Labor-Einfach-Emulgier-Rühr- und Dispergiermaschine der Serie EC
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Andere Produkte
EC-SerieEinfaches Labor-Emulgier-, Rühr- und Dispergiergerät
Produktbeschreibung:
EC-SerieEinfaches Labor-Emulgier-, Rühr- und Dispergiergerät wird in Anwendungen eingesetzt, bei denen herkömmliches Rühren nicht die erforderlichen Ergebnisse liefert, beispielsweise bei der Herstellung von Emulsionen und Suspensionen. Effekte, für die herkömmliches Rühren mehrere Stunden benötigt, erreicht ein Chargendispergierer in wenigen Minuten. Seine Funktionsweise basiert auf dem Rotor-Stator-Prinzip. Die Umfangsgeschwindigkeit des Rotors erzeugt die erforderliche Scherkraft zur Verkleinerung von Tröpfchen und Feststoffpartikeln.
Funktionsprinzip:
Hochscher-Dispergier-Emulgiergerät, Hochscher-Homogenisier-Emulgiergerät, diskontinuierliches Hochscher-Emulgier- und Dispergiergerät
Hochscher-Dispergier-Emulgierung ist der Prozess, bei dem eine oder mehrere Phasen (Flüssigkeit, Feststoff, Gas) effizient, schnell und gleichmäßig in eine nicht mischbare kontinuierliche Phase (üblicherweise Flüssigkeit) eingebracht werden. In der Regel sind die einzelnen Phasen nicht mischbar. Bei Zufuhr externer Energie werden die beiden Materialien zu einer homogenen Phase umgewandelt. Aufgrund der hohen Tangentialgeschwindigkeit, die durch die hohe Rotordrehzahl erzeugt wird, und der starken kinetischen Energie durch hochfrequente mechanische Effekte werden die Materialien in dem engen Spalt zwischen Stator und Rotor starken mechanischen und hydraulischen Scherkräften, Zentrifugalpressung, Flüssigkeitsschichtreibung, Stoßzerreißung und Turbulenzen ausgesetzt. Dadurch entstehen Suspensionen (Feststoff/Flüssigkeit), Emulsionen (Flüssigkeit/Flüssigkeit) und Schäume (Gas/Flüssigkeit). Unter Mitwirkung entsprechender ausgereifter Verfahren und geeigneter Additive werden nicht mischbare Feststoff-, Flüssigkeits- und Gasphasen sofort gleichmäßig und fein dispergiert und emulgiert. Nach hochfrequenter Zyklisierung erhält man schließlich stabile Produkte hoher Qualität.
Seit Jahrzehnten steht die Produktreihe DISPERSING für Qualität und Zuverlässigkeit und kann für fast alle Emulgier-, Suspensions- und Lösungsverfahren eingesetzt werden. Unterschiedliche Strukturen der Arbeitsköpfe (Rotor + Stator) erfüllen unterschiedliche Anforderungen an Mischen, Dispergieren und Emulgieren. Es gibt verschiedene Dichtungsarten, die für die Installation an unterschiedlichen Positionen von Behältern geeignet sind und unter Bedingungen von 16 bar und 160 °C betrieben werden können.
Produktparameter:
Die EC-Serie bietet zwei Flanschmontagevarianten: KT (Atmosphärentyp) und KD (Druckfesttyp). Sie eignen sich für Betriebszustände bei Atmosphärendruck, geschlossenen, Vakuum- und Druckbedingungen.
· Lagerung durch Lager, Modulbauweise, keine Kontamination des Materials, ist die ideale Wahl für Bereiche mit hohen Reinheitsanforderungen wie Chemie, Lebensmittel und Kosmetik.
· Durchdachtes Design, einfache Reinigung und Demontage, entspricht den Hygienevorschriften der GMP.
· Wählbare Dichtungen: Lippendichtung, Gleitringdichtung.
· Realisiert optimal Dispergierung, Emulgierung, Homogenisierung, Auflösung und Reaktion, sodass Sie bei der Produktion reibungslos arbeiten können.
Empfohlene Reihenfolge der Zugabe
Bei der Verwendung eines Hochscher-Misch-Emulgiergeräts ist die empfohlene Zugabereihenfolge der Materialien wie folgt:
1. Fügen Sie alle Komponenten mit der geringsten Viskosität in den Behälter und beginnen Sie mit dem Mischen.
2. Fügen Sie die restlichen Flüssigkeiten oder löslichen Komponenten hinzu.
3. Fügen Sie Feststoffe hinzu, die starkes mechanisches Rühren erfordern, oder Feststoffe, die eine bestimmte Zeit für die chemische Reaktion benötigen.
· Wählbare Arbeitskopfarten:
Modell | Größe | Durchsatz | Motorleistung | Nenndrehzahl @60Hz | Liniengeschwindigkeit @60Hz |
Liter L | kW@50Hz | U/min | m/s | ||
EC 80 | 80 | 150 | 2,2 | 3600 | 12 |
EC 115 | 115 | 500 | 3 | 3600 | 17 |
EC 150 | 150 | 1.700 | 5,5 | 3600 | 24 |
EC 220 | 220 | 2.500 | 7,5 | 1800 | 17 |
EC 280 | 280 | 3.500 | 18,5 | 1800 | 22 |
EC 300 | 300 | 4.000 | 22 | 1800 | 24 |
EC 330 | 330 | 5.000 | 30 | 1000 | 27 |
1. Die im Tabelle angegebene obere Chargengröße wurde mit Wasser als Messmedium ermittelt;
2. Die Chargengröße hängt von der Viskosität und dem Feststoffgehalt des Materials ab. Sollten Sie bei der Geräteauswahl Schwierigkeiten haben, kontaktieren Sie bitte die Firma Yuedi telefonisch;
3. Für spezielle Anforderungen wie hohe Temperaturen, Explosionsgefahr, Entflammbarkeit oder Korrosion bitten wir um Bestätigung in Textform für eine individuelle Anfertigung, um Gefahren und Verluste zu vermeiden;
4. Die Daten in dieser Tabelle können aufgrund technischer Verbesserungen oder individueller Anfertigungen abweichen. Maßgeblich ist das tatsächliche Produkt.
| Branchenkategorie: | Chemicals/Mixing Equipment/Dispersers |
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