Raitiohjaistu älykäs hitsausrobotti, offline-ohjelmointi ja reaaliaikainen vedenjäähdytys, soveltuu teräsrakennerakenteiden sillien valmistukseen, tehokas useiden hitsausviivojen kohdalla

Nykyään hitsaus monenlaisista ja usean kokoluokan työkappaleita on yhä monimutkaisempaa, ja perinteiset robotihitsausjärjestelmät kohtaavat uusia haasteita:

Vaikea sovittaa työkappaleita: Tuotteiden kokoluokat ja tyylilajit ovat monenlaisia, perinteisten robottien työalue on rajallinen, eikä suuria rakenneosia voida käsitellä täysin;

Matala tuotannonopeus: Vaihdettaessa tuotantotyylejä ja säätämällä koneita kuluu paljon aikaa, tuotantokapasiteetin kasvu on hidasta, ja hitsauksen korjausaste on pysyvästi korkea;

Heikko laadunvalvonta: Hitsausprosessilla ei ole tallennettuja tietoja, eikä dataa voi jäljitellä, ja hitsauksen laatu vaihtelee eri erien työkappaleiden välillä;

Suuri työntekijäpuute: Kokenut hitsausmestareita on vähän, perinteiset laitteet riippuvat paljon käsin opettamista työtiloilla, ja tuotannon muuttaminen on erittäin hidasta;

Huono työympäristö: Hitsauspaikalla on suuri työlasten rasitusta, höyryn ja kaarisäteen haittoja, ja työturvallisuusongelmat ovat selviä.

Kaikki nämä teollisuuden kipupisteet huomioon ottaen Auré on julkaissut painokkaasti A-W7 -sarjan älykkäänhitsausasemaa, joka on kehitetty tarkoitukseen sopivien tuotantotilanteiden mukaisesti, ja tarjoaa yrityksille koko prosessin yhden pausun älykkäänhitsausratkaisua!

Seitsemän pääetuista, jotka avaavat uuden joustavan ja tehokkaan hitsauskokemuksen

nLaaja työalue, joustava sovittavuus

Päätyllä rakennettu raideasenteella, erittäin pitkä kuljetusmatka ja laaja työalue, jotka tukevat tehokasta hitsausta monenlaisille teräsrakennustilanteisiin, kuten nostoratoihin, kouristahoihin, naapureihin, siltojen jatkoasemisiin, alusten pienkokoiset kokoonpanot ja vedenpinnalla sijaitsevat katot.

n Nopea asennus ja nopea aloittaminen tuotantoon

Asema on suunniteltu modulaarisesti, se tukee usean työaseman käsittelyä ja sopii usean kokoluokan laatikon tuotantoon. Verrattuna perinteisiin menetelmiin asennusaika on lyhentynyt huomattavasti, hanke saadaan nopeasti käyntiin, ja markkinatuotannon etua voidaan vauhdittaa.

nAI näkötunnistus, jotta hitsauksesta on jäljitettävissä

Järjestelmässä on 3D-näköjärjestelmä ja AI-hakurivin algoritmi, jotka tunnistavat automaattisesti hitsausreiden paikan ja kulman, luodakset luotetavan perustan seuraavalle hitsaukselle, ja vähentävät alkuvaiheman manuaalista säätöä ja opettamista työtiloilla.

nSuuri määrä ohjelmistokirjastoa, automaattinen vastaavuus

Järjestelmässä on valmiiksi ladattuna suuri määrä kypsytyjä hitsausparametreja, jotka katteavat kaikki tuotantotilanteiden hitsaustarpeet: tasohitsaus, tasokulmahitsaus, pystysuora ylöspänhitsaus, kulmahitsaus, pystysuora ylöspänhakkuuhitsaus, alushitsaus, monikerroksinen ja monijohdoshitsaus ja monet muut menetelmät, jotka takaavat, että hitsattujen työkappaleiden laatu on yhtälaatuista.

nOffline-ohjelmointi, työvoimakustannusten vähentäminen

Järjestelmä tukee 3D-mallien tuontia ja offline-ohjelmointia, se suunnittelee ja generoi suoraan työsuunnitelmia tarpeen mukaan, poimii automaattisesti hitsausreidät ja sovittaa kaikki prosessit yhdellä napilla. Se voi myös korjata dynaamisesti suunnan jäljittämällä sähköä, takaamaan hitsauksen yhtenäisyyden ja samalla tekemään henkilöstön määrittämisestä joustavampaa.

nUseat kanavat mallintamiseen, malliton käsittely

Järjestelmä tukee useita tapoja hankkia piirustuksia, kuten 3D-mallien tuontia, käänteismallintamista, 2D-muodon muuntamista 3D-muodoksi ja muita menetelmiä, se tukee myös MES-järjestelmän pilvipalvelun piirustusten tuontia. Työkappaleet voidaan asentaa milloin tahansa, kamera suorittaa alustavan tunnistuksen, ja työkappaleen sijaintitiedot saadaan nopeasti.

nDigitaalinen kaksois + 3D-malli, datan analysointi tarkemmin

Digitaalisen kaksoisteknologian avulla voidaan rakentaa kaksoishitsausasema tietokoneessa, jota voidaan analysoida 3D-mallidatalla, hitsausreidät poimitaan automaattisesti, digitaalinen kaksois ja todellinen tilanne synkronoidaan reaaliaikaisesti, voidaan tarkistaa tuotantotilanne milloin tahansa, hitsausdata tallennetaan täydellisesti ja voidaan jäljitellä, mikä tekee laadunvalvonnasta varmempaa.

Auré A-W7 älykkäänhitsausasema yhdistää 3D-näkön, AI-algoritmit, offline-ohjelmointin ja digitaalisen kaksoisn useita keskeisiä älyteknologioita, ratkaisee kokonaan teräsrakennushitsauksen tuotannonopeuden, työvoiman, laadun ja sovittavuuden ongelmat, tukee valmistusyrityksiä hitsausvaiheen digitaaliseen uudistukseen, ja todella mahdollistaa joustavan älyllisen valmistuksen ja korkealaatuisen, vakaantuotannon!