기화판 및 기화조 공력 수송 시스템에 대해 상세히 소개합니다.
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상업 기화판과 기화조는 공기 수송 시스템에서 분말 원료를 유동화시키는 중요한 부품이며, 다음은 이들에 대한 상세 설명입니다: 기화판 • 구조 구성: 탄화규소 입자를 소결 성형한 기화판, 함체, 연결 플랜지 및 고무 밀봉 등으로 구성됩니다. 그중 기화판은 핵심 부품으로 우수한 통기성과 내마모성을 가지며, 함체는 강철 구조입니다. • 작동 원리: 하역 시 가열된 압축 공기를 연결하면 압축 공기가 기화판 장치의 하부 연결관을 통해 유입되어 기화판을 통해 원료층으로 균일하게 들어가 사일로 내 원료를 느슨한 상태로 만들고 충분히 유동화시켜 원료의 유동성을 높이고 사일로 내 원료의 '아치 형성'이나 '브리징'을 방지하여 하역이 원활하게 이루어지도록 합니다. • 기술 매개변수: 일반적인 탄화규소 기화판을 예로 들면 기공률은 37.9%, 밀도는 2.22g/cm³, 압축 강도는 67.7MPa, 굴곡 강도는 27.3MPa, 재질은 SiC, 통기성은 0.8m³/m²·min, 내온은 400℃ 이상입니다. • 설치 위치: 주로 원추형 바닥 회고 및 회호퍼 바닥에 사용되며 일반적으로 하역구 근처에 2개, 원추형 바닥에 4개를 배치합니다.

기화조 • 구조 특징: 주로 탄화규소 기화판과 금속 함체를 압축 성형하여 내부에 기화실을 형성하고 기화판 사이는 고내열 실리콘 고무로 밀봉합니다. 조체는 1회 성형으로 압축 성형 공정을 사용하며 함체 및 연결부는 기밀을 유지하고 바닥판 및 플랜지 연결면은 매끄럽고 평평합니다. • 작동 원리: 기화판과 유사하게 압축 공기가 장치 하부 또는 측면 연결관을 통해 유입되어 기화판을 통해 원료층으로 균일하게 들어가 사일로 내 원료를 느슨한 상태로 만들고 충분히 유동화시켜 원료 배출 불량이나 막힘을 방지하고 생산이 연속적이고 안정적으로 안전하게 운영되도록 합니다. • 설치 배치: 평평한 바닥 회고 바닥에 사용되며 바닥에 균일하게 배치하고 회고 가장자리에서 하역구까지의 경사각은 6° 이상이며 배치 면적은 회고 바닥 면적의 15% 이상입니다. 회고 바닥에 2개의 회재 구멍이 있고 그 간격이 1.8m 이상일 경우 두 구멍 사이에 두 개의 경사조를 반대 방향으로 기울여 두 회재 구멍에 원료를 공급해야 합니다. • 기화판과의 관계: 기화조는 여러 개의 기화판이 조합된 일종의 기화 장치로 볼 수 있으며 기화판은 기화조의 중요한 구성 부품입니다.两者의 역할은 모두 분말 원료를 유동화시키는 것이며 구조 형식과 적용 장면에서만 차이가 있습니다.

| 산업 카테고리: | Chemicals/Conveying Equipment/Conveyors |
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