ХGU45Х плунжерски вентил за испуштање
Други производи
一、Вовед：
За системи кои бараат вентил да работи со целосен проток, плунжерниот вентил е попогоден од вентилот за испуштање. Бидејќи процесот на движење на плунжерот во вентилната комора е исто така процес на чистење на комората, затоа плунжерниот вентил може да се користи за пулпни процесни медиуми. Дизајнот е разновиден и може да се поврзе со излезот на различни контејнери. Цевковод за земање примероци и испуштање. За ниски температури се опремува со радијално заптивање од поливинил флуорид и графит, а за високи температури се користи метално заптивање. Достапни се различни начини на работа, како што се рачен, пневматски (со пролетно враќање, двојно дејство, со и без рачка), електричен, хидраулички и други. Само плунжерниот вентил може да обезбеди работа во состојба на целосен проток. Овој стандард ги дефинира типот, техничките барања и означувањето на рачниот плунжерен нерѓосувачки челичен вентил за испуштање. Овој стандард се применува за испуштање и земање примероци од сите реактори со мешалки во хемиската и нефтохемиската опрема.
II. Инсталација и одржување:
1. Вентилот треба да се чува уредно во општа сува, проветрива складишна просторија, забрането е да се складира на куп или на отворено, да се одржува површината на плунжерот без нечистотии, песок и слично, но треба да се внимава површината на плунжерот да не се судри со метални предмети или да се чука со метал. Двата краја на вентилниот пречник мора да се блокираат со слепи плочи.
2. Пред инсталацијата треба внимателно да се провери вентилот и да се отстранат оштетувањата на вентилот предизвикани при транспорт и складирање.
3. При инсталацијата треба да се внимава дали силата на завртките на сите делови е рамномерна и дали подигањето (движењето) е флексибилно. Да се провери дали заптивањето на полнењето и плунжерот е добро, не смее да се расклопува и составува без дозвола, треба да биде под надзор на технички персонал.
4. Вентилот треба да се инсталира на место без силни вибрации и удари, како и на локација каде што вентилот не се оштетува.
5. По инсталацијата на вентилот да се провери дали сите завртки се затегнати.
6. Кога излезот е блокиран, може да се користи метална шипка или тврд алат за прочистување, не смее да се користи метална шипка или тврд алат.
7. Треба да се избегнува наизменична употреба на киселински и алкални медиуми (освен за неутрализација на реакциони медиуми), за да не се скрати животниот век.
8. Врз основа на својствата на медиумот и периодот на употреба, треба често да се проверува абењето на површината на плунжерот и полнењето, за да се спречи истекување. Ако се открие оштетување, веднаш да се замени пред понатамошна употреба. На површината на плунжерот и во маслото за подмачкување треба да се додава подмачкувачко масло.
9. Ако се открие оштетување на површината на вентилот, веднаш да се прекине употребата, може да се поправи со специјални материјали или да се нарачи од релевантната производна единица.
III. Материјали на делови:
Номинален пречник DN | H | D0 | D | D1 | D2 | D3 | b | f | d | Спецификација и број на врзувачки завртки |
Номинален притисок PN16 | ||||||||||
25 | 286 | 160 | 115 | 85 | 65 | 25 | 16 | 3 | 14 | M12×4 |
32 | 300 | 160 | 140 | 100 | 76 | 32 | 18 | 3 | 18 | M16×4 |
40 | 355 | 180 | 150 | 110 | 84 | 40 | 18 | 3 | 18 | M16×4 |
50 | 374 | 180 | 165 | 125 | 99 | 50 | 20 | 3 | 18 | M16×4 |
65 | 465 | 220 | 185 | 145 | 118 | 65 | 20 | 3 | 18 | M16×4 |
80 | 480 | 250 | 200 | 160 | 132 | 76 | 20 | 3 | 18 | M16×8 |
100 | 620 | 280 | 220 | 180 | 156 | 96 | 22 | 3 | 18 | M16×8 |
125 | 640 | 300 | 250 | 210 | 184 | 125 | 22 | 3 | 18 | M16×8 |
150 | 782 | 320 | 285 | 240 | 211 | 150 | 24 | 3 | 22 | M20×8 |
200 | 960 | 360 | 340 | 295 | 266 | 200 | 24 | 3 | 22 | M20×12 |
250 | 1027 | 500 | 405 | 355 | 319 | 250 | 26 | 3 | 26 | M24×12 |
IV. Перформанси на опремата：
(一)、Отпорност на корозија
1. Поливинил флуорид има одлична адхезија со метал, умерена затегнатост, отпорен на разредени киселини, концентрирани киселини и слично
2. Медиумот за употреба лесно содржи честички, масло, пулпа, јаглерод диоксид (минимална работна температура на нерѓосувачки челик е -100℃, максимална работна температура е 232℃)
3. Забрането е да се користат течности кои содржат флуор јони (како HF и слично), исто така не смее да се користат силни алкали и фосфорна киселина (температура>150℃, концентрација>30%)
(二)、Општа работна температура на нерѓосувачки челик (температура на медиумот) е -5~225℃
(三)、Номинален притисок е 0.6 Mpa
(四)、Опсег на пречник: 25~250mm
| Индустриска категорија: | Machinery & Equipment/Valves/Discharge Valves |
|---|---|
| Категорија на производ: | |
| Бренд: | |
| Спецификации: | |
| Залиха: | |
| Потекло: |
