切削液集中供給システム、濾過浄化、自動配合、PLCプログラム制御
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切削液集中供液システム濾過浄化自動配合PLCプログラム制御
工作機械用切削液の供給方法については、ほとんどの人が切削液集中供給システムを思い浮かべるだろう。切削液集中供給システムの役割は、工場内で加工に使用する切削液を大きな水池に入れ、液槽を介して各工作機械に輸送することである。生産能力に応じて主機器の数量を確認し、必要な切削液の流量を確認した上で、適切な規模の集中供給システムを構築できる。現在主流となっているのは上部配管・上部供給方式で、すべての配管を架空して上部から配管を這わせる方式である。
集中供給システムの主な利点は、濾過によって研削液中の浮遊油や金属粒を効果的に除去し、連続的に循環除去できることである。定期的に品質検査を行い、その結果に基づいて計画的に添加剤を使用したり原液を追加したりすることは、集中システムが切削液の使用寿命を効果的に延ばす重要な要因となっている。これにより水溶性研削液の廃液処理量を削減することもできる。
集中濾過冷却システムは大循環・大流量・大ストロークの液体還流機構を採用しており、切削液の熱放散が速く、供給システムの温度が低い。また休止期間中に内部循環を設けることで、大流量の切削液を途切れることなく流動させ、細菌の増殖を効果的に抑制できる。同時に切削液の性能指標を自動制御しやすく、切削液の品質を確保できる。さらに切削液集中供給システムを使用すると、切削液をまとめて濾過して内部の金属くずやその他の不純物・余分な油分を除去でき、切削液の使用寿命を延ばすことができる。濾過後の切削液を循環使用することで、切削液の使用コストを削減し、資源を節約して環境を保護することも可能となる。
切削液集中濾過システムの供給液と回収液の方式は、工場の立地条件や切削液の性質に応じて以下の3種類に分類できる。
1、架空供給・溝による切削屑回収、すなわち上部供給・下部排出方式。
2、供給液・回収液ともに架空配管を使用する、すなわち上部配管・上部供給方式。工場の立体空間を有効活用でき、設置面積が最小限に抑えられ、工作機械のレイアウトをコンパクトにできるため、現在ほとんどの新設工場でこの方式が採用されている。
3、供給配管と回収液システムがいずれも地沟内に設置される方式。詳細については友腾環境までお問い合わせください。
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| 業界カテゴリ: | Chemicals/Laboratory Reagents/Other Chemical Reagents |
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