点式流動化器（てんしきりゅうどうかき）
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翔業環境流動化装置 唐山式ポイント流動化装置は、粉体原料の出荷・排出における重要な流動補助部品として、極めて重要な役割を果たしています。サイロの下部に巧みに取り付けられ、空気を多孔板に通すことで粉体を流動化させ、原料の流動性を効果的に高め、ブリッジ現象を防止し、原料をスムーズに排出させます。
配置形態において、ポイント流動化装置は多点配置を採用し、排出コーン部に取り付けられます。この柔軟な配置により、原料を多方向から流動化処理でき、原料の流動のスムーズさをさらに確保します。流動化装置にはサイロ流動化装置、ディスク式流動化装置、ディスク型流動化装置など多種多様な種類があり、その中でもサイロ流動化装置が主流で、その性能と効果は特に顕著です。高炉の微粉炭吹き込みシステムに欠かせない部品として、ポイント流動化装置は同システムにおいて重要な役割を果たしています。吹き込みタンクの減圧や安全弁の減圧時にも、微粉炭を効果的にろ過してタンク内に留め、環境汚染、配管・バルブの摩耗、微粉炭の無駄を防ぐだけでなく、コストを大幅に削減します。
本流動化装置は不可逆式ノズルで構成された分散板を採用しており、圧力損失が極めて小さく、0.05MPaの圧力で始動可能です。この設計により粉体の逆流を効果的に防止できます。吹き込みタンクに流動化装置を取り付けることで、多コーン・多配管吹き込みタンク形式でよく見られるコーン内の粉体堆積問題を解消し、システムの安定性と効率をさらに向上させます。
さらに、流動化装置は直列・並列下排出の連続微粉炭吹き込みシステムを柔軟に構成できます。同システムはプロセスが簡単で、構造がコンパクトで、安全かつ信頼できるという利点があり、特に冶金業界の高炉への微粉炭吹き込みに適しています。
特筆すべきは、独自開発の流動化吹き込み装置は、厚さ約3mmの1Cr18Ni9Tiステンレス鋼板で製作されていることです。円形面には長方形のスリットを設計し、これらのスリットは十字型に配置され、中心十字線に垂直です。スリットの隙間は0.5mm、長さは約20mm、間隔は10mmです。さらに重要なのは、スリットの下縁に1×45°の面取り加工を施している点です。この巧みな設計により、圧縮空気を流動化吹き込み装置の中心に集中させ、中部の微粉炭の浮遊流動効果を強化できます。この設計により、流動化吹き込み装置上の微粉炭が流れやすくなり、微粉炭吹き込みの安定性を確保し、流動化吹き込み装置の作動効率とユーザー体験を大幅に改善します。
以上のように、ポイント流動化装置はその優れた性能と独自の設計により、粉体原料の出荷・排出に高効率で安定したソリューションを提供し、工業生産に欠かせない重要な設備です。
| 業界カテゴリ: | Machinery & Equipment/Air Purification Equipment/Air Purifiers |
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