Máquina de corte e gravação a laser de CO₂ exclusiva para PDMS — Solução de alta precisão para fabricação de chips de microfluídica

CO₂ laser cortador y grabador especial para PDMS – Solución de alta precisión para la fabricación de chips de microfluídica

En la actualidad, con el rápido desarrollo de la tecnología de microfluídica, el PDMS (polidimetilsiloxano) se convierte en el material central para la fabricación de chips de microfluídica por su excelente biocompatibilidad, transparencia y plasticidad. Sin embargo, el procesamiento tradicional del PDMS depende de la formación por molde y el corte manual, lo que presenta problemas como baja eficiencia, mala precisión y altos costos. Para responder a esta demanda de la industria, lanzamos el CO₂ laser cortador y grabador especial para PDMS, que se basa en la tecnología de procesamiento láser sin contacto, proporcionando soluciones de procesamiento de chips de microfluídica eficientes y precisas para instituciones de investigación científica y empresas biomédicas.

Ventajas tecnológicas centrales del producto
Corte de alta precisión sin daños
Utiliza un láser CO₂ de longitud de onda de 10,6 μm, optimizado especialmente para materiales orgánicos como el PDMS, con alta precisión de corte, ancho de línea mínimo de 30 μm, logrando fácilmente la formación de estructuras complejas como canales microfluídicos y cámaras en una sola pasada, evitando rasgaduras o deformaciones en los bordes causadas por el procesamiento tradicional con moldes de cuchilla.

Sistema de procesamiento inteligente
Equipado con un escáner de alta velocidad y un software profesional de corte de PDMS, admite la importación directa de archivos de diseño como AutoCAD, CorelDraw, optimiza automáticamente la ruta de procesamiento y garantiza la reproducción eficiente de gráficos complejos. Se puede opcionalmente equipar con un sistema de posicionamiento visual CCD, logrando la alineación automática de materiales, satisfaciendo las necesidades de producción en masa.

Proceso limpio y sin contaminación
El procesamiento láser sin contacto no requiere moldes físicos, eliminando el riesgo de introducción de impurezas; durante el corte no hay residuos de polvo, los bordes son lisos y sin rebabas, garantizando la limpieza del chip, y se puede usar directamente en experimentos biológicos como cultivo celular, selección de medicamentos, etc.

Diseño compatible multifuncional
Además del PDMS, también se puede procesar materiales auxiliares como películas PET, circuitos flexibles PI, admite múltiples procesos como corte, perforación, micrograbado de superficie, adaptándose a las necesidades de todo el proceso como empaquetado de chips, integración de electrodos. El área de trabajo del equipo cubre desde 700×500 mm hasta 1000×600 mm, satisfaciendo diferentes escenarios desde nivel de investigación científica hasta nivel industrial.

Escenarios de aplicación y valor
Innovación científica: Acelera la iteración del diseño de prototipos de chips de microfluídica, el tiempo de procesamiento por solo unos minutos, ayudando a los laboratorios a verificar rápidamente nuevas estructuras como mezcla de fluidos, generación de gotas.

Medicina precisa: Proporciona servicios de procesamiento de alta consistencia para chips de órganos, equipos de diagnóstico portátiles, reduciendo el impacto de las diferencias de lote en los resultados de las pruebas.

Producción industrial: Mediante la configuración de parámetros preestablecidos por software automatizado, logra una producción continua y estable las 24 horas, el costo total se reduce en más del 40% en comparación con el proceso tradicional.

Apoyo de servicio
Ofrecemos un servicio de muestras gratuito, personalizamos el plan de parámetros según el grosor de su PDMS y el diseño del chip; el equipo está equipado con un sistema inteligente de control de temperatura y protección de seguridad, es fácil de operar, al mismo tiempo proporcionamos respuesta técnica durante todo el año y garantía de suministro de consumibles, para que su investigación y producción no tengan preocupaciones.

¡Dejemos que el láser preciso potencie el futuro de la microfluídica!
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