valvola di scarico del vapore a pilota a secchio invertito

I. Introduzione:
La valvola di scarico a vapore a secchio invertito con comando pilota serve a espellere l'acqua di condensazione, l'aria e il gas di anidride carbonica dal sistema di vapore; allo stesso tempo, impedisce automaticamente e nella massima misura possibile la perdita di vapore. Esistono molti tipi di valvole di scarico, ognuna con prestazioni diverse. Quando si sceglie una valvola di scarico, è necessario innanzitutto selezionare quella le cui prestazioni soddisfano il funzionamento dell'apparecchiatura di riscaldamento a vapore, e solo successivamente considerare altre condizioni oggettive: in questo modo, la valvola di scarico scelta sarà corretta ed efficace. L'apparecchiatura che utilizza la valvola di scarico e sfrutta il vapore ha bisogno solo di vapore. In questo tipo di apparecchiatura, si produce inevitabilmente acqua di condensazione, che diventa un fluido dannoso; inoltre, si mescolano aria e altri gas non condensabili, che causano guasti all'apparecchiatura e riducono le sue prestazioni.

II. Precauzioni:
1. Prima dell'installazione, pulire le tubazioni e l'apparecchiatura per rimuovere impurità, al fine di evitare ostruzioni.
2. La valvola di scarico a vapore deve essere installata il più possibile sotto l'apparecchiatura che utilizza il vapore e in un punto facile per lo scarico dell'acqua.
3. La valvola di scarico a vapore deve essere installata in un punto facilmente accessibile per la manutenzione e, per quanto possibile, disposta in modo concentrato, per facilitare la gestione.
4. Ogni apparecchiatura di riscaldamento a vapore deve essere dotata di una valvola di scarico a vapore separata.
5. L'installazione del tubo di bypass non deve essere inferiore a quella della valvola di scarico a vapore.
6. Durante l'installazione, assicurarsi che la direzione della freccia sul corpo della valvola coincida con la direzione di flusso del fluido nelle tubazioni.
7. La direzione di flusso del fluido nelle tubazioni di ingresso e di uscita della valvola di scarico a vapore deve avere una pendenza verso il basso del 4%, e il diametro nominale delle tubazioni non deve essere inferiore a quello della valvola di scarico a vapore.
8. Se la capacità di scarico di una singola valvola di scarico a vapore non è sufficiente, è possibile installare più valvole in parallelo. In luoghi in cui può verificarsi il congelamento, è necessario adottare misure antifreddo.

III. Caratteristiche e prestazioni:
1. Elevata adattabilità alla quantità di acqua di condensazione, consente sia lo scarico intermittente che quello continuo.
2. Dotata internamente di un meccanismo a doppia sede con grande portata e di un sistema di chiusura SCCV, è compatta e ha una grande portata.
3. Tutti i componenti interni sono realizzati in acciaio inossidabile e installati sulla calotta della valvola, rendendo la manutenzione estremamente semplice.
4. Tasso di contropressione elevato: 90%.
5. Separazione affidabile tra vapore e acqua: il vapore e l'acqua entrano dalla parte inferiore della valvola attraverso un canale a forma di U, e la valvola rimane costantemente in stato di sigillo idrico, impedendo efficacemente la perdita di vapore.
6. Il galleggiante a forma di bocciolo resiste ai colpi d'ariete; il secchio è dotato di fori di scarico, che prevengono efficacemente il blocco da vapore e da aria.
7. Può essere trasformata in una valvola ad alta pressione in combinazione con un meccanismo a leva.

IV. Principio di funzionamento:

La valvola di scarico a vapore a secchio invertito con comando pilota ha un solo componente mobile: un secchio a galleggiante semi-sferico, con l'apertura rivolta verso il basso. Questo secchio funge sia da organo di apertura e chiusura che da organo di tenuta. All'avvio iniziale dell'apparecchiatura, l'aria e l'acqua di condensazione a bassa temperatura all'interno delle tubazioni entrano nella valvola di scarico attraverso il tubo di ingresso. L'elemento di svuotamento a bimetallo all'interno della valvola spinge il secchio verso l'alto, aprendo la valvola e permettendo all'aria e all'acqua di condensazione a bassa temperatura di scaricarsi rapidamente. Quando il vapore entra nel secchio, questo genera una forza di galleggiamento verso l'alto; contemporaneamente, la temperatura all'interno della valvola aumenta, facendo contrarre l'elemento di svuotamento a bimetallo. Il secchio si sposta verso la sede della valvola, chiudendola. Quando il vapore all'interno del secchio si trasforma in acqua di condensazione, il secchio perde la forza di galleggiamento e affonda, aprendo la valvola e permettendo all'acqua di condensazione di scaricarsi rapidamente. Quando il vapore entra nuovamente nel secchio, la valvola si chiude di nuovo, funzionando in modo intermittente e continuo. Poiché la sede della valvola è isolata dal sigillo idrico, il vapore e l'acqua sono separati, e non si verifica perdita di vapore durante il funzionamento.