Système d'alimentation centralisée de fluide de coupe, filtration et purification, dosage automatique, contrôle par programme PLC

Système d'alimentation centralisée en fluide de coupeFiltration et purificationPréparation automatiqueContrôle par programme PLC

Quant à la manière de réaliser l'alimentation en fluide de coupe pour les machines-outils, la plupart des gens penseront au système d'alimentation centralisée en fluide de coupe. Le rôle de ce système est de verser le fluide de coupe utilisé pour l'usinage dans l'atelier dans un grand bassin, puis de le transporter vers chaque équipement de machine-outil par l'intermédiaire de canalisations. On peut confirmer le nombre d'équipements principaux en fonction de la capacité de production, puis déterminer le débit de fluide de coupe nécessaire pour concevoir un système d'alimentation centralisée adapté à l'échelle prévue. Actuellement, la tendance principale est l'alimentation par le haut, avec toutes les canalisations aériennes.

Le principal avantage du système d'alimentation centralisée est qu'il peut efficacement éliminer l'huile flottante et les particules métalliques dans le fluide de coupe par filtration, et procéder à une élimination en cycle continu. On vérifie régulièrement la qualité et, sur la base des résultats de ces contrôles, on utilise préventivement des additifs ou ajoute de la solution mère. Ce sont des facteurs importants qui permettent au système centralisé de prolonger efficacement la durée de vie du fluide de coupe. Cela réduit également le traitement des déchets de fluide de coupe hydrosoluble.

Le système centralisé de filtration et de refroidissement est une machine adoptant un circuit de retour de liquide à grand cycle, grand débit et grande course. Le fluide de coupe dissipe rapidement sa chaleur, et la température du système d'alimentation est basse. De plus, une boucle interne est configurée pendant les arrêts de production, permettant au fluide de coupe à grand débit de circuler sans interruption, ce qui inhibe efficacement la croissance des bactéries. En même temps, il est également facile de réaliser le contrôle automatique des indices de performance du fluide de coupe pour garantir sa qualité. En outre, l'utilisation d'un système d'alimentation centralisée en fluide de coupe permet de filtrer concentrément le fluide de coupe pour éliminer les débris métalliques et autres impuretés huileuses qu'il contient, prolongeant ainsi la durée de vie du fluide de coupe. Le fluide de coupe filtré peut également être recyclé, réduisant le coût d'utilisation du fluide de coupe, économisant les ressources et protégeant l'environnement.

Les modes d'alimentation et de retour de fluide du système centralisé de filtration de fluide de coupe peuvent être divisés en trois types suivants en fonction des conditions de l'atelier et de la nature du fluide de coupe :

1. Alimentation par le haut et retour de débris par canalisation enterrée, c'est-à-dire alimentation par le haut et évacuation par le bas ;

2. Alimentation et retour par canalisations aériennes, c'est-à-dire alimentation et évacuation par le haut. Ce mode exploite pleinement l'espace tridimensionnel de l'atelier, occupe la surface la plus réduite, et permet une disposition compacte des machines-outils. La plupart des nouvelles usines adoptent actuellement ce schéma.

3. Systèmes d'alimentation et de retour de fluide enterrés dans des canalisations. Pour plus de détails, suivez Youteng Environmental Protection.

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