စတီးလ်သန့်ရှင်းသော အရည်ရောစက် ဆေးဝါးပစ္စည်းရောစက်

ထုတ်ကုန်အကြောင်းအရာ：

စတီးလ်သန့်ရှင်းသော အရည်ရောစက် ဆေးဝါးပစ္စည်းရောစက်သည် အရှိန်မြင့်၊ အစွမ်းထက်စွာ လှည့်ပတ်နေသော ရိုတာ (rotor) မှ ထုတ်လုပ်သော ဗဟိုစွမ်းအား (centrifugal force) ၏ သက်ရောက်မှုအောက်တွင် ပစ္စည်းများကို အရက်စင်တာ (radial) လမ်းကြောင်းမှ စတေတာ (stator) နှင့် ရိုတာ ကြားရှိ ကျဉ်းမြောင်းပြီး တိကျသော အကွာအဝေးသို့ ပစ်ခတ်ပေးပြီး၊ တစ်ချိန်တည်းတွင် ဗဟိုစွမ်းအားဖြင့် နှိပ်ခြင်း၊ တိုက်ခတ်ခြင်း စသည့် အင်အားသက်ရောက်မှုများကို ခံရသဖြင့် ပစ္စည်းများကို ပြန့်ကျဲခြင်း၊ ရောစပ်ခြင်း၊ emulsification (ရေဆီရောစပ်ခြင်း) ပြုလုပ်ပေးသည်။ ဤစက်၏ ဖွဲ့စည်းပုံသည် ကျစ်လစ်သိပ်သည်းပြီး အသေးစား၊ အလေးချိန်ပေါ့ပါး၊ လည်ပတ်ရလွယ်ကူ၊ ဆူညံသံနည်းပါးပြီး တည်ငြိမ်စွာ လည်ပတ်နိုင်သည့် အားသာချက်များရှိပြီး၊ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အလွှာပစ္စည်းများကို ကြိတ်ခွဲခြင်းမပြုဘဲ၊ အရှိန်မြင့် shear (ဖြတ်တောက်ခြင်း)၊ ပြန့်ကျဲခြင်း၊ homogenization (တစ်သားတည်းဖြစ်ခြင်း)၊ ရောစပ်ခြင်း၊ ကွဲအက်ခြင်း လုပ်ငန်းများကို တစ်ခုတည်းတွင် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ emulsification စက်သည် စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုပြီး ပစ္စည်းများကို ရောစပ်ခြင်း၊ emulsification လုပ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုနှင့် ပစ္စည်းအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

ရှုပ်ထွေးသော လုပ်ငန်းအခြေအနေများအတွက် ပြန့်ကျဲရောစပ်သည့် စနစ်တွင် လှည့်ပတ်ရောစပ်သည့် စနစ်၊ homogenization စနစ်၊ အပူပေးသည့် စနစ်၊ လေဟာနယ်ဖိအားစနစ်၊ အပူချိန်ဖိအား အာရုံခံစနစ်နှင့် အွန်လိုင်း စစ်ဆေးသည့် စနစ်များ တပ်ဆင်ထားပြီး ခရင်မ်၊ ဓာတုဗေဒ ပေါင်းစပ်တုံ့ပြန်မှု၊ အရည်ပျစ်သော ပစ္စည်းများ ရောစပ်ခြင်းကို သုတေသနပြုခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။ စမ်းသပ်မှုအမျိုးအစားနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအမျိုးအစားများကို ရွေးချယ်နိုင်ပြီး စိတ်ကြိုက် စိတ်ကြိုက် အကြံပြုချက်များကိုလည်း ပေးသည်။

လုပ်ငန်းဆောင်တာနည်းလမ်း：

အကြားအလိုက် လေဟာနယ် emulsification စက်သည် ပစ္စည်းများကို လေဟာနယ်အခြေအနေတွင် အသုံးပြုပြီး အရှိန်မြင့် shear emulsifier ဖြင့် အဆင့်တစ်ခု သို့မဟုတ် အဆင့်များစွာကို အခြား အဆက်မပြတ် အဆင့်သို့ လျင်မြန်စွာ တူညီစွာ ဖြန့်ဝေပေးသည်။ စက်မှုမှ ထုတ်လုပ်သော အစွမ်းထက်သော စွမ်းအင်ကို အသုံးပြုပြီး ပစ္စည်းများကို စတေတာနှင့် ရိုတာ ကြားရှိ ကျဉ်းမြောင်းသော အကွာအဝေးတွင် တစ်မိနစ်လျှင် သိန်းပေါင်းများစွာသော အရည် shear ကို ခံစားစေသည်။ ဗဟိုစွမ်းအားဖြင့် နှိပ်ခြင်း၊ တိုက်ခတ်ခြင်း၊ ကွဲအက်ခြင်း စသည့် ပေါင်းစပ်သော သက်ရောက်မှုများကြောင့် လျင်မြန်စွာ တူညီစွာ ပြန့်ကျဲ emulsification ပြုလုပ်ပြီး အကြိမ်ရေမြင့်သော သံသရာလည်ပတ်မှုအပြီး လေပူဖောင်းမရှိသော နူးညံ့ပြီး တည်ငြိမ်သော အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်ကုန်ကို ရရှိသည်။

ထုတ်ကုန်အင်္ဂါရပ်များ：

1》 စက်မှု seal (တံဆိပ်ခတ်ခြင်း) နှင့် စက်အိုးကြားရှိ ပျော့ပျောင်းသော seal ဖြင့် ပစ္စည်းများကို လေဟာနယ်အောက်တွင် လည်ပတ်နိုင်သည်။　　

2》 စက်အိုးကို လျှပ်စစ်အပူပေးခြင်း၊ ရေနွေးငွေ့အပူပေးခြင်းနှင့် ဆီရေ သံသရာအပူပေးခြင်း ပြုလုပ်နိုင်သည်။

3》 စက်အိုးပေါ်ရှိ အပူချိန် စစ်ဆေးသည့် ကိရိယာသည် အပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်နိုင်စေပြီး အပူချိန်လွှာအတွင်းရှိ ကွိုင်ပိုက်သည် အအေးပေးခြင်းကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

4》 စက်အိုးအတွင်းနံရံကို ကြီးမားသော လှည့်ပတ်စက်ဖြင့် တိကျစွာ ကြိတ်ခွဲထားသဖြင့် လှုပ်ရှားနိုင်သော scraper (ခြစ်ဓား) သည် လှည့်ပတ်နေစဉ် စက်အိုးအတွင်းနံရံနှင့် စက်အိုးအောက်ခြေရှိ ပစ္စည်းများကို ခြစ်ထုတ်နိုင်သည်။　

5》 စက်အိုးအတွင်းတွင် နောက်ထပ် အရှိန်မြင့် ပြန့်ကျဲစက်တစ်ခုရှိပြီး အမျိုးမျိုးသော ပစ္စည်းများကို ပြင်းထန်သော shear နှင့် ပြန့်ကျဲရောစပ်ခြင်းကို ခံစားစေသည。　　

6》 စက်အိုးအတွင်းရှိ လှည့်ပတ်ရောစပ်သည့် ရွက်တံနှင့် အရှိန်မြင့် ပြန့်ကျဲစက်၏ ကိုယ်တိုင်လှည့်ပတ်မှုသည် ကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲနိုင်သော အရှိန်ထိန်းချုပ်မှုကို အသုံးပြုပြီး မတူညီသော လုပ်ငန်းစဉ်၊ မတူညီသော အရည်ပျစ်မှုအလိုက် မတူညီသော အရှိန်ကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။

စက်ပစ္စည်း parameters (ကန့်သတ်ချက်များ)：

အိုး၊ လှည့်ပတ်ရောစပ်သည့် ကိရိယာနှင့် အကြားအလိုက် အရှိန်မြင့် shear emulsification စက်တို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ နှေးကွေးသော လှည့်ပတ်ရောစပ်သည့် စက်သည် အလယ်ရှိ အကွေ့ရွက်တံပုံစံ လှည့်ပတ်ရောစပ်သည့် စက်နှင့် အရည်ပျစ်သော ပစ္စည်းများကို ရောစပ်နိုင်သော ဘောင်ပုံစံ လှည့်ပတ်ရောစပ်သည့် စက်တို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး ဘောင်ပုံစံ လှည့်ပတ်ရောစပ်သည့် စက်၏ ပတ်ပတ်လည်တွင် နံရံကို ခြစ်သည့် scraper များ တပ်ဆင်ထားပြီး scraper ၏ လုပ်ငန်းဆောင်တာသည် ကွန်တိန်နာအတွင်းနံရံနှင့် ပစ္စည်းများအကြား အသစ်သော မျက်နှာပြင်အသစ်များကို အဆက်မပြတ် ဖန်တီးပေးပြီး မည်သည့် အကွက်အလွတ်မျှ မကျန်ရှိစေရန် ဖြစ်သည်။ အရှိန်မြင့် homogenization emulsifier သည် အရှိန်မြင့် လှည့်ပတ်နေသော ရွက်တံနှင့် ဓါတ်ပုံပုံစံ လမ်းကြောင်းလွှာများရှိသော stator တို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး အထူးဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသော ရွက်တံ၏ အပေါ်နှင့် အောက် အစွန်းများသည် အရှိန်မြင့် လှည့်ပတ်နေသဖြင့် ပစ္စည်းများကို ရွက်တံ၏ အပေါ်နှင့် အောက်မှ အသီးသီး ဖိအားမြင့်ဖြင့် စုပ်ယူပြီး နောက်ပိုင်းတွင် ရွက်တံမှ ဗဟိုစွမ်းအားဖြင့် အရှိန်မြင့် ပစ်ခတ်ပေးသည်။ ရွက်တံနှင့် stator ကြားတွင် အလွန်ကျဉ်းမြောင်းသော အကွာအဝေးရှိသဖြင့် ပစ္စည်းများကို စုပ်ယူခြင်းနှင့် ပစ်ခတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပြင်းထန်သော shear၊ နှိပ်ခြင်း၊ ရောစပ်ခြင်း၊ ပစ်ခတ်ခြင်း၊ အကြိမ်ရေမြင့် တုန်ခါခြင်း စသည့် ရှုပ်ထွေးသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ တုံ့ပြန်မှုများစွာကို ဖြတ်သန်းရသဖြင့် ရောစပ်ထားသော ပစ္စည်းများကို အပြည့်အဝ emulsification ပြုလုပ်ပေးသည်။ နှေးကွေးသော လှည့်ပတ်ရောစပ်ခြင်းသည် တူညီသောအရှိန်ဖြင့် ဆန့်ကျင်ဘက်လှည့်ပတ်မှုကို အဆက်မပြတ် လုပ်ဆောင်သဖြင့် ကွန်တိန်နာတစ်ခုလုံးရှိ ပစ္စည်းများကို အပေါ်မှ အောက်သို့ အဆက်မပြတ် သံသရာလည်ပတ်စွာ ရောစပ်ခြင်း၊ ပြန့်ကျဲခြင်း၊ တစ်သားတည်းဖြစ်ခြင်း၊ emulsification ပြုလုပ်ပေးသည်

အသုံးပြုသည့် နယ်ပယ်များ:

အစားအစာ: ဆိုယ်ဆော့စ်၊ အရသာထည့်ပစ္စည်း၊ Mayonnaise၊ ဒိန်ခဲ၊ အမြန်စားအစားအစာ၊ မွေးကင်းစကလေးအစားအစာ၊ သစ်သီးယို၊ အိမ်မွေးတိရစ္ဆာန်အစားအစာ၊ ကစီဓါတ်ဖြေရှင်းချက်

အလှကုန်ပစ္စည်း: emulsion၊ နေရောကာကွယ်ပစ္စည်း၊ ရေမွှေး၊ အလှဆင်အလှကုန်ပစ္စည်း၊ ခေါင်းလျှော်ရည်၊ ဆံပင်ဆိုးဆေး၊ လက်ဆေးဆပ်ပြာ၊ အရည်ဆပ်ပြာ၊ သွားတိုက်ဆေး၊ ကော်လာဂျင် suspension emulsion၊ ကာဗွန် emulsion

ဓာတုဗေဒစက်မှုလုပ်ငန်း: သန့်စင်ဆေး၊ တောက်ပစေသည့်အရာ၊ ချောဆီ၊ ဆိုးဆေး၊ သုတ်ဆေး၊ ထိန်းသိမ်းဆေး၊ ပျော်ရည်၊ ဖောက်စီလီယမ် emulsion၊ မော်လီကျူး emulsion၊ ဆီလီကွန် emulsion၊ ကော်ဖြေရှင်းချက်၊ ဓာတ်ကူပစ္စည်း suspension emulsion၊ စိမ့်ဝင်ဆေး၊ ပိုးသတ်ဆေး၊ မှိုသတ်ဆေး

ဆေးဝါးစက်မှုလုပ်ငန်း: ဆေးဆီ၊ ဂျယ်၊ သကြား/ဆားဖြေရှင်းချက်၊ ဆေးထိုးအောင့်၊ သကြားဖုံး၊ ခေါင်းလျှော်ရည် (ရေဆီထည့် သို့မဟုတ် ဆီရေထည့်)၊ ပါရာဖင် emulsion၊ အဆီ emulsion၊ ဟင်းသီးဟင်းရွက်ပစ္စည်းများ ဖြိုခွဲဆေး၊ ထိန်းသိမ်းဆေး၊

အဖျော်ယမကာ: သစ်သီးဖျော်ရည်၊ ဟင်းသီးဟင်းရွက်ဖျော်ရည်၊ နို့ရောစပ်အဖျော်ယမကာ၊ ပရိုတင်းအဖျော်ယမကာ၊ အနံ့အရသာ၊ အရက်သောက်စရာ၊ အယ်လဂီနိတ်

ထုတ်ကုန်ပမာဏ (15L---5000L)：

မှတ်ချက်：

1 ဇယားထဲရှိ အများဆုံး ကိုင်တွယ်နိုင်သော ပမာဏသည် ကြားခံပစ္စည်းသည် "ရေ" ဖြစ်သည့် အချက်အလက်ကို ရည်ညွှန်းသည်;

2 ကိုင်တွယ်နိုင်သော ပမာဏသည် ပစ္စည်း၏ အရည်ပျစ်မှု၊ ထူထပ်မှုနှင့် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ လိုအပ်ချက်များပေါ်တွင် မူတည်သည်;

3 အပူချိန်မြင့်မားခြင်း၊ ဖိအားမြင့်မားခြင်း၊ မီးလောင်လွယ်ခြင်း၊ အဆိပ်သင့်ခြင်း စသည့် လုပ်ငန်းအခြေအနေများတွင် မော်ဒယ်ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ခြင်းအတွက် တိကျသော parameters များကို ပေးဆောင်ရမည်;

4 ဤဇယား၏ အချက်အလက်များသည် နည်းပညာပြောင်းလဲမှု၊ စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ခြင်းကြောင့် ကွဲပြားနိုင်ပြီး မှန်ကန်သော parameters များသည် ပေးအပ်သည့် တူရိယာအစစ်အမှန်အပေါ် မူတည်သည်။