Sistema di alimentazione centralizzata di fluido di taglio, filtrazione e purificazione, miscelazione automatica, controllo tramite programma PLC

Sistema di alimentazione centralizzata del liquido di taglioFiltrazione e purificazioneMiscelazione automaticaControllo tramite programma PLC

Per quanto riguarda la realizzazione dell'alimentazione del liquido di taglio per le macchine utensili, la maggior parte delle persone penserà sicuramente al sistema di alimentazione centralizzata del liquido di taglio. La funzione di questo sistema è quella di versare il liquido di taglio utilizzato nella lavorazione nel workshop in un grande bacino, e trasportarlo a tutte le apparecchiature delle macchine utensili tramite canali di alimentazione. È possibile confermare la quantità di apparecchiature principali in base alla capacità produttiva, quindi determinare il flusso di liquido di taglio necessario e realizzare un sistema di alimentazione centralizzata adatto alla scala. L'alimentazione superiore da tubazioni appese in alto è la tendenza attuale, con tutte le tubazioni installate in alto.

Il principale vantaggio del sistema di alimentazione centralizzata è che è possibile rimuovere efficacemente l'olio galleggiante e le particelle metalliche nel liquido di raffreddamento per rettifica tramite filtrazione e rimuoverli tramite ciclo continuo. È possibile controllare regolarmente la qualità e aggiungere additivi o liquido concentrato in modo pianificato in base ai risultati di questi controlli, fattori importanti che permettono al sistema centralizzato di prolungare efficacemente la durata di servizio del liquido di taglio. Ciò riduce anche lo smaltimento dei liquidi di raffreddamento per rettifica idrosolubili.

Il sistema centralizzato di filtrazione e raffreddamento è una macchina che adotta il ciclo di liquido a grande portata, grande flusso e lungo tragitto per il ritorno del liquido. Il calore del liquido di taglio si disperde velocemente, la temperatura del sistema di alimentazione è bassa e è previsto un ciclo interno durante le interruzioni di produzione, in modo che il liquido di taglio a grande flusso possa fluire ininterrottamente, inibendo efficacemente la crescita dei batteri. Allo stesso tempo, è anche più facile controllare automaticamente gli indicatori di prestazione del liquido di taglio per garantire la sua qualità. Inoltre, utilizzando il sistema di alimentazione centralizzata del liquido di taglio, è possibile filtrare centralmente il liquido di taglio per eliminare le particelle metalliche e altre impurità oleose nel liquido, prolungandone la durata di servizio. Il liquido di taglio filtrato può anche essere riciclato, riducendo i costi di utilizzo del liquido di taglio, salvando le risorse e proteggendo l'ambiente.

Le modalità di alimentazione e ritorno del liquido per il sistema di filtrazione centralizzata del liquido di taglio possono essere suddivise nei seguenti tre tipi in base alle condizioni dell'azienda e alla natura del liquido di taglio:

1. Alimentazione da tubazioni appese in alto e ritorno del trucioli tramite canalina interrata, ovvero alimentazione superiore e scarico tramite canalina interrata;

2. Sia le tubazioni di alimentazione che quelle di ritorno sono appese in alto, ovvero alimentazione e scarico superiori: si sfrutta al meglio lo spazio tridimensionale del workshop, l'area occupata è minima e la disposizione delle macchine utensili è compatta, la maggior parte delle nuove fabbriche adotta attualmente questo schema

3. Sia le tubazioni di alimentazione che il sistema di ritorno sono collocati nella canalina interrata; per i dettagli potete contattare Youteng Environmental Protection

Nota: il prezzo è solo a scopo indicativo! Potete contattarci per telefono se ne avete bisogno! I prodotti possono essere personalizzati in base alle richieste dei clienti!