Emulsificador de alta cizalla intermitente de tipo jet

Emulsificador de alta cizallamiento intermitente tipo chorro

Presentación del producto:

El emulsificador de alta cizallamiento intermitente tipo chorro se desarrolla basándose en el emulsificador de alta cizallamiento ordinario y combinando los requisitos de flujo axial. Su estructura especial de la cabeza de mezcla integra cuatro funciones: dispersión, disolución, emulsificación y trituración, lo que puede resolver eficazmente sus problemas de mezcla. La cooperación precisa entre el rotor y el estator garantiza que el material procesado sufra cizallamiento de alta velocidad cientos de miles de veces por minuto. El cambio del ángulo de las palas logra el doble efecto del flujo radial y el flujo axial. Las formas de la cabeza del estator como ranuras rectas, ranuras inclinadas, mallas, etc., amplían el campo de aplicación. Tiene una amplia aplicación en industrias ligeras y químicas como productos de limpieza, farmacia, alimentos, textil, tintura, recubrimientos, etc.

El emulsificador intermitente tipo chorro se puede instalar en un carro móvil, un elevador, un reactor u otros recipientes según las necesidades, para satisfacer los requisitos de diferentes procesos de producción. Las cabezas de estator de diferentes formas tienen diferentes efectos de emulsificación, dispersión y mezcla. Según las condiciones de trabajo reales, se puede elegir el tipo de cabeza de estator adecuado para satisfacer las necesidades de diferentes procesos.

Principio de funcionamiento:

Las palas del rotor tipo chorro tienen un ángulo inclinado con el eje, por lo que al girar a alta velocidad, generan tanto fuerza centrífuga radial para lanzar el fluido como empuje axial. Al combinarse con el estator, forma un efecto de emulsificación y dispersión por cizallamiento radial. Al mismo tiempo, el flujo axial refuerza la circulación general del fluido dentro del reactor, eliminando eficazmente la situación de "desigualdad o zonas ciegas" en la etapa inicial de emulsificación y dispersión. En el caso de viscosidad media y baja y potencia suficiente, se puede prescindir de la agitación auxiliar de la hélice de anclaje, ahorrando así inversión en equipos.

Las formas de los orificios del estator son:

Características del estator con ranuras y orificios: Tiene tanto el efecto de emulsificación, homogeneización y dispersión por cizallamiento radial como la función de chorro axial, siendo una combinación orgánica de la microscopia local y la macroscopia general.

1. Malla (finura buena, adaptada a materiales de viscosidad relativamente baja);

2. Ranura recta (finura aceptable, adaptada a materiales de viscosidad media y baja);

3. Ranura inclinada (finura aceptable, adaptada a materiales de viscosidad media y baja, con la mínima pulsación de flujo radial);

4. Orificio grande (finura ligeramente peor, adaptada a materiales de viscosidad relativamente alta), etc.

Cabezas de trabajo de diferentes funciones:

Características del estator sin ranuras ni orificios: Flujo axial único, no genera fuerza de cizallamiento, garantiza la concentración de energía y produce un chorro potente, adecuado para condiciones de trabajo como mezcla, dispersión, disolución, suspensión, aceleración de reacción y sin requisitos adicionales de finura.

El flujo de líquido no tiene vórtices, no hay sedimentos en el fondo del recipiente, puede proteger la integridad de las partículas, la infiltración de aire es mínima, y la preparación de suspensiones es más eficiente y fácil.

Emulsificador tipo chorro móvil:

Adecuado para operaciones sencillas en varios recipientes abiertos, puede completar independientemente procesos como mezcla, emulsificación, homogeneización, trituración, reacción, etc. en diferentes recipientes. Durante el intervalo de procesamiento de cada lote de material, se puede realizar el trabajo de limpieza. La capacidad de procesamiento por lote varía de 15 litros a 20000 litros, y la potencia varía de 1,1 KW a 75 KW.

El emulsificador móvil tiene la capacidad de trabajar en diferentes entornos, por lo que su campo de aplicación es muy amplio. Quan Di integra oportunamente los nuevos resultados científicos y tecnológicos basándose en los modelos tradicionales, y realiza muchos ajustes humanizados:

1. El carro móvil está equipado con frenos en las ruedas, lo que hace que el funcionamiento de la máquina sea más estable y seguro;

2. Elevación hidráulica, neumática y eléctrica, con diversas formas;

3. Se puede elegir cojinetes deslizantes especiales, resistentes a ácidos y al desgaste, con una vida útil más larga;

4. Se puede elegir manguitos resistentes al desgaste, protegiendo el eje principal y reduciendo los costos de mantenimiento;

5. Se puede elegir una rueda de dispersión, mejorando la capacidad integral de emulsificación y dispersión;

6. Se puede elegir ranuras largas, orificios redondos, mallas, ranuras rectas, ranuras inclinadas;

7. Se puede equipar con motor antideflagrante, motor de frecuencia variable, variador de frecuencia, caja de control eléctrico;

8. Se puede personalizar emulsificadores industriales de alta velocidad tipo chorro que funcionen por encima de 50 Hz.

Emulsificador tipo chorro fijo:

Adecuado para operaciones fijas en un solo recipiente, también puede completar independientemente diferentes procesos.

Los recipientes se dividen en dos tipos: a presión y a presión atmosférica, y se equipan con dos formas de calentamiento: serpentín y camisa, según los requisitos de diferentes procesos.

Además del modelo ordinario, el emulsificador tipo chorro fijo tiene otros tipos:

1) El emulsificador fijo con sellado de aceite, sellado mecánico, sellado de agua y sellado magnético puede satisfacer diversas condiciones de trabajo que requieren sellado;

2) El emulsificador con rueda de dispersión, instala una rueda de dispersión debajo o encima del rotor y el estator de cizallamiento, para mejorar el efecto de dispersión;

3) El rotor y el estator resistentes al desgaste, fabricados con acero aleado especial, resistentes al desgaste, al ácido y al impacto, con una vida útil larga.

Proceso recomendado para la adición de materiales:

Al usar el emulsificador tipo chorro, el proceso de suministro de materiales es el siguiente:

① Agregar todos los componentes con la viscosidad más baja al recipiente y comenzar la mezcla.

② Agregar el resto de líquidos o componentes solubles.

③ Agregar los sólidos que requieren agitación mecánica intensa o los sólidos que requieren un cierto tiempo para la reacción química.

④ Agregar el resto de sólidos, incluidos los sólidos utilizados para establecer la viscosidad o estabilizar la fórmula.

Opciones de modelo:

Tabla de selección de modelos:

Nota: 1. El medio utilizado para medir la capacidad de procesamiento por lote máxima en la tabla es el agua.

2. La capacidad de procesamiento por lote depende de la viscosidad y el contenido de sólidos del material. Si tiene dificultades para seleccionar un modelo, por favor llame a la empresa Yue Di para consultar.

3. Para requisitos especiales como alta temperatura, inflamabilidad y explosividad, corrosión, etc., por favor confirme por escrito antes de personalizar, para evitar riesgos y pérdidas.

4. Los datos de esta tabla pueden no ser válidos debido a mejoras técnicas o personalizaciones, por lo que el producto real prevalecerá.