Reactor de vidrio de doble capa de 10 L

Reactor de vidrio de doble pared 10L

Introducción del producto

El reactor de vidrio de doble pared 10L se puede personalizar para dispersar, mezclar, emulsionar y homogeneizar, así como para disolver materiales. Permite observar todo el proceso de reacción de agitación, homogeneización, emulsión, dispersión y mezcla de materiales a través del vidrio, bajo condiciones de vacío o presión.

Se puede medir simultáneamente la temperatura, presión, viscosidad, pH, etc. de los materiales. También se puede calentar o enfriar los materiales.

Características del producto

1) El dispositivo de homogeneización y emulsión de esta máquina puede llegar hasta el fondo del reactor, y se puede utilizar la emulsión interna del cabezal de emulsión. Con la combinación de un dispositivo de emulsión de alta velocidad y un raspador de baja velocidad, la materia prima formará una corriente de flujo turbulento circular potente, sin ángulos muertos, y el producto podrá ser mezclado, emulsionado, dispersado y homogeneizado completamente, formando una estructura molecular uniforme y excelente. Este tipo de sistema de emulsión ofrece un mejor efecto que la emulsión tradicional.

2) La estructura de la capa intermedia permite realizar directamente las funciones de calentamiento y enfriamiento; durante el enfriamiento, hay una placa de guía helicoidal en el interior para que el material se enfríe más completamente.

3) La bomba de vacío de tipo paleta se utiliza para la succión de la materia prima, ahorrando mano de obra. La succión de material por vacío, especialmente para materiales en polvo, evita que el polvo se disperse al utilizar la succión por vacío. Todo el proceso se realiza en condiciones de vacío, evitando que el material forme burbujas después de la agitación a alta velocidad, cumpliendo con los requisitos de higiene y esterilidad. También se puede utilizar para eliminar burbujas, haciendo que la estructura del producto sea más compacta y brillante, y alcanzando un período de conservación más largo. La bomba de sello de agua no produce aceite ni gas, por lo que cumple con las normas de las instalaciones GMP.

4) El raspador se puede desmontar y ensamblar sin herramientas, facilitando la limpieza y el mantenimiento.

5) La tapa del reactor está equipada con una lámpara de proyección a prueba de agua y polvo y un visor, lo que facilita la observación del proceso de producción.

6) Esta máquina cuenta con dispositivos de protección de seguridad, como un dispositivo de seguridad de vacío, un dispositivo de seguridad de fuente de alimentación trifásica, una válvula de seguridad de presión de la capa intermedia, un botón de parada de emergencia, etc., para garantizar la seguridad de la operación.

7) Esta unidad se fabrica cumpliendo con los requisitos GMP, y es actualmente un equipo de producción para productos de cuidado personal en el país.

Ámbito de aplicación

Se aplica a industrias como la farmacéutica, cosmética, de baterías de litio, adhesivos, etc., y es una opción ideal para laboratorios y pruebas a escala piloto.

Parámetros del producto

Modelo---YK-1L YK-2L  YK-5L  YK-10L

Rango de velocidad de agitación---50-500rpm

Vacío----0.1-0mpa

Modo de elevación---Tipo de equilibrio manual/Tipo eléctrico

Emulsificador homogeneizador estándar---Y25/25G

Forma de la paleta de agitación---Tipo de raspado de pared

Paleta de agitación opcional---Tipo de ancla/Tipo de disolución/Tipo de paleta

Reactor---Reactor de vidrio/Reactor de acero inoxidable

Material en contacto con el material---SUS304/SUS316L/PTFE

Tamaño del equipo (mm)---400*390*780

Principio de funcionamiento: La máquina de emulsión homogeneizadora de alta cizallamiento de vidrio forma una energía cinética combinada de velocidad tangencial circular de alta frecuencia e intensa y velocidad angular, a través de la rotación rápida y estable del rotor; bajo la acción del estator, se forman efectos combinados como cizallamiento hidráulico intenso y repetitivo, fricción, compresión centrífuga, colisión de flujo líquido, etc., en el espacio estrecho y razonable entre el estator y el rotor. El material circula repetidamente por el proceso de trabajo anterior en el recipiente para obtener el producto. Debido a la alta velocidad tangencial generada por la rotación rápida del rotor y la energía cinética potente generada por los efectos mecánicos de alta frecuencia, el material sufre acciones combinadas como cizallamiento mecánico e hidráulico intensos, compresión centrífuga, fricción de capa líquida, rotura por impacto y turbulencia en el espacio estrecho entre el estator y el rotor, formando una suspensión (sólido/líquido), una emulsión (líquido/líquido) y una espuma (gas/líquido). El emulsificador de laboratorio es un equipo que introduce eficiente, rápida y uniformemente una o varias fases (líquidos, sólidos, gases) en otra fase continua no miscible (generalmente líquido). En condiciones normales, cada fase es inmiscible. Cuando se introduce energía externa, los dos materiales se recombinan en una fase uniforme. El emulsificador de laboratorio dispersa y emulsiona instantáneamente las fases sólida, líquida y gaseosa de manera uniforme y fina bajo la acción de procesos maduros correspondientes y aditivos adecuados, y después de ciclos de alta frecuencia, se obtienen productos estables de alta calidad.

La configuración de cabezas de trabajo de diferentes especificaciones está diseñada para satisfacer diferentes necesidades experimentales. Sus características y funciones distintivas lo convierten en un equipo ideal para la investigación científica, el desarrollo de productos, el control de calidad y el proceso de producción de unidades médicas, investigación biológica, productos de higiene, cosméticos, procesamiento de alimentos, universidades y colegios, etc.

Ámbito de aplicación industrial:

Alimentos: Aloe vera, piña, té de frutas, sésamo, helado, relleno de pasteles, crema, mermelada, jugo de frutas, soja, salsa de soja, pasta de frijoles, leche de maní, leche de proteína, leche de soja, productos lácteos, malt extract, aromas, diversas bebidas, etc.

Química: Pinturas, pigmentos, tintes, revestimientos, lubricantes, grasas lubricantes, diesel, catalizadores de petróleo, asfalto emulsionado, adhesivos, detergentes, plásticos, fibra de vidrio, cuero.

Artículos de uso diario: Pasta dental, detergentes, champús, betún para zapatos, cosméticos, gel de ducha, jabón, crema, etc.

Medicina: Diversos jarabes, soluciones nutritivas, medicamentos en forma de pasta, productos biológicos, polen, jalea real, diversas pomadas,

Construcción: Diversos revestimientos. Incluyen revestimientos para paredes interiores y exteriores, revestimientos impermeables anticorrosivos, revestimientos de porcelana fría, revestimientos de colores, esmaltes cerámicos, etc.

Papelera: Pulpa de papel, adhesivos, emulsión de colofonia, aditivos para la fabricación de papel, emulsión de resina, etc.

Pesticidas: Fungicidas, agentes de recubrimiento de semillas, herbicidas, emulsiones de pesticidas, fertilizantes, pesticidas bioquímicos, pesticidas biológicos, etc.

Otros: Industria textil, agente de flotación de carbón, tierras raras, dispersión y despolimerización de materiales nanométricos, extracción de reacción, etc.