Түйірді шайқау жүйесі, май-су аюыстыру және жоғары майды алып тастау

Нантон Үттен концентрлүү шүнгі сұйықталу жүйесі өндірушісі, шүнгі сұйықталу өңдеу металлдерді сүзгі, фрезерлеу және шұйықталу процесінде өнімдерді сүзгі және жұмыс ішін сұйықталу және сұйықтару үшін қолданылатын өңдеу көмекші сұйық. Оның жақсы сұйықталу, сұйықтару, коррозияға қарсы қорғау, май шығару, тазалау және коррозияға қарсы қорғау мүмкіндігі бар. Шүнгі сұйықталу май негізді шүнгі сұйықталу және су негізді шүнгі сұйықталу болып бөлінеді. Сұрау бойынша, қазіргі уақытта май негізді шүнгі сұйықталу сұрауы аз, негізгі қолданылу су негізді шүнгі сұйықталу. Су негізді шүнгі сұйықталуның барлық пайдалану процесінде өнімдердің бетіндегі майлы сұйық және көптеген станоктардың рельстерінің майы шүнгі сұйықтаумен араласпайды. Осылайша, әртүрлі қиындықтар қалдықтарымен араласпайды шүнгі сұйықталу циклді қолданылу арқылы қайтадан шүнгі сұйықталу баккасында ағып келеді. Шүнгі сұйықталуның ұзақ уақыт циклді қолданылуы және ұзақ уақыт бос тұруы шүнгі сұйықталу бетінде көптеген араласпай майды жинап, шүнгі сұйықтаның ауамен байланысуін тоқтайды, бұл шүнгі сұйықтасында көптеген бактериялардың өсуіне әкеледі, бұл не ғана сүзгінің зияндылығын көптеген арттырады, сонымен қатар жұмыс ішіннің бетіннің дәлдігін төмендетеді, жұмысшылардың денсаулығына зиян берген жұмыс орталығын бұзады, ауа, су және жер бұзылу сияқты экологиялық бұзылу мәселелерін тудырады. Сондықтан, шүнгі сұйықтаның пайдалану мерзімін арттыру үшін шүнгі сұйықтаның тазалау және өңдеусі керек.

Электрод цехінің шұйықталу бөлігіндегі әр шұйықталу машинасының шүнгі сұйықтасы одан бір циклді. Шүнгі сұйықтаны біраз уақыт пайдаланғаннан кейін сұйықтаuda шұйықталу машинасының шұйықталу түбегінің құм түстері және вольфрам металл түстері болады. Жұмыс ішіннің беті полировалаған кезде, түстер қате түзілуге және бет сапасын бұзады. Осылайша, шүнгі сұйықтаны уақтылы жою және алмастыру керек. Қалдық шұйықталу әр 5 күнділік бір рет алмастырылады, жақсы шұйықталу әр 3 күнділік бір рет алмастырылады. Өндіру құны жоғары, экологиялық бұзылу, сондықтан үлкен және орта өлшемді өндіriu заводтары концентрлүү сұйықталу жүйесін қолдануды ұсынады. Концентрлүү сұйықталу жүйесі заманауылғы ылғалды өңдеу сұйықталуның даму бағыты. Жеке машинаның циклді жүйесімен салыстырғанда, концентрлүү сұйықтаның артықшылықтары негізінен келесі жағдайларда көрсетіледі:

1. Шүнгі сұйықтаның концентрлүү сұйықталу дәлдігі өте оңай басқарылады.

2. Автоматты басқару өте оңай аяқталады. Орталық ауданы кіші, үлкен және орта өлшемді концентрлүү сұйықталу жүйесінің орталық ауданы жеке сұйықталу машинасынан көптеген аз.

3.Басқару оңай, шүнгі сұйықтаны қосу кезінде санаму саны аз, шүнгі сұйықтаны басқарушылардың санын төмендере алады, концентрлүү шүнгі сұйықтаны өңдеу, экологиялық бұзылуды азайтады; шығарылатын темір құмдары жинап, тасымалдау және өңдеу үшін ыңғайлы; шүнгі сұйықтаны пайдалану тығыз тестілеу жүргізугеbolағайды.

Шүнгі сұйықтаның концентрлүү беру жүйесі жаңа заводтың құрылымы, ескі заводтың өзгертілуі үшін қолданылады, интегралды басқару, сұйықтың циклді ағылуы, шүнгі сұйықтаның мәселелерін шешеді;

Функциялары қамтиды: концентрлүү сұйық беру, концентрлүү сұйықты қайта алу, концентрлүү сұйықталу, автоматты тегістеу, тұзғылы сұйық беру, ақылды сұйықты қосу, сұйықталу, конценциясын реттеу және бақылау сияқты;

Шүнгі сұйықтаның біркелкі басқару;

Шүнгі сұйықтаның концентрлүү беру жүйесінің жобасы әдетте ортадағы жағдайлар мен нақты сұрауларды толық байланыстыру керек, концентрлүү тазалау жиілігі уақытша немесе уақытша екенін түсіну керек, ағылым орталығы, орталық талаптары, материалдардың талаптары; және ортадағы құрылымдың ауа немесе жер астындағы құрылымдардың жарық көзін қандай жолмен өткізу керек сияқты мәселелер. Шүнгі сұйықтаның концентрлүү беруі одан бір құрылғы емес, толық тазалау жүйесі.

Ескерту: бағасы тек салыстырмалы! Қажет болса, телефонмен байланысыңыз! өнімдерді клиенттің талаптары бойынша баптауға болады!