Hochscherk-Edelstahl-Homogenisier-Dispergier-Misch-Emulgator-Tank aus Material 304

304-MaterialHochscher-Stainless-Stahl-Homogenisier-Dispergier-MischerEmulgatorTank

Produktbeschreibung:

   Der 304-Material-Hochscher-Stainless-Stahl-Homogenisier-Dispergier-Mischer-Emulgator-Tank wird in Anwendungen eingesetzt, bei denen herkömmliches Rühren nicht die erforderlichen Ergebnisse erzielt, beispielsweise bei der Herstellung von Emulsionen und Suspensionen. Effekte, für die herkömmliches Rühren mehrere Stunden benötigt, kann der Chargendispergator in wenigen Minuten erreichen. Seine Wirksamkeit basiert auf dem Rotor-Stator-Prinzip. Die Umfangsgeschwindigkeit des Rotors erzeugt die notwendige Scherkraft zur Verkleinerung von Tröpfchen und Feststoffpartikeln.

Funktionsprinzip:

Hochscher-Dispergier-Emulgator, Hochscher-Homogenisier-Emulgator, diskontinuierlicher Hochscher-Emulgier-Dispergator

Hochscher-Dispergierung und Emulgierung ist der Prozess, bei dem eine oder mehrere Phasen (Flüssigkeit, Feststoff, Gas) effizient, schnell und gleichmäßig in eine andere nicht mischbare kontinuierliche Phase (üblicherweise Flüssigkeit) eingebracht werden. In der Regel sind die einzelnen Phasen nicht mischbar. Bei Zufuhr externer Energie werden die beiden Materialien zu einer homogenen Phase umgewandelt. Aufgrund der hohen Tangentialgeschwindigkeit, die durch die hohe Rotordrehzahl erzeugt wird, und der starken kinetischen Energie, die durch hochfrequente mechanische Effekte entsteht, werden die Materialien in dem engen Spalt zwischen Stator und Rotor starken mechanischen und hydraulischen Scherkräften, Zentrifugalpressung, Flüssigkeitsschichtreibung, Stoßzerreißung und Turbulenz sowie weiteren kombinierten Wirkungen ausgesetzt, wodurch Suspensionen (Feststoff/Flüssigkeit), Emulsionen (Flüssigkeit/Flüssigkeit) und Schäume (Gas/Flüssigkeit) entstehen. Dadurch werden die nicht mischbaren Festphasen, Flüssigphasen und Gasphasen unter Mitwirkung entsprechender ausgereifter Verfahren und geeigneter Additive augenblicklich gleichmäßig und fein dispergiert und emulgiert. Nach hochfrequenter Wiederholung erhält man schließlich stabile Produkte von hoher Qualität.

Seit Jahrzehnten steht die DISPERSING-Serie für Qualität und Zuverlässigkeit und kann für fast alle Emulgier-, Suspensions- und Auflösungsverfahren eingesetzt werden. Die Struktur verschiedener Arbeitsköpfe (Rotor + Stator) erfüllt unterschiedliche Anforderungen an Mischen, Dispergieren und Emulgieren. Es gibt verschiedene Dichtungsarten, die für die Installation an unterschiedlichen Positionen von Behältern geeignet sind und unter Bedingungen von 16 bar und 160 °C betrieben werden können.

Produktparameter:

Die EC-Serie bietet zwei Flanschmontagen: KT (Atmosphärentyp) und KD (Druckfesttyp). Geeignet für Atmosphären-, geschlossene, Vakuum- und Druckbetriebsbedingungen.
· Lagerunterstützung, Modulbauweise, keine Verunreinigung des Materials, ist eine ideale Wahl für Bereiche mit hohen Reinheitsanforderungen in der Chemie-, Lebensmittel- und Kosmetikindustrie.
· Durchdachtes Design, einfach zu reinigen und zu montieren, entspricht den GMP-Hygienevorgaben.
· Wahl der Dichtungen: Skelettdichtung, Gleitringdichtung.
· Vollständige Realisierung hochwertiger Dispergierung, Emulgierung, Homogenisierung, Auflösung und Reaktion, sodass Sie bei der Produktion reibungslos arbeiten können.

Empfohlene Reihenfolge der Zugabe

Bei der Verwendung von Hochscher-Misch-Emulgatoren wird folgende Reihenfolge der Materialzufuhr empfohlen:

1. Fügen Sie alle Komponenten mit der geringsten Viskosität in den Behälter und beginnen Sie mit dem Mischen.

2. Fügen Sie die restlichen Flüssigkeiten oder löslichen Komponenten hinzu.

3. Fügen Sie Feststoffe hinzu, die starkes mechanisches Rühren erfordern, oder Feststoffe, die eine bestimmte Zeit für die chemische Reaktion benötigen.

· Hauptauswahl an Arbeitskopfarten:

1. Das obere Chargendurchsatz im Tabelle wurde mit Wasser als Messmedium bestimmt;
2. Der Chargendurchsatz hängt von der Viskosität und dem Feststoffgehalt des Materials ab. Sollten Sie bei der Modellauswahl Schwierigkeiten haben, kontaktieren Sie bitte die Firma Yuedi per Telefon;
3. Für spezielle Anforderungen wie hohe Temperaturen, Explosionsgefahr, Korrosion etc. bestätigen Sie bitte die Anfertigung in Textform, um Gefahren und Verluste zu vermeiden;
4. Die Daten in dieser Tabelle können aufgrund technischer Verbesserungen oder Anfertigungen abweichen. Maßgeblich ist das tatsächliche Produkt.