механичното уплътнение и тялото на котела позволява материалите да работят под вакуум.
2》 Тялото на котела може да се нагрява електрически, с пара или чрез циркулация на масло и вода.
3》 Устройството за измерване на температурата на тялото на котела осигурява контролируемост на температурата, а намотката в обвивката може да осигури охлаждане.
4》 Вътрешната стена на котела е прецизно обработена с голяма вертикална струг, което гарантира, че подвижната скреперка ще отстранява материалите от вътрешната стена и дъното на котела при въртене.
5》 Допълнителна група високо скоростни дисперсори в котела, която прави всички материали да претърпят силно срязване и диспергиране и смесване.
6》 Въртенето на смесващото лопатка и високо скоростния дисперсор в котела се регулира чрез честотно управление, като може да се избере различна скорост в зависимост от различни процеси и вискозитет на материалите.
Параметри на оборудването:
Състои се от резервоар, смесващо устройство и интермитентна високо скоростна срязваща емулгираща машина. Бавно смесващото устройство се състои от средно разположено лопатково смесващо устройство с извити лопатки и рамково смесващо устройство, способно да смесва високовисцозни материали. По периферията на рамковото смесващо устройство са монтирани скреперки за отстраняване на материалите от стената, чиято функция е да създават нови интерфейси между вътрешната стена на съда и материалите, без да оставят никакви мъртви зони. Високо скоростният хомогенизиращ емулгиращ машина се състои от високо скоростно въртящо се лопатково колело и статор с радиални насочващи канали. Специално проектираните горни и долни крила на лопатковото колело се въртят с висока скорост, като по този начин засмукват материалите под и над лопатковото колело под високо налягане, а след това ги изхвърлят с висока скорост чрез центробежна сила. Поради малката междина между лопатковото колело и статора, материалите претърпяват силно срязване, изстискване, смесване, пръскане, високо честотни трептения и редица други сложни физически реакции по време на засмукване и изхвърляне, като по този начин се емулгират напълно смесените материали. Тъй като бавното смесване се извършва в обратно въртене със същата скорост, материалите в целия съд се смесват, диспергират, хомогенизират и емулгират непрекъснато отгоре надолу.
Области на приложение:
Храни: соев сос, подправки, майонеза, сирене, бързо приготвящи се храни, бебешки храни, сладко, храна за домашни любимци, нишестени разтвори
Козметика: емулсии, слънцезащитни продукти, парфюми, декоративна козметика, шампоан, боя за коса, сапун за ръце, течен сапун, паста за зъби, колагенова суспензионна емулсия, въглеродна емулсия
Химическа индустрия: почистващи средства, полиращи средства, смазки, пигменти, бои, консерванти, разтворители, восъчни емулсии, полимерни емулсии, силиконови емулсии, гумени разтвори, катализаторни суспензионни емулсии, пенетранти, инсектициди, фунгициди
Фармацевтична индустрия: мехлеми, гелове, захарни/солни разтвори, супозитории, захарни обвивки, шампоани (вода в масло или масло във вода), парафинови емулсии, мазни емулсии, разграждащи средства на растителни компоненти, консерванти
Напитки: сокове, зеленчукови сокове, млечни смесени напитки, протеинови напитки, аромати, ликери, алгинати
Обем на продукта (15L---5000L):
Тип система | Наличен капацитет (L литри) |
YKA 15 | 15 |
YKA 25 | 25 |
YKA 50 | 50 |
YKA 100 | 100 |
YKA 200 | 200 |
YKA 300 | 300 |
YKA 500 | 500 |
YKA 1000 | 1,000 |
YKA 2000 | 2,000 |
По-големи модели системи могат да се персонализират по желание. | |
Бележка:
1 Горната граница на обработваното количество в таблицата се отнася до данните, измерени при среда "вода";
2 Обработваното количество зависи от вискозитета на материалите, консистенцията и изискванията за крайния продукт;
3 При работни условия като висока температура, високо налягане, лесно запалими и експлозивни, корозивни и т.н., трябва да се предоставят точни параметри, за да се улесни изборът на модел и персонализация;
4 Данните в тази таблица може да се различават поради технически промени или персонализация, като точните параметри се определят от предоставения продукт.
| Отраслова категория: | Chemicals/Heat Transfer Equipment/Condensers |
|---|---|
| Категория на продукта: | |
| Марка: | |
| Спецификация: | |
| Наличност: | |
| Произход: |