Wasserwerk DCS-Automatisierungssteuerungssystem
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Die Betriebsschritte der Wasserwerke sind voneinander unabhängig und gleichzeitig miteinander verbunden. Daher erfordert die Anwendung des von unserem Unternehmen entwickelten PLC-Automatisierungssteuerungssystems in Wasserwerken die Einrichtung unterschiedlicher Steuerstationen entsprechend den unterschiedlichen technologischen Prozessen.
Bei der Wasseraufbereitung erfasst die Dosiereinrichtung des PLC-Automatisierungssteuerungssystems über PLC Signale von Messgeräten und Strömungsströmen, um die Steuerung durchzuführen. Anhand der Erfassung und Auswertung der erfassten Signale wird analysiert, ob die Dosierungsmenge angemessen ist, und anschließend die Medikamentenmenge über eine Dosierpumpe gesteuert. Unter unterschiedlichen Bedingungen weist das Quellwasser unterschiedliche Parameter auf. Die Erfassung von Strömungsströmen und Trübungswerten im Sedimentationsbecken kann den genauen Zustand des Wassers widerspiegeln. Daher müssen im Dosiersystem des PLC-Automatisierungssteuerungssystems folgende Daten als Referenz herangezogen werden: Bei der Zugabe von Flockungsmitteln muss eine zweite Wasserqualitätsmessung durchgeführt werden. Beispielsweise wird mit einem Strömungsstrommessgerät die Wirkung nach der Zugabe des Flockungsmittels überprüft. Nach dem Vergleich mit den Standardwerten wird entschieden, ob eine weitere Dosierung erforderlich ist, um unter der Voraussetzung der sauberen Wasserqualität den Einsatz von Chemikalien so weit wie möglich zu minimieren. Bei der Wasserversorgung durch das Wasserwerk ändert sich der Wasserdruck. Der Druckverlust in den Rohrleitungen variiert je nach Wassermenge: Je größer die Wassermenge, desto höher der Druckverlust. Um den Verlust zu minimieren und den Wasserdruckbedarf der meisten Nutzer zu decken, sind Echtzeitmessungen an zahlreichen Prüfpunkten erforderlich, um den Wasserdruck zu überwachen. Sollte ein zu niedriger Druck festgestellt werden, wird dieser umgehend angepasst, um die Nutzerversorgung zu gewährleisten. Das PLC-Automatisierungssteuerungssystem der Förderpumpstation berechnet den erforderlichen Druck zur Sicherstellung einer normalen Wasserversorgung am Auslass, erfasst den Ausgangsdruck und regelt automatisch den Ausgangsdruck der Förderpumpstation anhand eines Algorithmus. Dadurch wird sichergestellt, dass der Ausgangsdruck einen festgelegten Wert erreicht, häufige Inbetriebnahmen und Abschaltungen vermieden und gleichzeitig der Energieverbrauch reduziert wird.
Die konstante Wasserstandskontrolle und die Spülsteuerung der Filterbecken sind entscheidend für die Steuerung derselben. Da manuelle Bedienung zu komplex ist, setzen Wasserwerke heutzutage in der Regel die PLC-Steuerungstechnologie ein, um eine bessere Reinigung der Filterbecken zu gewährleisten. Die automatische Filterbeckensteuerung erfasst über das PLC-Automatisierungssteuerungssystem den Betriebsdruckverlust und führt eine Filterung bei konstantem Wasserstand durch Berechnung durch. Sollte eine Spülung der Filterbecken erforderlich sein, ermittelt das System automatisch, ob eine Reinigung durchgeführt werden muss, und führt den Reinigungsvorgang aus. Die Mitarbeiter im Dienst brauchen nur eine ferngesteuerte Bedienung durchzuführen, um die Reinigung der Filterbecken abzuschließen.
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