Système de commande automatique DCS de l'usine d'eau

Les étapes de fonctionnement d'une usine de traitement de l'eau sont à la fois indépendantes et interconnectées. Par conséquent, lors de l'application du système de contrôle automatisé PLC que notre société a développé dans une usine de traitement de l'eau, il est également nécessaire de configurer différentes stations de contrôle en fonction des différents processus technologiques.

Lors du traitement de l'eau, le système d'adjonction de produits chimiques du système de contrôle automatisé PLC collecte des signaux tels que les instruments et le courant de circulation via le PLC pour la commande. En collectant et en traitant les signaux collectés, on analyse si la quantité de produits chimiques ajoutée est appropriée, puis on régule la quantité de produits chimiques au moyen de pompes doseuses. Dans différentes situations, les paramètres de l'eau brute sont différents, et la détection par courant de circulation et la turbidité de la sédimentation peuvent refléter la situation spécifique de la qualité de l'eau. Par conséquent, les données suivantes doivent être utilisées comme référence dans le système d'adjonction de produits chimiques du système de contrôle automatisé PLC : lors de l'ajout de floculant, il est nécessaire de réaliser une détection secondaire de la qualité de l'eau, par exemple d'utiliser un appareil de mesure du courant de circulation pour détecter l'effet après l'ajout de floculant, et de décider si il est nécessaire de continuer à ajouter des produits chimiques après comparaison avec la valeur standard, afin de minimiser l'utilisation des produits chimiques tout en garantissant la propreté de la qualité de l'eau.

Lorsque l'usine de traitement de l'eau transfère l'eau vers l'extérieur, la pression de l'eau change. La perte de charge dans les tuyaux varie en fonction de la quantité d'eau fournie : plus la quantité d'eau fournie est importante, plus la perte de charge est importante. Afin de réduire les pertes et de répondre aux besoins de la plupart des utilisateurs en matière de pression de l'eau, il est nécessaire de réaliser des tests en temps réel sur de nombreux points de mesure pour garantir la pression de l'eau. Lorsque l'on constate une insuffisance de la pression de l'eau, il faut augmenter rapidement la pression pour garantir l'utilisation de l'eau par les utilisateurs. Le système de contrôle automatisé PLC de la station de pompage de refoulement calcule la pression nécessaire pour assurer l'alimentation en eau normale au niveau de la sortie d'eau, collecte la pression de l'eau au niveau de la sortie, et règle automatiquement la pression de sortie nécessaire de la station de pompage de refoulement au moyen d'un algorithme, afin de garantir que la pression de la sortie atteint une valeur déterminée, évitant ainsi les démarrages et arrêts fréquents et réduisant également la consommation d'énergie.

La régulation du niveau constant d'eau et la régulation du rinçage des filtres sont essentielles pour le contrôle des filtres. Étant donné que l'opération manuelle est trop complexe, les usines de traitement de l'eau utilisent généralement la technique de contrôle PLC, ce qui permet de mieux nettoyer les filtres. Le contrôle automatique des filtres permet au système de contrôle automatisé PLC de collecter automatiquement les pertes de charge lors du fonctionnement des filtres, et de réaliser la filtration avec un niveau constant d'eau par calcul. Lorsque les filtres doivent être rincés, le système peut juger automatiquement si un nettoyage est nécessaire, puis exécuter la commande de nettoyage, et le personnel de quart n'a qu'à réaliser la télécommande pour terminer le nettoyage des filtres.

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