Robot de soldadura inteligente de tipo rail, programación fuera de línea, refrigeración por agua en tiempo real, adecuado para la fabricación de puentes de estructura de acero, alta eficiencia en múltiples soldaduras.

La soldadura de piezas de trabajo con múltiples variedades y especificaciones se vuelve cada vez más compleja, y los robots de soldadura tradicionales enfrentan nuevos desafíos:

Dificultad de adaptación de las piezas de trabajo: Las especificaciones y categorías de los productos son muy variadas, el alcance de trabajo de los robots tradicionales es limitado, y no se puede procesar completamente las piezas de trabajo grandes.

Baja eficiencia de producción: El cambio frecuente de producción y la depuración de la máquina consumen mucho tiempo, la aceleración de la capacidad es lenta, y la tasa de reparación de soldadura se mantiene en un nivel alto.

Control de calidad débil: No hay registro en el proceso de soldadura, los datos no se pueden rastrear, y la calidad de soldadura de las piezas de trabajo de diferentes lotes es desigual.

Gran escasez de mano de obra: Los soldadores experimentados son escasos, los equipos tradicionales dependen en gran medida de la enseñanza en el sitio, y la eficiencia de producción de cambio es muy baja.

Mal entorno de trabajo: La intensidad de trabajo en el puesto de soldadura es alta, hay muchos riesgos como humo y arco eléctrico, y los problemas de seguridad en el trabajo son prominentes.

En respuesta a los dolores de la industria anteriores, Aorui lanzó con gran fuerza la estación de trabajo de soldadura inteligente de la serie A-W7, profundizando en las condiciones de trabajo de producción de múltiples escenarios, y proporcionando a las empresas una solución de soldadura inteligente integral de un solo paso!

Siete ventajas centrales, desbloqueando una nueva experiencia de soldadura flexible y eficiente

nAmplio alcance de trabajo, adaptación flexible

Diseño de pista cerrada, carrera ultra larga, amplio alcance de trabajo, compatible con la soldadura eficiente de diversas condiciones de trabajo de estructuras de acero como vigas de grúa, placas de refuerzo, patas de buey, tabiques constantes de puentes, conjuntos pequeños de buques, cubiertas de flotadores, etc.

nInstalación eficiente, puesta en marcha rápida

La estación de trabajo adopta un diseño modular, compatible con el procesamiento de múltiples estaciones, y compatible con la producción de cajas de múltiples especificaciones. En comparación con el modo tradicional, el período de instalación se reduce considerablemente, el proyecto se implementa y se pone en marcha rápidamente, y se aprovecha la oportunidad de producción en el mercado.

nReconocimiento visual de IA, soldadura rastreable

Equipado con un sistema de visión 3D y algoritmos de búsqueda de costuras de IA, puede identificar automáticamente la posición y el ángulo de las costuras de soldadura, estableciendo una referencia confiable para la soldadura posterior, reduciendo la depuración manual inicial y el tiempo de enseñanza en el sitio.

nBase de procesos masiva, coincidencia automática

Integrado con una base de procesos de soldadura madura masiva, cubriendo las necesidades de soldadura de todas las condiciones de trabajo: procesos ricos como soldadura plana, soldadura angular plana, soldadura ascendente vertical, soldadura angular, soldadura ascendente vertical con ángulo, soldadura en forma de barco, soldadura multicapa y multipaso, garantizando una alta consistencia en la calidad de las piezas de trabajo soldadas.

nProgramación fuera de línea, reduciendo los costos de mano de obra

Compatible con la importación de modelos 3D y la programación fuera de línea, el sistema planifica y genera la ruta de procesamiento directamente según las necesidades, extrae automáticamente las costuras de soldadura, y coincide con todos los procesos con un solo clic. Puede realizar el seguimiento de arco eléctrico en tiempo real para una corrección dinámica, garantizando la consistencia de la soldadura al mismo tiempo que hace que la configuración de personal sea más flexible.

nModelado por múltiples canales, procesamiento sin modelo

Compatible con diversas formas de obtener dibujos como la importación de modelos 3D, modelado inverso, conversión de 2D a 3D, y compatible con la conexión a la nube del sistema MES para extraer dibujos. Las piezas de trabajo se pueden colocar arbitrariamente, la cámara realiza una localización aproximada, y se obtiene rápidamente la información de la posición de las piezas de trabajo.

nGemelo digital + modelo 3D, análisis de datos más preciso

Utilizando la tecnología de gemelo digital, se construye una estación de trabajo de soldadura gemela en la computadora, se analizan los datos del modelo 3D, se extraen automáticamente las costuras de soldadura, el gemelo digital se sincroniza en tiempo real con la escena real, se conoce en cualquier momento el estado de procesamiento, los datos de soldadura se conservan completamente y se pueden rastrear, y el control de calidad está más garantizado.

La estación de trabajo de soldadura inteligente A-W7 de Aorui integra múltiples tecnologías inteligentes centrales como la visión 3D, algoritmos de IA, programación fuera de línea y gemelo digital, resolviendo de un solo paso los problemas de eficiencia de producción, mano de obra, calidad y adaptabilidad de la soldadura de estructuras de acero, empoderando la actualización digital del proceso de soldadura de las empresas manufactureras, logrando realmente la fabricación inteligente flexible y la producción estable de alta calidad!