Двуслойна и еднослойна стъклена реакторна колба

Двойни и еднокамерни стъклени реактори с вакуумна обвивка и смесващ механизъм

Продуктова информация

Двойни и еднокамерни стъклени реактори с вакуумна обвивка и смесващ механизъм може да се поръча по поръчка, подходящ за диспергиране, смесване, емулгиране и хомогенизиране, разтваряне. Позволява наблюдение на целия процес на смесване, хомогенизиране, емулгиране, диспергиране и смесване на материали през стъклото при вакуум или налягане.

Може едновременно да измерва температура, налягане, вискозитет, pH и др. на материалите. Също така може да загрява или охлажда материалите.

Продуктови характеристики

1) Хомогенизиращият емулгиращ механизъм на машината може да достигне до дъното на реактора, като използва вътрешното циркулационно емулгиране на емулгиращата глава. С помощта на високоскоростния емулгиращ механизъм и бавно движещите се скреперни ножове, суровините ще образуват силна циркулационна турбулентност, без да има мъртви зони, продуктът може да бъде напълно смесен, емулгиран, диспергиран и хомогенизиран, образувайки добра равномерна молекулярна структура. Този тип емулгираща система има по-добри резултати от традиционните методи за емулгиране.

2) Структурата на обвивката позволява директно загряване и охлаждане; при охлаждането има спирални направляващи плочи, които осигуряват по-пълно охлаждане на материалите.

3) Вакуумна помпа с въртящи се лопатки се използва за засмукване на суровините, спестявайки труд. Използването на вакуумно засмукване, особено за прахови материали, предотвратява разпръскването на праха чрез вакуум. Целият процес се извършва при вакуум, предотвратява образуването на мехурчета в материалите след високо скоростно смесване, което отговаря на изискванията за хигиена и стерилност. Също така може да се използва за отстраняване на мехурчета, което прави структурата на продукта по-плътна и лъскава, и удължава срока на съхранение. Помпата с водно уплътнение не произвежда маслени пари, което отговаря на изискванията на GMP производствени помещения.

4) Скреперните ножове могат да се демонтират и монтират без инструменти, улеснявайки почистването и поддръжката.

5) Покривът на реактора е оборудван с водоустойчиви и прахоустойчиви прожектори и наблюдателно стъкло, което улеснява наблюдението на производствения процес.

6) Машината има системи за безопасна защита, като вакуумна безопасност, трифазна захранваща безопасност, предпазен клапан за налягане на обвивката, бутон за спешно спиране и др., за да осигури безопасна работа.

7) Всички единици са произведени в съответствие с изискванията на GMP и са в момента производствено оборудване за грижа за кожата в страната.

Обхват на приложение

Прилага се във фармацевтичната, козметичната, литиево-батерийната, лепилната и други индустрии, като е идеален избор за лаборатории и пилотни производства.

Продуктови параметри

Модел---YK-1L YK-2L  YK-5L  YK-10L

Обхват на скоростта на смесване---50-500 об/мин

Вакуум---0.1-0 МПа

Механизъм за повдигане---ръчно балансиран/електрически

Стандартно оборудван хомогенизиращ емулгиращ механизъм---Y25/25G

Форма на смесващото лопатка---скреперна

По избор смесващи лопатки--- котва/разтваряща/листова

Реактор---стъклен реактор/неръждаем стоманен реактор

Материал в контакт с материалите---SUS304/SUS316L/PTFE

Размери на оборудването (мм)---400*390*780 мм

Принцип на работа: Стъкленият високоскоростен диспергиращ емулгиращ хомогенизиращ механизъм работи чрез високоскоростно и стабилно въртене на ротора, генерирайки комбинирана кинетична енергия от високочестотни, силни тангенциални скорости по обиколката и аксиални скорости; под действието на статора, в тясната и разумна междина между ротора и статора се образуват силни, повтарящи се хидравлични срязвания, триене, центробежно налягане, сблъсъци на потока и други комбинирани ефекти, материалите циркулират в контейнера, преминавайки горните процеси, за да получат продукта. Благодарение на високата тангенциална скорост, генерирана от високоскоростното въртене на ротора, и силната кинетична енергия, произтичаща от високата механична енергия, материалите в тясната междина между ротора и статора са подложени на силни механични и хидравлични срязвания, центробежно налягане, триене на слоевете, ударно разкъсване и турбулентност и други комбинирани ефекти, образувайки суспензия (твърдо/течно), емулсия (течно/течно) и пяна (газ/течно). Лабораторният емулгиращ механизъм е оборудване за ефективно, бързо и равномерно въвеждане на една или повече фази (течни, твърди, газообразни) в друга несмесваща се непрекъсната фаза (обикновено течна). В обикновени случаи фазите са несмесващи се. Когато се подаде външна енергия, двата материала се рекомбинират в хомогенна фаза. Лабораторният емулгиращ механизъм позволява на несмесващите се твърди, течни и газообразни фази да се диспергират и емулгират равномерно и фино за момент под действието на съответните зрели процеси и подходящи добавки, и след многократна високочестотна циркулация се получават стабилни висококачествени продукти.

Конфигурацията на работни глави с различни размери е проектирана да отговаря на различни лабораторни нужди. Неговите отличителни характеристики и функции го правят идеално оборудване за научни изследвания, разработка на продукти, контрол на качеството и производствени процеси в медицински институти, биологични изследвания, хигиенни продукти, козметика, хранителна промишленост, университети и други институции.

Обхват на приложение по индустрии:

Хранителна промишленост: алое, ананас, плодови чайове, сусам, сладолед, пълнеж за месечни сладки, сметана, сладко, сок, соя, соев сос, сладко от боб, фъстъчено мляко, протеиново мляко, соево мляко, млечни продукти, малцово мляко, аромати, различни напитки и др.

Химическа промишленост: бои, пигменти, бои, лубриканти, смазки, дизел, петролни катализатори, емулгиран асфалт, лепила, детергенти, пластмаси, стъклопласт, кожа.

Домашни продукти: паста за зъби, детергенти, шампоан, лак за обувки, козметика, душ гел, сапун, крем и др.

Фармацевтична промишленост: различни сиропи, хранителни разтвори, гелови лекарства, биологични продукти, полен, пчелно млечице, различни мехлеми,

Строителна промишленост: различни бои, включително бои за вътрешни и външни стени, антикорозионни хидроизолационни бои, студени керамични бои, цветни бои, керамични глазури и др.

Хартиена промишленост: целулоза, лепила, емулгиран канифол, помощни средства за хартиена промишленост, емулгирани смоли и др.

Пестицидна промишленост: фунгициди, препарати за покриване на семена, хербициди, емулгирани пестициди, торове, биохимични пестициди, биологични пестициди и др.

Други: текстилна промишленост, въглищни флотационни агенти, редки метали, диспергиране и деконденсация на наноматериали, реактивно екстракция и други области.