Лесна машина за емулгирање, мешање и дисперзија од серија EC за лабораторија

EC серијаЛабораториски едноставен емулзиони миксер и диспергатор

Производски опис:

EC серијаЛабораториски едноставен емулзиони миксер и диспергатор се користи во апликации каде традиционалното мешање не ги исполнува барањата, како што е производството на емулзии и суспензии. Ефектот кој традиционалното мешање го постигнува за неколку часа, серијата диспергатори го постигнува за неколку минути. Неговата ефикасност се заснова на принципот ротор-статор. Обемната брзина на роторот обезбедува потребната сила на скинување за намалување на капките на течностите и цврстите честички.

Принцип на работа:

Високобрзински скинувачки емулзиони миксер, високобрзински хомогенизирачки емулзиони миксер, интермитентен високобрзински емулзиони диспергатор

Високобрзинското скинување и емулзионирање е процес на ефикасно, брзо и рамномерно внесување на една или повеќе фази (течност, цврстина, гас) во друга нерастворлива континуална фаза (обично течност). Вообичаено, сите фази се нерастворливи. Кога се внесува надворешна енергија, двата материјала се рекомбинираат во хомогена фаза. Благодарение на високата тангенцијална брзина создадена од високата ротација на роторот и силната кинетичка енергија од високофреквентните механички ефекти, материјалите во тесниот јаз помеѓу статорот и роторот се подложени на комплексни ефекти како што се силно механичко и хидраулично скинување, центрифугално притискање, триење на слоеви на течност, ударно скинување и турбуленција, формирајќи суспензии (цврстина/течност), емулзии (течност/течност) и пена (гас/течност). На тој начин, нерастворливите цврсти, течни и гасни фази, под заедничкото дејство на соодветните зрели технологии и соодветните количини на адитиви, се рамномерно и фино диспергирани и емулзионирани во моментот, а по високочестотни циклуси, на крајот се добива стабилен висококвалитетен производ.

Повеќе од десет години, производите од серијата DISPERSING се симбол на квалитет и сигурност, и можат да се применат во скоро сите процеси на емулзионирање, суспендирање и растворување. Различни структури на работни глави (ротор + статор) можат да ги задоволат различните барања за мешање, диспергирање и емулзионирање. Постојат повеќе начини на запечатување, кои можат да се прилагодат на инсталација на различни позиции на контејнери, и можат да работат под услови на 16 bar и температура од 160 степени.

Производски параметри:

Серијата EC нуди два вида фланци за монтажа: KT (атмосферски тип) и KD (тип за отпорност на притисок). Погодна за атмосферски, затворени, вакуумски и притисни услови.
· Потпора од лежиште, модуларна конструкција, без загадување на материјалите, идеален избор за хемиската, прехранбената и козметичката индустрија каде се бара висока чистота.
· Разумно дизајниран, лесен за чистење и монтажа/демонтажа, ги исполнува хигиенските барања на GMP.
· Можност за избор на запечатување: скелетно запечатување, механичко запечатување.
· Целосно овозможува висококвалитетно диспергирање, емулзионирање, хомогенизирање, растворување и реакција, овозможувајќи ви да работите лесно во производството.

Препорачан редослед на додавање на материјали

Кога користите високобрзински мешачки емулзиони миксер, препорачаниот редослед на внесување на материјали е следниот:

1. Додадете сите компоненти со најмалку вискозитет во контејнерот и започнете со мешање.

2. Додадете ги останатите течни или растворливи компоненти.

3. Додадете ги цврстите материјали кои бараат силно механичко мешање или цврстите материјали кои бараат одредено време за хемиска реакција.

· Главни изборни форми на работни глави:

1. Горната граница на серискиот капацитет на пакетна обработка е измерена со средина вода;
2. Капацитетот на пакетна обработка зависи од вискозитетот и содржината на цврсти материјали на материјалот. Ако имате тешкотии при избор на модел, ве молиме контактирајте ја компанија Јоди по телефон;
3. Специјални барања како висока температура, запаливи и експлозивни материјали, корозивни материјали итн., ве молиме потврдете во писмена форма пред да направите прилагодување, за да избегнете опасности и загуби;
4. Податоците во оваа табела може да се разликуваат поради технолошки подобрувања и прилагодувања, користете ги реалните производи како референца.