სტალის ელექტრო-გამათბობელი ჰომოგენიზაციის ავზი

პროდუქტის აღწერა：

სტალის ელექტრო-გამათბობელი ჰომოგენიზაციის ავზი მაღალსიჩქარიანი, ძლიერი მბრუნავი როტორის მიერ წარმოქმნილი ცენტრიდანული ძალის მოქმედებით, მასალას რადიალურად აფრქვევს სტატორსა და როტორს შორის ვიწრო, ზუსტი უფსკრულში, ხოლო ცენტრიდანული შეკუმშვის, დარტყმის და სხვა ძალების ზემოქმედებით მასალა დისპერსირდება, შერეული და ემულსირდება. ეს მოწყობილობა კომპაქტური კონსტრუქციით, მცირე მოცულობით, მსუბუქი წონით, მარტივი მართვით, დაბალი ხმაურით და სტაბილური მუშაობით გამოირჩევა. მისი მახასიათებელია, რომ წარმოების ტექნოლოგიურ პროცესში საშუალებებს არ აბრაზებს, აერთიანებს მაღალსიჩქარიან შეჭრას, დისპერსიას, ჰომოგენიზაციას, შერევას და დამსხვრევას ერთ მთლიანობაში. ემულსიფიკაციის ავზი ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა ინდუსტრიაში, მასალების შერევისა და ემულსიფიკაციის მიზნით, რაც წარმოების ეფექტურობასა და მასალის ხარისხს აუმჯობესებს.

რთული სამუშაო პირობებისთვის განკუთვნილი დისპერსიისა და შერევის სისტემა აღჭურვილია შერევის სისტემით, ჰომოგენიზაციის სისტემით, გამათბობელი სისტემით, ვაკუუმური წნევის სისტემით, ტემპერატურისა და წნევის სენსორული სისტემით და ონლაინ დეტექციის სისტემით, და შეიძლება გამოყენებულ იქნას კრემების, ქიმიური სინთეზური რეაქციების და მაღალსიბლანტიანი მასალების შერევის კვლევისა და წარმოებისთვის. არსებობს ექსპერიმენტული და წარმოების ტიპები, ასევე პერსონალიზებული შეკვეთების შესაძლებლობა.

სამუშაო პრინციპი：

პერიოდული ვაკუუმური ემულსიფიკატორი ნიშნავს, რომ მასალა ვაკუუმურ მდგომარეობაში მაღალსიჩქარიანი ემულსიფიკატორის საშუალებით ერთი ან რამდენიმე ფაზას სწრაფად და თანაბრად ანაწილებს სხვა უწყვეტ ფაზაში. ის მექანიზმით წარმოქმნილი ძლიერი კინეტიკური ენერგიის გამოყენებით მასალას სტატორსა და როტორს შორის ვიწრო უფსკრულში წუთში ასობით ათასჯერ ჰიდრავლიკური შეჭრის ზემოქმედების ქვეშ აყენებს. ცენტრიდანული შეკუმშვის, დარტყმის, გახეთქვის და სხვა კომბინირებული მოქმედების შედეგად მასალა მყისიერად თანაბრად დისპერსირდება და ემულსირდება, მაღალსიხშირიანი ციკლების შემდეგ მიიღება ბუშტების გარეშე, დელიკატური და სტაბილური მაღალი ხარისხის პროდუქტი.

პროდუქტის მახასიათებლები：

1》 მექანიკური დალუქვა და ქვაბის კორპუსს შორის რბილი დალუქვა, რაც საშუალებას აძლევს მასალას ვაკუუმურ პირობებში იმუშაოს。　　

2》 ქვაბის კორპუსი შეიძლება ელექტროთი, ორთქლით და ზეთ-წყლის ციკლით გათბებოდეს。

3》 ქვაბის კორპუსზე დამონტაჟებული ტემპერატურის აღმოჩენის მოწყობილობა უზრუნველყოფს ტემპერატურის კონტროლს, ხოლო გარსაცმში ჩასმული სპირალი გაგრილებას უზრუნველყოფს。

4》 ქვაბის კორპუსის შიდა კედელი დამუშავებულია დიდი ვერტიკალური საღარავით, რაც უზრუნველყოფს, რომ მოძრავი სკრაპერი როტაციის დროს ქვაბის შიდა კედლიდან და ფსკერიდან მასალას გაწმინდოს。　

5》 ქვაბში დამონტაჟებული მეორე მაღალსიჩქარიანი დისპერსორი, რაც ყველა მასალას ძლიერი შეჭრისა და დისპერსიის შერევის ზემოქმედების ქვეშ აყენებს。　　

6》 ქვაბში არსებული შერევის პირი და მაღალსიჩქარიანი დისპერსორის როტაცია ხდება სიხშირის რეგულირებით, რაც საშუალებას აძლევს სხვადასხვა ტექნოლოგიისა და სიბლანტის მიხედვით სხვადასხვა სიჩქარის არჩევას。

მოწყობილობის პარამეტრები：

შედგება ავზის კორპუსისგან, შერევის მოწყობილობისგან და პერიოდული მაღალსიჩქარიანი შეჭრის ემულსიფიკატორისგან. ნელი სიჩქარის შერევი შედგება შუაში განლაგებული დახრილი პირის პადლის შერევისგან და მაღალსიბლანტიანი მასალების შერევის უნარის მქონე ჩარჩოს შერევისგან, ჩარჩოს შერევის პერიმეტრზე დამონტაჟებულია კედლის გაწმენდის სკრაპერი, რომლის ფუნქციაა კონტეინერის შიდა კედელსა და მასალას შორის ახალი ინტერფეისის მუდმივად შექმნა, რათა არ დარჩეს არცერთი ბრმა წერტილი. მაღალსიჩქარიანი ჰომოგენიზაციის ემულსიფიკატორი შედგება მაღალსიჩქარიანი მბრუნავი იმპელერისგან და რადიალურად განლაგებული გამტარი ღარების მქონე სტატორისგან. სპეციალურად დიზაინირებული იმპელერის ზედა და ქვედა ფრთები მაღალსიჩქარით ბრუნავს, რაც მასალას იმპელერის ზემოდან და ქვემოდან მაღალი წნევით შთანთქავს, შემდეგ კი იმპელერის მიერ ცენტრიდანული ძალით მაღალი სიჩქარით აფრქვევს. იმპელერსა და სტატორს შორის არსებული მცირე უფსკრულის გამო, მასალა შთანთქმის და აფრქვევის პროცესში გადის ძლიერი შეჭრის, შეკუმშვის, შერევის, ჭურვის და მაღალსიხშირიანი რხევის一系列 რთულ ფიზიკურ რეაქციას, რაც შერეულ მასალას სრულად ემულსირდება. ნელი სიჩქარის შერევი ხდება ერთსიჩქარიანი საპირისპირო როტაციით, რაც მთელ კონტეინერში მასალას ზემოდან ქვემოდან მუდმივად ციკლურად შერევის, დისპერსიის, ჰომოგენიზაციისა და ემულსიფიკაციის პროცესში აყენებს.

გამოყენების სფეროები:

სურსათის ინდუსტრია: სოიოს სოუსი, სანელებლები, მაიონეზი, ყველი, სწრაფი მომზადების საკვები, ჩვილების საკვები, ჯემი, შინაური ცხოველების საკვები, სახამებლის ხსნარი

კოსმეტიკის ინდუსტრია: ემულსია, მზის დაცვის პროდუქტები, პარფიუმერია, დეკორატიული კოსმეტიკა, შამპუნი, თმის საღებავი, ხელის საპონი, თხევადი საპონი, კბილის პასტა, კოლაგენის სუსპენზია, ნახშირბადის ემულსია

ქიმიური ინდუსტრია: საწმენდი საშუალებები, პოლონირები, საპოხი მასალები, პიგმენტები, საღებავები, კონსერვანტები, გამხსნელები, ცვილის ემულსია, პოლიმერული ემულსია, სილიკონის ემულსია, წებოს ხსნარი, კატალიზატორის სუსპენზია, გამწვწევი აგენტები, ინსექტიციდები, სოკოს საწინააღმდეგო საშუალებები

ფარმაცევტული ინდუსტრია: მალამოები, გელები, შაქრის/მარილის ხსნარები, სუპოზიტორები, შაქრის საფარი, შამპუნი (წყალში ზეთის ან ზეთში წყლის ტიპი), პარაფინის ემულსია, ცხიმის ემულსია, მცენარეული კომპონენტების დაშლის აგენტები, კონსერვანტები

სასმელების ინდუსტრია: წვენი, ბოსტნეულის წვენი, რძის შერეული სასმელები, ცილოვანი სასმელები, არომატიზატორები, ლიქიორები, ალგინატი

პროდუქტის მოცულობა (15ლ---5000ლ)：

შენიშვნა：

1 ცხრილში მითითებული მაქსიმალური დამუშავების მოცულობა ეფუძნება „წყლის“ საშუალების გაზომვის მონაცემებს;

2 დამუშავების მოცულობა დამოკიდებულია მასალის სიბლანტეზე, სიმკვრივეზე და საბოლოო პროდუქტის მოთხოვნებზე;

3 მაღალი ტემპერატურის, მაღალი წნევის, აალებადი-ფეთქებადი ან კოროზიული სამუშაო პირობების შემთხვევაში, ზუსტი პარამეტრები უნდა იყოს მიწოდებული მოდელის შერჩევისა და შეკვეთის მიზნით;

4 ამ ცხრილის მონაცემები შეიძლება შეიცვალოს ტექნიკური ცვლილებების ან შეკვეთების გამო, სწორი პარამეტრები უნდა ეფუძნებოდეს მიწოდებულ რეალურ პროდუქტს.