ဓာတ်ငွေ့ပြောင်းပြားနှင့် ဓာတ်ငွေ့ပြောင်းအပေါက်များ၏ လေအားဖြင့် သယ်ယူပို့ဆောင်သည့်စနစ်အား အသေးစိတ်ဖော်ပြထားသည်။
အခြားကုန်ပစ္စည်းများ
ရှန်းယီအငွေ့ပျံပြားနှင့် အငွေ့ပျံအပေါက်များသည် လေအားဖြင့် သယ်ယူသည့်စနစ်တွင် အမှုန့်ပစ္စည်းများကို အရည်ပုံစံဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ရန် အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ အောက်တွင် ၎င်းတို့အကြောင်း အသေးစိတ်ဖော်ပြထားသည်- အငွေ့ပျံပြား • ဖွဲ့စည်းပုံ- ကာဗိုင်ဆီလီကွန်အမှုန့်များကို ဖုတ်ထားသော အငွေ့ပျံပြား၊ အကာအရံ၊ ချိတ်ဆက် flange နှင့် ရော်ဘာတံဆိပ်တို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ၎င်းတို့ထဲမှ အငွေ့ပျံပြားသည် အဓိကအစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပြီး လေဝင်လေထွက်ကောင်းပြီး ဝတ်ဆံမှုခံနိုင်ရည်ကောင်းသည်။ အကာအရံသည် သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံဖြစ်သည်။ • လုပ်ဆောင်မှုနည်းလမ်း- ထုတ်လွှတ်သည့်အခါ အပူပေးထားသော ဖိသိပ်ထားသောလေကို ချိတ်ဆက်ပြီး ဖိသိပ်ထားသောလေသည် အငွေ့ပျံပြားစက်၏ အောက်ခြေပိုက်မှတဆင့် ဝင်လာပြီး အငွေ့ပျံပြားကို ဖြတ်သန်းပြီး ပစ္စည်းအလွှာသို့ အညီအမျှဝင်ရောက်ကာ သိုလှောင်ပုံးအတွင်းရှိ ပစ္စည်းများကို ပျော့ပျောင်းသောအခြေအနေသို့ ရောက်စေပြီး အပြည့်အဝ အရည်ပုံစံဖြစ်စေသည်။ သို့မှသာ ပစ္စည်း၏ စီးဆင်းနိုင်စွမ်း တိုးလာပြီး သိုလှောင်ပုံးအတွင်းရှိ ပစ္စည်းများ "အုံတက်ခြင်း"၊ "တံတားဖြစ်ခြင်း" ကို ရှောင်ရှားနိုင်ပြီး ထုတ်လွှတ်မှု ချောမွေ့စေသည်။ • နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ- သာမန်ကာဗိုင်ဆီလီကွန်အငွေ့ပျံပြားကို ဥပမာယူပါက ၎င်း၏ အပေါက်အရေအတွက် 37.9%၊ သိပ်သည်းဆ 2.22g/cm³၊ ဖိအားခံနိုင်ရည် 67.7MPa၊ ကွေးညွှတ်ခံနိုင်ရည် 27.3MPa၊ ပစ္စည်း SiC၊ လေဝင်လေထွက် 0.8m³/m²・min၊ အပူခံနိုင်ရည် 400℃ ထက်ပိုသည်။ • တပ်ဆင်သည့်နေရာ- အဓိကအားဖြင့် ထိပ်ဖူးအမှိုက်သိုလှောင်ပုံ၏ အောက်ခြေ၊ အမှိုက်ပုံးအောက်ခြေတွင် အသုံးပြုပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် ထုတ်လွှတ်သည့်ပေါက်အနီးတွင် 2 ခု၊ ထိပ်ဖူးအောက်ခြေတွင် 4 ခု စီစဉ်သည်။
အငွေ့ပျံအပေါက် • ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ လက္ခဏာများ- အဓိကအားဖြင့် ကာဗိုင်ဆီလီကွန်အငွေ့ပျံပြားနှင့် သတ္တုအကာအရံတို့ကို မှိုနှိပ်ခြင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး အတွင်းတွင် အငွေ့ပျံအခန်း ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ အငွေ့ပျံပြားများကို အပူဒဏ်ခံနိုင်သော ဆီလီကွန်ရော်ဘာဖြင့် တံဆိပ်ခတ်ထားသည်။ အပေါက်ကို တစ်ကြိမ်တည်း ဖွဲ့စည်းပြီး မှိုနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုသည်။ အကာအရံနှင့် ချိတ်ဆက်သည့်နေရာများသည် လေမယိုစီးစေရန် အာမခံပြီး အောက်ခြေပြားနှင့် flange ချိတ်ဆက်မျက်နှာပြင်များသည် ချောမွေ့ပြီး ညီညွတ်သည်။ • လုပ်ဆောင်မှုနည်းလမ်း- အငွေ့ပျံပြားနှင့် ဆင်တူပြီး ဖိသိပ်ထားသောလေသည် စက်၏အောက်ခြေ သို့မဟုတ် ဘေးထွက်ပိုက်မှတဆင့် ဝင်လာပြီး အငွေ့ပျံပြားကို ဖြတ်သန်းပြီး ပစ္စည်းအလွှာသို့ အညီအမျှဝင်ရောက်ကာ သိုလှောင်ပုံးအတွင်းရှိ ပစ္စည်းများကို ပျော့ပျောင်းသောအခြေအနေသို့ ရောက်စေပြီး အပြည့်အဝ အရည်ပုံစံဖြစ်စေသည်။ ပစ္စည်းများ ထုတ်လွှတ်မှု မချောမွေ့ခြင်း သို့မဟုတ် ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ကာကွယ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုကို စဉ်ဆက်မပြတ်၊ တည်ငြိမ်ပြီး လုံခြုံစွာ လည်ပတ်စေသည်။ • တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် စီစဉ်ခြင်း- အပြားခံအမှိုက်သိုလှောင်ပုံ၏ အောက်ခြေတွင် အသုံးပြုပြီး အောက်ခြေတစ်လျှောက် အညီအမျှ စီစဉ်သည်။ အမှိုက်သိုလှောင်ပုံအစွန်းမှ ထုတ်လွှတ်သည့်ပေါက်အထိ စောင်းထောင့်သည် 6° ထက်မနည်းပြီး စီစဉ်ဧရိယာသည် အမှိုက်သိုလှောင်ပုံအောက်ခြေဧရိယာ၏ 15% ထက်မနည်းသည်။ သိုလှောင်ပုံအောက်ခြေတွင် အမှိုက်ထုတ်ပေါက် 2 ခုရှိပြီး ၎င်းတို့၏အကွာအဝေး 1.8m ထက်များသောအခါ၊ နှစ်ခုပေါက်ကြားတွင် ဆန့်ကျင်ဘက်စောင်းထောင့်ရှိသော စောင်းအပေါက် 2 ပိုင်းဖြင့် အမှိုက်ထုတ်ပေါက်နှစ်ခုသို့ ပစ္စည်းထောက်ပံ့ရမည်။ • အငွေ့ပျံပြားနှင့် ဆက်ဆံရေး- အငွေ့ပျံအပေါက်ကို အငွေ့ပျံပြားများစွာ ပေါင်းစပ်ထားသော အငွေ့ပျံစက်တစ်မျိုးအဖြစ် မှတ်ယူနိုင်သည်။ အငွေ့ပျံပြားသည် အငွေ့ပျံအပေါက်၏ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး နှစ်ခုစလုံး၏ လုပ်ဆောင်ချက်သည် အမှုန့်ပစ္စည်းများကို အရည်ပုံစံဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ရန်ဖြစ်သည်။ ဖွဲ့စည်းပုံပုံစံနှင့် အသုံးပြုသည့်နေရာများတွင်သာ ကွဲပြားမှုရှိသည်။
| လုပ်ငန်းအမျိုးအစား - | Chemicals/Conveying Equipment/Conveyors |
|---|---|
| ကုန်ပစ္စည်းအမျိုးအစား - | |
| ကုန်အမှတ်တံဆိပ် - | |
| သတ်မှတ်ချက် - | |
| လက်ကျန်ပစ္စည်း - | |
| ထုတ်လုပ်သည့်နိုင်ငံ - |
